專利名稱：一種出鋼水口座磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種出鋼水口座磚技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種出鋼水口座磚，特別是一種可吹氣攪拌的出鋼水口座磚。
技術(shù)背景[0002]國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對鋼材品種、質(zhì)量的需求量的不斷增大。提高鋼水的潔凈度是生產(chǎn)特殊品種鋼和提高鋼材質(zhì)量的基礎(chǔ)。爐外精煉技術(shù)及優(yōu)質(zhì)耐火材料的采用，可將鋼水中的雜質(zhì)因素及夾雜物降低到非常低的水平。但在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)過精煉處理后的潔凈鋼水， 特別是經(jīng)中間包和結(jié)晶器進(jìn)入連鑄機(jī)拉出的鋼坯，其中的夾雜物含量還是有不同程度的升高，最終鋼水的清潔度沒有達(dá)到理想的目標(biāo)。煉鋼連鑄生產(chǎn)中，由于鋼水中夾雜物較多，往往發(fā)生中間包水口堵死影響正常生產(chǎn)的情況。[0003]因此，當(dāng)鋼液由一個(gè)容器轉(zhuǎn)移至下一環(huán)節(jié)前，特別是鋼液由電爐轉(zhuǎn)至鋼包前，由鋼包轉(zhuǎn)至中包前，由中包進(jìn)入結(jié)晶器前，完成清潔鋼水是十分必要的。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種便于清潔鋼水的出鋼水口座磚。[0005]本實(shí)用新型提供的出鋼水口座磚包括耐火材料本體、透氣墻、吹氣管和氣室盒，所述透氣墻內(nèi)具有透氣通道，所述透氣墻和所述氣室盒都設(shè)置在所述耐火材料本體內(nèi)，所述透氣墻和所述吹氣管分別連通所述氣室盒。[0006]較佳地，所述氣室盒具有環(huán)形槽內(nèi)腔，所述透氣墻為環(huán)體形。[0007]在使用過程中，通過調(diào)整氬氣壓力以及流量，使氣流通過吹氣管、氣室盒和透氣墻吹出氣幕，特別是所述透氣墻為環(huán)體形的透氣環(huán)時(shí)吹出環(huán)形氣幕，改變即將進(jìn)入結(jié)晶器的鋼水的流向，使之再次向上運(yùn)動(dòng)，一方面鋼水中的非金屬夾雜物上浮被鋼水表面渣層吸收。 另一方面，延長鋼水的停留時(shí)間，盡可能的使鋼水的溫度及成分均勻。


圖6-2為圖6-1所示的方形的出鋼水口座磚的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖7-1為本實(shí)用新型的又一種方形的出鋼水口座磚的俯視示意圖；[0021]圖7-2為圖7-1所示的方形的出鋼水口座磚的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖8-1為本實(shí)用新型的再一種方形的出鋼水口座磚的俯視示意圖；[0023]圖8-2為圖8-1所示的方形的出鋼水口座磚的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖9-1為本實(shí)用新型的一種出鋼水口座磚的具有環(huán)形槽內(nèi)腔的氣室盒的俯視示意圖；[0025]圖9-2為圖9-1所示的氣室盒的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖10-1為本實(shí)用新型的一種出鋼水口座磚的透氣墻的俯視示意圖；[0027]圖10-2為圖10-1所示的透氣墻的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖中1-耐火材料本體，2-透氣墻，3-氣室盒，4-吹氣管。
具體實(shí)施方式
[0029]本實(shí)用新型的一種出鋼水口座磚的具體實(shí)施方式
