專利名稱：余熱淬火槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
余熱淬火槽結(jié)構(gòu)[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實用新型涉及到熱處理裝置領(lǐng)域，具體的是一種余熱淬火槽結(jié)構(gòu)。[0003]背景技術(shù)[0004]鍛后余熱淬火以屬于高溫形變熱處理，其淬火過程應(yīng)嚴(yán)格控制入液溫度、出液溫度及介質(zhì)溫度。普通手工淬火槽由于人工操作的不確定性易造成淬火入液溫度不均勻、冷卻時間不一致，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性有很大影響。我廠通過在淬火槽入液端及槽內(nèi)加設(shè)速度可調(diào)的傳送網(wǎng)帶，實現(xiàn)對工件入液、出液、冷卻時間的控制，并在油槽上架設(shè)抽油煙風(fēng)機(jī)， 改善工人工作環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度及人工成本。[0005]實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種轉(zhuǎn)速可調(diào)，并且可以改善裝置周圍環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度及人工成本的余熱淬火槽結(jié)構(gòu)。[0007]本實用新型的技術(shù)方案[0008]余熱淬火槽結(jié)構(gòu)，包括料筒、入槽網(wǎng)帶，所述的入槽網(wǎng)帶安裝在軌道內(nèi)，所述的入槽網(wǎng)帶指向所述的料筒上方，其特征在于所述的入槽網(wǎng)帶傳動連接控制變頻電機(jī)，所述的料筒上方安裝有抽油煙機(jī)。[0009]所述的余熱淬火槽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的變頻電機(jī)連接控制箱，以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。[0010]本實用新型的優(yōu)點[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)速可調(diào)，并且可以改善裝置周圍環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度及人工成本。[0012]
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]具體實施方式
[0015]參見附圖余熱淬火槽結(jié)構(gòu)，包括料筒1、入槽網(wǎng)帶2，所述的入槽網(wǎng)帶2安裝在軌道3內(nèi)，所述的入槽網(wǎng)帶2指向所述的料筒1上方，入槽網(wǎng)帶2傳動連接控制變頻電機(jī)，所述的料筒1上方安裝有抽油煙機(jī)4，變頻電機(jī)連接控制箱，以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。
權(quán)利要求1.余熱淬火槽結(jié)構(gòu)，包括料筒、入槽網(wǎng)帶，所述的入槽網(wǎng)帶安裝在軌道內(nèi)，所述的入槽網(wǎng)帶指向所述的料筒上方，其特征在于所述的入槽網(wǎng)帶傳動連接控制變頻電機(jī)，所述的料筒上方安裝有抽油煙機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱淬火槽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的變頻電機(jī)連接控制箱， 以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。
專利摘要本實用新型公開了一種余熱淬火槽結(jié)構(gòu)，包括料筒、入槽網(wǎng)帶，所述的入槽網(wǎng)帶安裝在軌道內(nèi)，所述的入槽網(wǎng)帶指向所述的料筒上方，入槽網(wǎng)帶傳動連接控制變頻電機(jī)，所述的料筒上方安裝有抽油煙機(jī)，變頻電機(jī)連接控制箱，以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)速可調(diào)，并且可以改善裝置周圍環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度及人工成本。
文檔編號C21D1/63GK202272924SQ201120377430
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者章仁先 申請人:蕪湖三聯(lián)鍛造有限公司