專利名稱：新型雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光磨頭，具體涉及一種雙凸輪驅(qū)動(dòng)式的拋光磨頭。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的瓷質(zhì)磚(石材)拋光磨頭設(shè)備中，有一種采用擺動(dòng)式磨塊的凸輪式拋光磨頭應(yīng)用最為廣泛，其各個(gè)磨塊是由波浪端面凸輪驅(qū)動(dòng)相應(yīng)擺桿來實(shí)現(xiàn)的。其結(jié)構(gòu)包括主軸、磨頭蓋、磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座、傳動(dòng)齒輪組、多波端面凸輪、主動(dòng)磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及從動(dòng)磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體為多波端面凸輪7為三波端面凸輪，其對(duì)應(yīng)連接三組主動(dòng)磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及三組從動(dòng)磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述主軸為階梯軸，其通過法蘭與磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座連接，磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座可隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。上述磨頭蓋與拋光機(jī)床床體固定連在一起，其不隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5所示，所述主動(dòng)磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)擺桿61、磨塊安裝座56及磨塊57，所述從動(dòng)磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)擺桿62、磨塊安裝座56及磨塊57，主動(dòng)擺桿61與從動(dòng)擺桿 62通過旋轉(zhuǎn)軸55安裝磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座上，主動(dòng)擺桿61與從動(dòng)擺桿62分別連接磨塊安裝座 56，磨塊安裝座56與主動(dòng)擺桿61或者磨塊安裝座56與從動(dòng)擺桿62可繞旋轉(zhuǎn)軸55同步旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)擺桿61的兩安裝臂上安裝有滾輪611與多波端面凸輪7接觸，在從動(dòng)擺桿62上安裝有調(diào)節(jié)螺釘621與滾輪611接觸，從動(dòng)擺桿62驅(qū)動(dòng)力通過調(diào)節(jié)螺釘621與滾輪611的接觸處傳遞。由于多波形端面凸輪的波形曲線制造麻煩，生產(chǎn)成本高，難以做到每個(gè)波形都對(duì)稱。因此，在運(yùn)行中產(chǎn)生滾輪與波形端面凸輪會(huì)產(chǎn)生沖擊振動(dòng)，引起磨頭的共振，進(jìn)而容易將瓷磚震碎，采用這種類型拋光磨頭加工瓷磚的碎磚率高，且維護(hù)和維修不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題不足之處，提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、沖擊振動(dòng)小的雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案新型雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭，包括主軸、磨頭蓋、傳動(dòng)齒輪組、磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座及磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組件，所述磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組件包括兩組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)，每一組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)包括凸輪，其與傳動(dòng)齒輪組連接；主動(dòng)雙臂擺桿，其一端設(shè)有與凸輪接觸的滾輪，另一端設(shè)有齒輪牙；從動(dòng)雙臂擺桿，其一端設(shè)有與滾輪接觸的球頭釘，另一端設(shè)有齒輪牙；中間雙臂擺桿，其一端設(shè)有齒輪牙與從動(dòng)雙臂擺桿的齒輪牙嚙合，另一端設(shè)有齒輪牙與鄰組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)的主動(dòng)雙臂擺桿齒輪牙嚙合；所述主動(dòng)雙臂擺桿、從動(dòng)雙臂擺桿及中間雙臂擺桿均通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接于磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座上，且所述主動(dòng)雙臂擺桿、從動(dòng)雙臂擺桿及中間雙臂擺桿均設(shè)有用于安裝磨塊的磨塊安裝座。[0012]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)齒輪組包括主動(dòng)齒輪，其通過鍵與主軸連接；傳動(dòng)齒輪，其固定在磨頭蓋上且與主動(dòng)齒輪嚙合；從動(dòng)齒輪，其通過軸承空套在主軸上且與傳動(dòng)齒輪嚙合；主動(dòng)錐齒輪，其通過軸承空套在主軸上且與從動(dòng)齒輪通過緊固件固定連接；從動(dòng)錐齒輪，其與凸輪同軸安裝在磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座上，且與主動(dòng)錐齒輪垂直嚙合。進(jìn)一步具體，所述兩凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)位置相差180°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其采用兩組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)磨塊的擺動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)、沖擊振動(dòng)小、瓷磚破損率低。