可以為如前所述包括耐火材料本體、透氣墻、吹氣管和氣室盒，所述透氣墻較佳為環(huán)體形的透氣環(huán)，該透氣環(huán)的中心最好與座磚流鋼通道中心重合。耐火材料本體的下部或側(cè)面設(shè)置進(jìn)氣管并引出外接氬氣源。耐火材料本體可以用高檔鎂質(zhì)或鋁鎂質(zhì)澆注料澆注成型或者采用鎂碳質(zhì)材料進(jìn)行機(jī)壓成型。 耐火材料本體內(nèi)部預(yù)設(shè)氣室盒，透氣墻設(shè)置透體通道，耐火材料本體的下部或側(cè)部引出一吹氣管道，與外接氣源進(jìn)行連接。氣室盒的內(nèi)部氣室結(jié)構(gòu)可以采用多種形式，既可以采用金屬盒結(jié)構(gòu)直接成型，也可以采用低熔點(diǎn)物質(zhì)事先復(fù)合在耐火材料本體中，待產(chǎn)品成型完畢后通過烘干或燒成等措施使低熔點(diǎn)物質(zhì)融化流出予以實(shí)現(xiàn)。所述出鋼水口座磚的外形可為圓形或方型。在使用過程中，通過調(diào)整氬氣壓力以及流量，使中間包水口座磚的彌散透氣墻 (透氣環(huán))吹出氣幕，改變即將進(jìn)入結(jié)晶器的鋼水的流向，使之再次向上運(yùn)動(dòng)，一方面鋼水中的非金屬夾雜物上浮被鋼水表面渣層吸收。另一方面，延長鋼水在中間包內(nèi)的停留時(shí)間， 盡可能的使鋼水的溫度及成分均勻。[0030]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。[0031]圖1-1和1-2，圖2-1和2-2所示的為兩種圓形出鋼水口座磚，吹氣管4設(shè)置在耐火材料本體1的側(cè)面；使用時(shí)外接氣源通過吹氣管4供氣如氬氣，然后進(jìn)入具有環(huán)形槽內(nèi)腔的氣室盒3，進(jìn)而氣體通過透氣墻2 (較佳為環(huán)體形的透氣環(huán))向鋼水吹氣，從而攪拌鋼液促進(jìn)非金屬夾雜上浮，并同時(shí)均勻鋼水成分與溫度。圖3-1和3-2，圖4-1和4-2為另兩種圓形出鋼水口座磚，吹氣管4位于耐火材料本體1的底部。圖5-1和5-2，圖6-1和6-2為兩種方形出鋼水口座磚，吹氣管4位于耐火材料本體1的側(cè)部，圖7-1和7-2，圖8-1和8-2 為另兩種方形水口座磚，吹氣管1位于耐火材料本體1的底部。圖9-1和9-2所示為具有環(huán)形槽內(nèi)腔的氣室盒3的結(jié)構(gòu)，透氣墻2 —端置于氣室盒3上，另一端在水口座磚表面，向鋼水吹氣攪拌。圖10-1和10-2所示為透氣墻2的結(jié)構(gòu)，該透氣墻2為環(huán)體形的透氣環(huán)。[0032]該出鋼水口座磚可以用于電爐出鋼口、鋼包出鋼系統(tǒng)等處。[0033]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種出鋼水口座磚，其特征在于，包括耐火材料本體、透氣墻、吹氣管和氣室盒，所述透氣墻內(nèi)具有透氣通道，所述透氣墻和所述氣室盒都設(shè)置在所述耐火材料本體內(nèi)，所述透氣墻和所述吹氣管分別連通所述氣室盒。
2.如權(quán)利要求1所述的出鋼水口座磚，其特征在于，所述氣室盒具有環(huán)形槽內(nèi)腔，所述透氣墻為環(huán)體形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種出鋼水口座磚，包括耐火材料本體、透氣墻、吹氣管和氣室盒，所述透氣墻內(nèi)具有透氣通道，所述透氣墻和所述氣室盒都設(shè)置在所述耐火材料本體內(nèi)，所述透氣墻和所述吹氣管分別連通所述氣室盒。較佳地，所述氣室盒具有環(huán)形槽內(nèi)腔，所述透氣墻為環(huán)體形?？梢酝ㄟ^所述出鋼水口座磚的吹氣管，依次經(jīng)過氣室盒和透氣墻，向上噴吹氣體以促進(jìn)非金屬夾雜上浮，避免非金屬夾雜被帶入鋼中從而提高鋼的質(zhì)量。
文檔編號C21C5/52GK202239612SQ20112033803
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者姚煥民, 婁軍峰, 孟紅濤, 宋世峰, 彭錦庚, 王允, 王文學(xué), 王永輝, 王鵬, 郭棟, 陳勇 申請人:濮陽濮耐高溫材料(集團(tuán))股份有限公司, 濮陽濮耐高溫材料(集團(tuán))股份有限公司北京科技研發(fā)中心