專利名稱：一種脫模劑回收設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于壓鑄領域，具體的涉及一種將壓鑄過程中使用的脫模劑回收的設備。
背景技術：
在鋁、鎂合金壓鑄過程中，必須采用脫模劑來噴模以便在每次循環(huán)結束時順利獲得鑄件產品。脫模劑可手動或自動噴射，在這兩種情況下，大量的脫模劑被噴到模具上，小部分在大氣中蒸發(fā)，但大部分多余脫模劑將流過模具，然后在重力作用下掉落到地板上。脫模劑是一種乳液，含有大量的水，少量的有機硅或碳氫化合物和表面活性劑。一次循環(huán)結束的脫模劑不能被隨便排放到公共排水系統(tǒng)中，必須對其進行處理。廢水處理設備投資以及定期檢查和維護的處理成本很高。同時也是對資源的一種浪費。

實用新型內容為克服現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型的目的旨在提供一種脫模劑回收方法，以形成對脫模劑的有效回收及利用；本實用新型的另一個目的在于提供一種脫模劑回收設備。為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)一種脫模劑回收設備，其包括一置于壓鑄機臺的模具下方的收集槽，所述收集槽的出口通過第一管道連接至一沉淀澄清裝置的入口，所述沉淀澄清裝置的出口通過第二管道連接一容器的入口，所述第二管道上設置有一抽料泵，所述容器的出口通過第三管道連接一過濾裝置的入口，所述第三管道上設置有一循環(huán)/排料泵，所述過濾裝置的出口分別通過第四管道連接第五管道和第六管道，并在所述第四管道與所述第五管道的連接處設置有第一電磁閥，在所述第四管道與所述第六管道的連接處設置有第二電磁閥，所述第五管道連接回所述容器，所述第六管道連接一消毒裝置的入口，所述消毒裝置的出口連接一脫模劑存儲罐的入口。進一步的，所述沉淀澄清裝置包括若干個沉淀澄清罐，所述的若干個沉淀澄清罐的底部相互聯(lián)通。進一步的，所述過濾裝置包括至少兩個過濾器，其中第一個過濾器內設置有金屬過濾網，其中至少一個過濾器內設置有織物/紡織纖維過濾網。進一步的，所述容器上設置有一用于檢查和清潔的開口。進一步的，所述脫模劑存儲罐通過第八管道連接一置于所述壓鑄機臺的模具上方的噴涂器，所述第八管道上設置有送料泵。本實用新型的脫模劑回收設備的工作原理如下壓鑄機臺每次循環(huán)完成后，一定量的脫模劑將流到地上，被收集到收集槽中，脫模劑受油和固體顆粒的污染，因此它被輸送到沉淀澄清裝置中，在重力作用下，脫模劑和油被分離。油可以回收并重新用作潤滑油或予以處理。[0013]除油后干凈的脫模劑被送至過濾裝置，當脫模劑被抽料泵從淀澄清裝置抽送到容器內準備過濾時，在打開第一電磁閥、關閉第二電磁閥的情況下，啟動循環(huán)/排料泵。通過這樣的方法，脫模劑會重新循環(huán)幾次進入到過濾器裝置中，以此側地清潔脫模劑，去除所有雜質。當過濾完成后，第二電磁閥打開，第二電磁閥關閉，動循環(huán)/排料泵會將清潔后脫模劑推到第六管道。在采用清潔的脫模劑之前，清潔的脫模劑需通過消毒裝置接收一定量的消毒劑。 最后可以將脫模劑收集到脫模劑儲存罐中，或立即與額外的新脫模劑一起通過送料泵重新輸送到噴涂器中。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果采用本實用新型脫模劑回收系設備及回收方法，不僅解決了污水處理問題，而且大量節(jié)省消耗的脫模劑，可以節(jié)省30%-40%的成本。提高了資源使用效率，降低了生產成本。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1為本實用新型的脫模劑回收設備的結構示意圖。圖中標號說明1、收集槽，2、沉淀澄清裝置，3、抽料泵，4、容器，5、循環(huán)/排料泵， 6、過濾裝置，7、第一電磁閥，8、第二電磁閥，9、消毒裝置，10、脫模劑存儲罐，11、送料泵，12、 噴涂器，13、壓鑄機臺，14、模具。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。