專利名稱：一種鑲嵌孔中間包蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鑲嵌孔中間包蓋技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于連鑄設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄中間包所用的可減少掛渣掉料的鑲嵌孔中間包蓋。
背景技術(shù)：
[0002]連鑄生產(chǎn)前均需對(duì)中間包進(jìn)行烘烤，中間包上部蓋有可反復(fù)使用的中間包蓋，中間包蓋普遍采用高鋁質(zhì)耐火材料，溫度反復(fù)在室溫與1500°C之間變化。在生產(chǎn)過(guò)程中，中間包蓋始終處于高溫狀態(tài)?？量痰臏囟葪l件對(duì)中間包蓋耐火材料材質(zhì)的影響很大，使用幾個(gè)澆次后，逐漸出現(xiàn)中間包蓋耐火材料尤其是澆注孔、烘烤孔與測(cè)溫孔附近的高鋁質(zhì)耐火材料經(jīng)常在烘烤過(guò)程中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，不僅直接影響中間包蓋的使用壽命，而且脫落的高鋁質(zhì)耐火材料掉落在中間包內(nèi)，在開(kāi)澆過(guò)程中，造成中間包浸入式水口堵塞，不能及時(shí)上浮的耐材成為外來(lái)夾雜物留在鋼坯中，造成軋后鋼材探傷不合格。另外，在中間包蓋的澆注孔附近，由于生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行測(cè)溫、取樣、定氧等操作，鋼渣極易迸濺到中間包蓋下表面，再次使用時(shí)亦會(huì)脫落并污染鋼水。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種能減少掉料和掛渣，從而延長(zhǎng)使用周期，提高鋼水潔凈度和鋼材內(nèi)在質(zhì)量的鑲嵌孔中間包蓋。[0004]為此，本實(shí)用新型所采取的解決方案是[0005]一種鑲嵌孔中間包蓋，其特征在于，所述中間包蓋的澆注孔、烘烤孔、測(cè)溫孔均為剛玉質(zhì)預(yù)制塊，澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊、烘烤孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊及測(cè)溫孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊分別鑲嵌在中間包蓋的澆注孔、烘烤孔、測(cè)溫孔預(yù)留位置上。[0006]所述澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊、烘烤孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊及測(cè)溫孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊上的澆注孔、烘烤孔及測(cè)溫孔邊緣均帶有30° -60°內(nèi)倒角。[0007]本實(shí)用新型的有益效果為[0008]采用本實(shí)用新型中間包蓋后，耐火材料脫落和包蓋表面掛渣現(xiàn)象明顯減少，中間包蓋的使用壽命達(dá)到60個(gè)澆次以上，比未使用鑲嵌孔的中間包蓋壽命增加一倍以上。同時(shí)，由于掉料減少，可有效改善鋼水的潔凈度，并相應(yīng)提高鋼材的探傷合格率。


[0009]附圖為鑲嵌孔中間包蓋立體示意圖。[0010]圖中澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊1、中間包蓋本體2、烘烤孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊3、中包澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊4、測(cè)溫孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊5。
具體實(shí)施方式
[0011]由附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型之鑲嵌孔中間包蓋一是將原來(lái)中間包蓋本體2與澆注3孔、烘烤孔、測(cè)溫孔均為高鋁質(zhì)耐火材料，改為了中間包蓋本體2仍使用高鋁質(zhì)耐材，而澆注孔、烘烤孔、測(cè)溫孔用料則使用剛玉質(zhì)耐材。二是將與中間包蓋本體2 —次成型的澆注孔、烘烤孔、測(cè)溫孔改為了預(yù)制塊二次鑲嵌形式。即將中間包蓋的澆注孔、中包澆注孔、烘烤孔及測(cè)溫孔均采用剛玉質(zhì)預(yù)制塊預(yù)制成型，將成型后的測(cè)溫孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊5、中包澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊4、澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊1、烘烤孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊3分別對(duì)應(yīng)鑲嵌在中間包蓋本體2的測(cè)溫孔、中包澆注孔、澆注孔、烘烤孔預(yù)留孔洞位置上。嵌入后需進(jìn)行高溫烘烤M 小時(shí)，并自然干燥48小時(shí)。[0012] 為減少邊部掛渣，故將測(cè)溫孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊5、中包澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊4、澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊1及烘烤孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊3的測(cè)溫孔、中包澆注孔、澆注孔和烘烤孔的邊緣均加工有30°內(nèi)倒角。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌孔中間包蓋，其特征在于，所述中間包蓋的澆注孔、烘烤孔、測(cè)溫孔均為剛玉質(zhì)預(yù)制塊，澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊、烘烤孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊及測(cè)溫孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊分別鑲嵌在中間包蓋的澆注孔、烘烤孔、測(cè)溫孔預(yù)留位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌孔中間包蓋，其特征在于，所述澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊、 烘烤孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊及測(cè)溫孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊上的澆注孔、烘烤孔及測(cè)溫孔邊緣均帶有 30° -60°內(nèi)倒角。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鑲嵌孔中間包蓋，其澆注孔、烘烤孔、測(cè)溫孔均為剛玉質(zhì)預(yù)制塊，澆注孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊、烘烤孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊及測(cè)溫孔剛玉質(zhì)預(yù)制塊分別鑲嵌在中間包蓋的澆注孔、烘烤孔、測(cè)溫孔預(yù)留位置上，且預(yù)制塊上的澆注孔、烘烤孔及測(cè)溫孔邊緣均帶30°內(nèi)倒角。采用鑲嵌孔中間包蓋，可明顯減少耐火材料脫落和包蓋表面掛渣現(xiàn)象，中間包蓋的使用壽命達(dá)到60個(gè)澆次以上，比未使用鑲嵌孔的中間包蓋壽命增加一倍以上。同時(shí)可有效改善鋼水的潔凈度，相應(yīng)提高鋼材的探傷合格率。
文檔編號(hào)B22D41/00GK202270963SQ20112032917
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者張曉軍, 徐向陽(yáng), 李澤林, 楊輝, 王映竹, 那廷權(quán) 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司