圖1為本實(shí)用新型所述拋光磨頭俯視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型所述凸輪立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型所述拋光磨頭的磨塊擺動(dòng)原理展開圖。圖5為現(xiàn)有拋光磨頭的磨塊擺動(dòng)原理展開圖。以下通過附圖和具體實(shí)施方式
來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
具體實(shí)施方式
如圖1至5所示，本實(shí)用新型所述的新型雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭，包括主軸1、磨頭蓋2、傳動(dòng)齒輪組4、磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座3及磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組件，所述磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組件包括兩組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)5。其具體結(jié)構(gòu)如下上述主軸1為階梯軸，其通過法蘭與磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座3連接，磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座3可隨主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。上述磨頭蓋2與拋光機(jī)床床體固定連在一起，其不隨主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2和4所示，上述每組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)5包括凸輪51、主動(dòng)雙臂擺桿52、從動(dòng)雙臂擺桿53、中間雙臂擺桿M、旋轉(zhuǎn)軸55、磨塊安裝座56及磨塊57。進(jìn)一步具體，上述凸輪 51與傳動(dòng)齒輪組4連接；上述主動(dòng)雙臂擺桿52 —端設(shè)有與凸輪接觸的滾輪521，另一端設(shè)有齒輪牙；上述從動(dòng)雙臂擺桿53 —端設(shè)有與滾輪521接觸的球頭釘531，另一端設(shè)有齒輪牙；上述中間雙臂擺桿M—端設(shè)有齒輪牙與從動(dòng)雙臂擺桿53的齒輪牙嚙合，另一端設(shè)有齒輪牙與鄰組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)的主動(dòng)雙臂擺桿52齒輪牙嚙合；所述主動(dòng)雙臂擺桿52、從動(dòng)雙臂擺桿53及中間雙臂擺桿M均通過旋轉(zhuǎn)軸55鉸接于磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座3上，且所述主動(dòng)雙臂擺桿52、從動(dòng)雙臂擺桿53及中間雙臂擺桿M均設(shè)有用于安裝磨塊57的磨塊安裝座56。進(jìn)一步，如圖2所示，所述傳動(dòng)齒輪組4包括主動(dòng)齒輪41、傳動(dòng)齒輪42、從動(dòng)齒輪 43、主動(dòng)錐齒輪33及從動(dòng)錐齒輪45。具體為，上述主動(dòng)齒輪41通過鍵與主軸1連接，其隨主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；上述傳動(dòng)齒輪42固定在磨頭蓋2上且與主動(dòng)齒輪41嚙合，傳動(dòng)齒輪42 不隨主軸1公轉(zhuǎn)；上述從動(dòng)齒輪43通過軸承空套在主軸1上且與傳動(dòng)齒輪42嚙合；上述主動(dòng)錐齒輪44通過軸承空套在主軸1上且與從動(dòng)齒輪43通過緊固件固定連接；上述從動(dòng)錐齒輪45對(duì)應(yīng)凸輪51數(shù)目設(shè)置兩個(gè)，其分布與凸輪51同軸安裝在磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座3上，且與主動(dòng)錐齒輪44垂直嚙合。進(jìn)一步具體，所述兩凸輪51的轉(zhuǎn)動(dòng)位置相差180°，即兩個(gè)凸輪51的轉(zhuǎn)動(dòng)位置相反。以下通過具體應(yīng)用原理來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪41及磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座3轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)齒輪41驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪42，傳動(dòng)齒輪42又驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪43，從動(dòng)齒輪43帶動(dòng)與其同軸固定的主動(dòng)錐齒輪44 轉(zhuǎn)動(dòng)，而主動(dòng)錐齒輪44與從動(dòng)錐齒輪45垂直嚙合，將主動(dòng)錐齒輪44的水平轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變從動(dòng)錐齒輪45的垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪51隨著從動(dòng)錐齒輪45 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于兩個(gè)凸輪51的轉(zhuǎn)動(dòng)位置相反，左邊凸輪51的小端轉(zhuǎn)到底部時(shí)，通過滾輪521驅(qū)動(dòng)主動(dòng)雙臂擺桿52繞著旋轉(zhuǎn)軸55 逆時(shí)針擺動(dòng)，主動(dòng)雙臂擺桿52通過滾輪521及球頭釘531驅(qū)動(dòng)從動(dòng)雙臂擺桿53順時(shí)針擺動(dòng)。