專利名稱：一種移動式焊鉗電極帽修磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種焊鉗電極帽修磨裝置，尤其適用于對焊裝生產(chǎn)線エ位上焊鉗電極帽的修磨，屬于磨削拋光技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在汽車制造企業(yè)，電阻焊焊鉗是車身焊裝線上的重要設(shè)施，由于車身焊裝工作量大，設(shè)備利用率高，焊鉗上電極端面磨損嚴(yán)重，按照電阻焊エ藝規(guī)程要求，焊鉗電極帽需定期修磨。目前，生產(chǎn)企業(yè)普遍采用集中處理的方式對焊鉗電極帽進行定期維護，將所有待修電極帽集中后統(tǒng)ー用臺鉆修磨，因臺鉆修磨精度較低，不能完全保證電極帽端面直徑在要求范圍內(nèi)，所以由臺鉆修磨的電極帽還需在現(xiàn)場安裝后利用手工銼刀進行再次修整；特別是對于傾斜布置的焊鉗電極帽，臺鉆無法修磨，只能由員エ在焊裝現(xiàn)場用銼刀修磨。上述修 磨方式不僅增加了員エ的勞動強度，而且電極工作端面平整度和光滑度差，在兩電極接觸時，不能完全貼合，使エ件有效接觸面積減小，在電極電壓作用下，電流密度増大，造成焊點處金屬膨脹，將電極上下推移，在外加壓カ的作用下，熔化的金屬來不及冷卻，形成熔滴飛濺，影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造周期短，投入成本低的移動式焊鉗電極帽修磨裝置。本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種移動式焊鉗電極帽修磨裝置，構(gòu)成中包括修磨刀、傳動機構(gòu)、電機和電機角度調(diào)整機構(gòu)，所述修磨刀安裝在傳動機構(gòu)一端，所述傳動機構(gòu)外殼與電機固定連接，所述電機輸出軸與傳動機構(gòu)對應(yīng)軸聯(lián)接，所述電機角度調(diào)整機構(gòu)由轉(zhuǎn)動軸、連接座、轉(zhuǎn)動手柄和鎖止機構(gòu)組成，所述轉(zhuǎn)動軸固定在連接座右側(cè)面上端，所述連接座前側(cè)面上端固定安裝轉(zhuǎn)動手柄，左側(cè)面下端與傳動機構(gòu)外殼固定連接，所述鎖止機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)動軸上。上述移動式焊鉗電極帽修磨裝置，構(gòu)成中還包括支撐座和底盤，所述支撐座設(shè)有矩形管結(jié)構(gòu)的立柱，下端設(shè)有斜撐和水平底座，支撐座固定在底盤上，所述底盤由底板和腳輪組成，所述腳輪為帶有剎車結(jié)構(gòu)的滾輪，腳輪固定在底板下面四角位置。上述的移動式焊鉗電極帽修磨裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)由控制箱和腳踏開關(guān)組成，所述控制箱固定在支撐座上，在其控制面板上設(shè)置電源開關(guān)、信號燈、急停按鈕和電機角度調(diào)整按鈕，所述腳踏開關(guān)固定在底盤處。上述移動式焊鉗電極帽修磨裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括蓄電池和電源線，所述蓄電池固定安裝在底盤處，所述電源線連接在蓄電池、控制機構(gòu)和各執(zhí)行元件之間，以及控制機構(gòu)與焊機焊鉗之間。
上述移動式焊鉗電極帽修磨裝置，構(gòu)成中還包括回收盒和移動扶手，所述回收盒為頂端開放的盒體，位于修磨刀下方，通過支架固定在支撐座上，所述移動扶手為傾倒的U型彎管結(jié)構(gòu)，固定安裝在支撐座上。上述移動式焊鉗電極帽修磨裝置，構(gòu)成中還包括報警燈，所述報警燈安裝在控制箱上端面上。本實用新型通過電機、傳動機構(gòu)和修磨刀實現(xiàn)了對焊鉗上、下兩電極帽同步快速修磨，保證了焊鉗上下兩極的一致性，使焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；使用刀片浮動裝置，保證了Φ13、Φ 16標(biāo)準(zhǔn)端面電極帽刀片通用，無需換刀；因修磨時直接將焊鉗電極帽對準(zhǔn)修磨刀，避免了電極帽頻繁拆卸引起的電極臂損傷漏水，延長了設(shè)備使用壽命；通過電機角度調(diào)整機構(gòu)，可實現(xiàn)對傾斜布置焊鉗電極帽的修磨；通過帶有剎車結(jié)構(gòu)的滾輪，使焊裝線上不同安裝形式和不同エ位上的所有焊鉗電極帽得以修磨，提高了焊裝線的檢修效率，降低了操作工人勞動強度。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步說明。圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2是支撐座、底盤等部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是電機角度調(diào)整機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖4是修磨刀、傳動機構(gòu)和電機安裝位置示意圖；圖5是控制箱面板各按鈕位置示意圖；圖6是底盤結(jié)構(gòu)圖。圖中各標(biāo)號為1、修磨刀，2、傳動機構(gòu)，3、電機，4、電機角度調(diào)整機構(gòu)，4_1、轉(zhuǎn)動軸，4-2、轉(zhuǎn)動手柄，4-3、連接座，4-4、鎖止機構(gòu)，5、支撐座，5_1、斜撐，5-2、水平底座，5_3、立柱，6、底盤，6-1、底板，6-2、腳輪，7、控制箱，7-1、急停按鈕，7_2、信號燈，7_3、電機角度調(diào)整按鈕，7-4、電源開關(guān)，8、腳踏開關(guān)，9、移動扶手，10、報警燈，11、蓄電池，12、電源線，13、回收盒。
具體實施方式
參看圖I、圖3、圖4，本實用新型構(gòu)成中包括修磨刀I、傳動機構(gòu)2、電機3和電機角度調(diào)整機構(gòu)4,所述修磨刀I安裝在傳動機構(gòu)2 —端,所述傳動機構(gòu)外殼與電機3固定連接，所述電機輸出軸與傳動機構(gòu)對應(yīng)軸聯(lián)接，所述電機角度調(diào)整機構(gòu)4由轉(zhuǎn)動軸4-1、連接座4_3、轉(zhuǎn)動手柄4_2和鎖止機構(gòu)4_4組成，所述轉(zhuǎn)動軸4_1固定在連接座4_3右側(cè)面上端，所述連接座4-3前側(cè)面上端固定安裝轉(zhuǎn)動手柄4-2，左側(cè)面下端與傳動機構(gòu)外殼固定連接，所述鎖止機構(gòu)4-4安裝在轉(zhuǎn)動軸4-1上。參看圖I、圖2、圖6，本實用新型構(gòu)成中還包括支撐座5和底盤6，所述支撐座5設(shè)有矩形管結(jié)構(gòu)的立柱5-3，下端設(shè)有斜撐5-1和水平底座5-2，支撐座5固定在底盤6上，所述底盤6由底板6-1和腳輪6-2組成，所述腳輪6-2為帶有剎車結(jié)構(gòu)的滾輪，腳輪6-2固定在底板6-1下面四角位置。參看圖I、圖5，本實用新型構(gòu)成中還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)由控制箱7和腳踏開關(guān)8組成，所述控制箱7固定在支撐座5上，在其控制面板上設(shè)置電源開關(guān)7-4、信號燈7-2、急停按鈕7-1和電機角度調(diào)整按鈕7-3，所述腳踏開關(guān)8固定在底盤6的相應(yīng)位置處。參看


圖1，本實用新型構(gòu)成中還包括蓄電池11和電源線12，所述蓄電池11固定安裝在底盤6相應(yīng)位置，所述電源線12連接在蓄電池11、控制機構(gòu)和各執(zhí)行元件之間，以及控制機構(gòu)與焊鉗對應(yīng)元件之間。參看圖I、圖2，本實用新型構(gòu)成中還包括回收盒13和移動扶手9，所述回收盒13為頂端開放的盒體，位于修磨刀I下方，通過支架固定在支撐座5上，所述移動扶手9為傾倒的U型彎管結(jié)構(gòu)，固定安裝在支撐座5上端。參看圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本實用新型的工作原理是整個焊鉗電極帽修磨裝置由底盤6支承，底盤上設(shè)置的帶剎車滾輪可帶動整套裝置行走；支撐座5固定在底板6-1上，在其立柱5-3上安裝控制箱7、傳動機構(gòu)2及電機角度調(diào)整機構(gòu)4，同時固定安裝回收盒13和移動扶手9 ;腳踏開關(guān)8、蓄電池11固定在底盤6的底板6-1上；電源線12連 接在控制箱7與腳踏開關(guān)8、電機3及焊機焊鉗之間。具體操作步驟如下電源線接通焊機后，信號燈7-2亮起，焊鉗由以前的手柄開關(guān)控制轉(zhuǎn)換為由腳踏開關(guān)8控制；腳踏開關(guān)8通過電源線12接通控制箱7后，同時可以控制電機3動作；在修磨焊鉗電極帽時，將焊鉗電極帽對準(zhǔn)修磨刀1，然后用腳踩住腳踏開關(guān)8，此時焊鉗上下兩電極帽閉合，同時電機3轉(zhuǎn)動，大約5S鐘后，松開腳，完成了電極帽的修磨。對于斜置的焊鉗電極帽，可以通過電機角度調(diào)整機構(gòu)4對電機3的角度進行控制，松開鎖止機構(gòu)4-4，用手握住轉(zhuǎn)動手柄4-2，旋轉(zhuǎn)電機3，轉(zhuǎn)動到合適的角度，將鎖止機構(gòu)4-4擰緊固定，重復(fù)上述控制動作，完成電極帽的修磨。若修磨過程中出現(xiàn)任何故障，報警燈10會亮起，此時按下急停按鈕7-1，停止一切動作，對故障進行處理。