參見圖1所示，一種脫模劑回收設備，其包括一置于壓鑄機臺13的模具14下方的收集槽1，所述收集槽1的出口通過第一管道連接至一沉淀澄清裝置2的入口，所述沉淀澄清裝置2的出口通過第二管道連接一容器4的入口，所述第二管道上設置有一抽料泵3，所述容器4的出口通過第三管道連接一過濾裝置6的入口，所述第三管道上設置有一循環(huán)/ 排料泵5，所述過濾裝置6的出口分別通過第四管道連接第五管道和第六管道，并在所述第四管道與所述第五管道的連接處設置有第一電磁閥7，在所述第四管道與所述第六管道的連接處設置有第二電磁閥8，所述第五管道連接回所述容器4，所述第六管道連接一消毒裝置9的入口，所述消毒裝置9的出口連接一脫模劑存儲罐10的入口。進一步的，所述沉淀澄清裝置2包括若干個沉淀澄清罐201，所述的若干個沉淀澄清罐201的底部相互聯(lián)通。進一步的，所述過濾裝置6包括至少兩個過濾器601，其中第一個過濾器601內設置有金屬過濾網，其中至少一個過濾器601內設置有織物/紡織纖維過濾網。[0025]進一步的，所述容器4上設置有一用于檢查和清潔的開口 401。進一步的，所述脫模劑存儲罐10通過第八管道連接一置于所述壓鑄機臺13的模具14上方的噴涂器12，所述第八管道上設置有送料泵11。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施案例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種脫模劑回收設備，其特征在于包括一置于壓鑄機臺(13)的模具(14)下方的收集槽(ι)，所述收集槽(1)的出口通過第一管道連接至一沉淀澄清裝置(2 )的入口，所述沉淀澄清裝置(2)的出口通過第二管道連接一容器(4)的入口，所述第二管道上設置有一抽料泵(3)，所述容器(4)的出口通過第三管道連接一過濾裝置(6)的入口，所述第三管道上設置有一循環(huán)/排料泵(5 )，所述過濾裝置(6 )的出口分別通過第四管道連接第五管道和第六管道，并在所述第四管道與所述第五管道的連接處設置有第一電磁閥(7)，在所述第四管道與所述第六管道的連接處設置有第二電磁閥(8)，所述第五管道連接回所述容器(4)， 所述第六管道連接一消毒裝置(9)的入口，所述消毒裝置(9)的出口連接一脫模劑存儲罐 (10)的入口。
2.根據(jù)權利要求1所述的脫模劑回收設備，其特征在于所述沉淀澄清裝置(2)包括若干個沉淀澄清罐(201)，所述的若干個沉淀澄清罐(201)的底部相互聯(lián)通。
3.根據(jù)權利要求1所述的脫模劑回收設備，其特征在于所述過濾裝置(6)包括至少兩個過濾器(601)，其中第一個過濾器(601)內設置有金屬過濾網，其中至少一個過濾器 (601)內設置有織物/紡織纖維過濾網。
4.根據(jù)權利要求1所述的脫模劑回收設備，其特征在于所述容器(4)上設置有一用于檢查和清潔的開口(401)。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的脫模劑回收設備，其特征在于所述脫模劑存儲罐(10)通過第八管道連接一置于所述壓鑄機臺(13)的模具(14)上方的噴涂器(12)，所述第八管道上設置有送料泵(11)。
專利摘要一種脫模劑回收設備，其包括一置于壓鑄機臺的模具下方的收集槽，收集槽的出口通過第一管道連接至一沉淀澄清裝置的入口，沉淀澄清裝置的出口通過第二管道連接一容器的入口，第二管道上設置有一抽料泵容器的出口通過第三管道連接一過濾裝置的入口，第三管道上設置有一循環(huán)/排料泵，過濾裝置的出口分別通過第四管道連接第五管道和第六管道，并在第四管道與第五管道的連接處設置有第一電磁閥，在第四管道與第六管道的連接處設置有第二電磁閥，第五管道連接回容器，第六管道連接一消毒裝置的入口，消毒裝置的出口連接一脫模劑存儲罐的入口。本實用新型不僅解決了污水處理問題，而且大量節(jié)省消耗的脫模劑，可以節(jié)省30％-40％的成本。
文檔編號B22D17/20GK202291311SQ20112037092
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權日2011年9月27日
發(fā)明者康薇茹, 陳衛(wèi)國 申請人:邁凱實金屬技術(蘇州)有限公司