同時(shí)主動(dòng)雙臂擺桿53通過其右側(cè)的輪齒牙驅(qū)動(dòng)右邊中間雙臂擺桿M擺動(dòng)。中間雙臂擺桿M驅(qū)動(dòng)和它相鄰的從動(dòng)雙臂擺桿53擺動(dòng)。該從動(dòng)擺桿逆時(shí)針擺動(dòng)，此時(shí)右邊的凸輪正好轉(zhuǎn)動(dòng)大端在底部位置。如此循環(huán)的擺動(dòng)。擺桿驅(qū)動(dòng)磨塊座56繞著旋轉(zhuǎn)軸55擺動(dòng)。磨塊座56的擺動(dòng)使磨塊57與瓷磚呈現(xiàn)線性接觸。本實(shí)用新型所述的雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)凸輪結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制造；(2)傳動(dòng)平穩(wěn)；(3)減小了拋光拋頭的振動(dòng)；(4)消除現(xiàn)有傳統(tǒng)凸輪式拋光磨頭需要調(diào)整間隙而帶來的不便；(5)延長了使用壽命；(6)降低瓷磚磨損率。
權(quán)利要求1.新型雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭，包括主軸、磨頭蓋、傳動(dòng)齒輪組、磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座及磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組件，其特征在于所述磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組件包括兩組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)，每一組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)包括凸輪，其與傳動(dòng)齒輪組連接；主動(dòng)雙臂擺桿，其一端設(shè)有與凸輪接觸的滾輪，另一端設(shè)有齒輪牙； 從動(dòng)雙臂擺桿，其一端設(shè)有與滾輪接觸的球頭釘，另一端設(shè)有齒輪牙； 中間雙臂擺桿，其一端設(shè)有齒輪牙與從動(dòng)雙臂擺桿的齒輪牙嚙合，另一端設(shè)有齒輪牙與鄰組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)的主動(dòng)雙臂擺桿齒輪牙嚙合；所述主動(dòng)雙臂擺桿、從動(dòng)雙臂擺桿及中間雙臂擺桿均通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接于磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座上，且所述主動(dòng)雙臂擺桿、從動(dòng)雙臂擺桿及中間雙臂擺桿均設(shè)有用于安裝磨塊的磨塊安裝座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭，其特征在于所述傳動(dòng)齒輪組包括主動(dòng)齒輪，其通過鍵與主軸連接；傳動(dòng)齒輪，其固定在磨頭蓋上且與主動(dòng)齒輪嚙合；從動(dòng)齒輪，其通過軸承空套在主軸上且與傳動(dòng)齒輪嚙合；主動(dòng)錐齒輪，其通過軸承空套在主軸上且與從動(dòng)齒輪通過緊固件固定連接；從動(dòng)錐齒輪，其與凸輪同軸安裝在磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座上，且與主動(dòng)錐齒輪垂直嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭，其特征在于所述兩凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)位置相差180°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型雙凸輪驅(qū)動(dòng)式拋光磨頭。其包括主軸、磨頭蓋、傳動(dòng)齒輪組、磨頭旋轉(zhuǎn)安裝座及磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組件，所述磨塊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組件包括兩組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)，每一組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)包括凸輪，其與傳動(dòng)齒輪組連接；主動(dòng)雙臂擺桿，其一端設(shè)有與凸輪接觸的滾輪，另一端設(shè)有齒輪牙；從動(dòng)雙臂擺桿，其一端設(shè)有與滾輪接觸的球頭釘，另一端設(shè)有齒輪牙；中間雙臂擺桿，其一端設(shè)有齒輪牙與從動(dòng)雙臂擺桿的齒輪牙嚙合，另一端設(shè)有齒輪牙與鄰組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)的主動(dòng)雙臂擺桿齒輪牙嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其采用兩組凸輪擺桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)磨塊的擺動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)、沖擊振動(dòng)小、瓷磚破損率低。
文檔編號(hào)B24B41/04GK202317975SQ201120338089
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者徐斌, 隋旭東 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司