權(quán)利要求1.一種移動式焊鉗電極帽修磨裝置，構(gòu)成中包括修磨刀(I)、傳動機構(gòu)(2)、電機(3)和電機角度調(diào)整機構(gòu)(4)，其特征是，所述修磨刀(I)安裝在傳動機構(gòu)(2) —端，所述傳動機構(gòu)外殼與電機(3)固定連接，所述電機輸出軸與傳動機構(gòu)對應(yīng)軸聯(lián)接，所述電機角度調(diào)整機構(gòu)(4)由轉(zhuǎn)動軸(4-1)、連接座(4-3)、轉(zhuǎn)動手柄(4-2)和鎖止機構(gòu)(4-4)組成,所述轉(zhuǎn)動軸(4-1)固定在連接座(4-3)右側(cè)面上端，所述連接座(4-3)前側(cè)面上端固定安裝轉(zhuǎn)動手柄(4-2)，左側(cè)面下端與傳動機構(gòu)外殼固定連接，所述鎖止機構(gòu)(4-4)安裝在轉(zhuǎn)動軸(4-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式焊鉗電極帽修磨裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括支撐座(5)和底盤(6)，所述支撐座(5)設(shè)有矩形管結(jié)構(gòu)的立柱(5-3)，下端設(shè)有斜撐(5-1)和水平底座(5-2)，支撐座(5)固定在底盤(6)上，所述底盤(6)由底板(6-1)和腳輪(6-2)組成，所述腳輪(6-2)為帶有剎車結(jié)構(gòu)的滾輪，腳輪(6-2)固定在底板(6-1)下面四角位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式焊鉗電極帽修磨裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)由控制箱(7)和腳踏開關(guān)(8)組成，所述控制箱(7)固定在支撐座(5)上，在其控制面板上設(shè)置電源開關(guān)(7-4)、信號燈(7-2)、急停按鈕(7-1)和電機角度調(diào)整按鈕(7-3 )，所述腳踏開關(guān)(8 )固定在底盤(6 )處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式焊鉗電極帽修磨裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括蓄電池(11)和電源線(12)，所述蓄電池(11)固定安裝在底盤(6)處，所述電源線(12)連接在蓄電池(11)、控制機構(gòu)和各執(zhí)行元件之間，以及控制機構(gòu)與焊機焊鉗之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動式焊鉗電極帽修磨裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括回收盒(13)和移動扶手(9)，所述回收盒(13)為頂端開放的盒體，位于修磨刀(I)下方，通過支架固定在支撐座(5)上，所述移動扶手(9)為傾倒的U型彎管結(jié)構(gòu)，固定安裝在支撐座(5)的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動式焊鉗電極帽修磨裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括報警燈(10)，所述報警燈(10)安裝在控制箱(7)的上端面上。
專利摘要一種移動式焊鉗電極帽修磨裝置，構(gòu)成中包括修磨刀、傳動機構(gòu)、電機和電機角度調(diào)整機構(gòu)，所述修磨刀安裝在傳動機構(gòu)一端，所述傳動機構(gòu)外殼與電機固定連接，所述電機輸出軸與傳動機構(gòu)對應(yīng)軸聯(lián)接，所述電機角度調(diào)整機構(gòu)由轉(zhuǎn)動軸、連接座、轉(zhuǎn)動手柄和鎖止機構(gòu)組成，所述轉(zhuǎn)動軸固定在連接座右側(cè)面上端，所述連接座前側(cè)面上端固定安裝轉(zhuǎn)動手柄，左側(cè)面下端與傳動機構(gòu)外殼固定連接，所述鎖止機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)動軸上。本實用新型實現(xiàn)了焊鉗上、下兩電極帽同步快速修磨，避免了電極帽頻繁拆卸引起的電極臂損傷漏水，并可實現(xiàn)對傾斜布置焊鉗電極帽的修磨；采用可移動結(jié)構(gòu)，使焊裝線上所有焊鉗電極帽得以修磨，提高了設(shè)備檢修效率，降低了操作工人勞動強度。
文檔編號B24B19/00GK202428286SQ20112037285
公開日2012年9月12日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者李繼紅, 李釗, 武萬斌 申請人:長城汽車股份有限公司