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      五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床的制作方法

      文檔序號:3384050閱讀:581來源:國知局
      專利名稱:五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床,尤其是回轉(zhuǎn)工作臺直徑為 5米的龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床。
      背景技術(shù)
      隨著國家重型工業(yè)的振興,各類重型機(jī)械設(shè)備的制造、維修工作量加大,由于此類機(jī)械設(shè)備的零件一般都比較大,品種繁多且很多零件都需要做感應(yīng)熱處理(如風(fēng)力發(fā)電及工程機(jī)械用的回轉(zhuǎn)支承、大型鏈輪、鏈板、支承輪、承重輪、人字齒輪、軸類、齒條、普通機(jī)床主體的導(dǎo)軌、礦山機(jī)械用零件、車輪及回轉(zhuǎn)類零件、套筒類零件等)。為此,生產(chǎn)廠家必需配備能滿足各種類型零件感應(yīng)熱處理的通用型多功能專用化淬火設(shè)備。
      發(fā)明內(nèi)容為了滿足市場需求,在一臺機(jī)床上最大可能地滿足多品種零件的感應(yīng)淬火,針對不同類型零件的感應(yīng)熱處理只需更換感應(yīng)器和對電源參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可滿足零件的加工需求,提高勞動生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、以降低生產(chǎn)成本,本實(shí)用新型提出一種五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床,包括底座、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制柜,其特征在于(1)、底座中部設(shè)有支撐平臺,支撐平臺上支撐有直徑5米的旋轉(zhuǎn)主工作臺,旋轉(zhuǎn)主工作臺由外圈、內(nèi)圈通過6個(gè)等分布的連接板連接構(gòu)成,連接板上設(shè)有工件定位夾緊機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)主工作臺與支撐平臺之間設(shè)有分度定位機(jī)構(gòu),伺服電機(jī)帶動減速器,減速器通過齒輪副與旋轉(zhuǎn)主工作臺傳動連接;(2)、底座的兩外側(cè)固定了支撐梁,支撐梁上固定有龍門橫梁,龍門式橫梁上設(shè)有左、右直線導(dǎo)軌;(3)、垂直工作主滑臺整體在左直線導(dǎo)軌上導(dǎo)向,通過伺服電機(jī)、滾珠絲桿副帶動, 淬火加熱機(jī)構(gòu)安裝在垂直工作主滑臺上;(4)、一個(gè)底板在右直線導(dǎo)軌上導(dǎo)向,底板上固定有垂直運(yùn)動小滑臺,垂直運(yùn)動小滑臺通過伺服電機(jī)、滾珠絲桿副帶動,上頂尖部件是氣動頂尖、上頂尖部件固定在垂直運(yùn)動小滑臺上;下頂尖部件安裝在底座上的小平臺上,下頂尖部件采用卡盤和頂尖結(jié)合結(jié)構(gòu),由電機(jī)、擺針式減速器、齒形皮帶驅(qū)動;(5)、淬火加熱機(jī)構(gòu)的電源是IGBT超音頻晶體管電源,安裝在電氣控制柜中。風(fēng)冷水循環(huán)系統(tǒng)、聯(lián)動運(yùn)行連接軟導(dǎo)軌,屬于輔助設(shè)備。有益效果本實(shí)用新型針對不同類型零件的感應(yīng)熱處理,只需更換感應(yīng)器和對電源參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可滿足零件的加工需求,提高了勞動生產(chǎn)率、保證了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于重型設(shè)備制造及小批量多品種需要感應(yīng)加熱生產(chǎn)的各類大型零件淬火,可以滿足風(fēng)電及工程機(jī)械用回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)/外滾道、內(nèi)/外直齒和螺旋齒
      3的感應(yīng)淬火;軸類零件外圓連續(xù)掃描、分段掃描及局部感應(yīng)淬火;礦山機(jī)械用人字齒軸及人字齒輪的齒形及其它部位需要感應(yīng)加熱的部分;工程機(jī)械用驅(qū)動鏈輪的齒形,引導(dǎo)輪/ 支承輪/承重輪以及機(jī)車用輪體的外圓或內(nèi)圓掃描淬火;各類加工機(jī)床導(dǎo)軌及矩形直線導(dǎo)軌感應(yīng)淬火;齒條感應(yīng)淬火、工程機(jī)械鏈軌節(jié)及鏈板的感應(yīng)淬火等。

      圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的左視圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、2、3所示,進(jìn)一步描述本實(shí)用新型如下五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床,包括底座1、數(shù)控系統(tǒng)(圖中沒有表示出來)、電氣控制柜(圖中沒有表示出來),(1)、底座1中部設(shè)有支撐平臺17,支撐平臺17上支撐有直徑5米的旋轉(zhuǎn)主工作臺 15,旋轉(zhuǎn)主工作臺15由外圈18、內(nèi)圈20通過6個(gè)等分布的連接板19連接構(gòu)成,連接板19 上設(shè)有工件定位夾緊機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)主工作臺15與支撐平臺17之間設(shè)有分度定位機(jī)構(gòu),伺服電機(jī)16帶動減速器,減速器通過齒輪副與旋轉(zhuǎn)主工作臺傳動連接;(2)、底座的兩外側(cè)固定了支撐梁11,支撐梁上固定有龍門橫梁5,龍門式橫梁5上設(shè)有左、右直線導(dǎo)軌;(3)垂直工作主滑臺4整體在左直線導(dǎo)軌上導(dǎo)向,通過伺服電機(jī)3、滾珠絲桿副21 帶動,淬火加熱機(jī)構(gòu)2安裝在垂直工作主滑臺上;(4)、一個(gè)底板7在右直線導(dǎo)軌上導(dǎo)向,底板7上固定有垂直運(yùn)動小滑臺8,垂直運(yùn)動小滑臺8通過伺服電機(jī)、滾珠絲桿副帶動,上頂尖部件10是氣動頂尖、上頂尖部件10固定在垂直運(yùn)動小滑臺上;下頂尖部件14安裝在底座上的小平臺13上,下頂尖部件14采用卡盤和頂尖結(jié)合結(jié)構(gòu),由電機(jī)12、擺針式減速器、齒形皮帶驅(qū)動。淬火加熱機(jī)構(gòu)的電源是IGBT超音頻晶體管電源,安裝在電氣控制柜中。數(shù)控電氣系統(tǒng)采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)。上述,淬火加熱機(jī)構(gòu)2的負(fù)載部件、淬火變壓器集成為一體化。
      權(quán)利要求1.五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床,包括底座、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制柜,其特征在于(1)、底座中部設(shè)有支撐平臺,支撐平臺上支撐有直徑5米的旋轉(zhuǎn)主工作臺,旋轉(zhuǎn)主工作臺由外圈、內(nèi)圈通過6個(gè)等分布的連接板連接構(gòu)成,連接板上設(shè)有工件定位夾緊機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)主工作臺與支撐平臺之間設(shè)有分度定位機(jī)構(gòu),伺服電機(jī)帶動減速器,減速器通過齒輪副與旋轉(zhuǎn)主工作臺傳動連接;(2)、底座的兩外側(cè)固定了支撐梁,支撐梁上固定有龍門橫梁,龍門式橫梁上設(shè)有左、右直線導(dǎo)軌;(3)、垂直工作主滑臺整體在左直線導(dǎo)軌上導(dǎo)向,通過伺服電機(jī)、滾珠絲桿副帶動,淬火加熱機(jī)構(gòu)安裝在垂直工作主滑臺上;(4)、一個(gè)底板在右直線導(dǎo)軌上導(dǎo)向,底板上固定有垂直運(yùn)動小滑臺,垂直運(yùn)動小滑臺通過伺服電機(jī)、滾珠絲桿副帶動,上頂尖部件是氣動頂尖、上頂尖部件固定在垂直運(yùn)動小滑臺上;下頂尖部件安裝在底座上的小平臺上,下頂尖部件采用卡盤和頂尖結(jié)合結(jié)構(gòu),由電機(jī)、擺針式減速器、齒形皮帶驅(qū)動;(5)、淬火加熱機(jī)構(gòu)的電源是IGBT超音頻晶體管電源,安裝在電氣控制柜中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床,其特征在于淬火加熱機(jī)構(gòu)的負(fù)載部件、淬火變壓器集成為一體化。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床,其特征在于數(shù)控系統(tǒng)采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)。
      專利摘要為了在一臺機(jī)床上最大可能地滿足多品種零件的感應(yīng)淬火,提高勞動生產(chǎn)率,本實(shí)用新型提出了一種五米龍門式多功能感應(yīng)自動淬火機(jī)床。其技術(shù)方案為包括底座、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制柜,底座中部是通過伺服電機(jī)驅(qū)動的直徑5米的旋轉(zhuǎn)主工作臺,底座兩外側(cè)的支撐梁上固定有龍門橫梁,龍門式橫梁上設(shè)有左、右直線導(dǎo)軌;垂直工作主滑臺整體在左直線導(dǎo)軌上導(dǎo)向,通過伺服電機(jī)、滾珠絲桿副帶動,淬火加熱機(jī)構(gòu)安裝在垂直工作主滑臺上;一個(gè)底板在右直線導(dǎo)軌上導(dǎo)向,底板上固定的垂直運(yùn)動小滑臺通過伺服電機(jī)、滾珠絲桿副帶動,固定在垂直運(yùn)動小滑臺上的上頂尖部件是氣動頂尖;底座上的小平臺上對應(yīng)設(shè)有采用卡盤和頂尖結(jié)合結(jié)構(gòu)的下頂尖部件。
      文檔編號C21D1/10GK202246749SQ20112033264
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
      發(fā)明者何正龍, 黃志均 申請人:十堰高周波科工貿(mào)有限公司
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