專利名稱：壓鑄用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造裝置，尤其是一種壓鑄用模具。
背景技術(shù)：
在壓力鑄造的技術(shù)領(lǐng)域，熔融金屬通過(guò)模具的澆道、澆口部被壓入型腔，熔融金屬凝固后形成鑄件。而在壓鑄具有交叉薄壁的鑄件時(shí)，往往將模具的澆口設(shè)計(jì)在兩個(gè)交叉薄壁的其中之一的斷面上，且澆口的形狀為沿該薄壁細(xì)長(zhǎng)的矩形形狀并與另一薄壁垂直，如圖ι所示，鑄件模具5的兩個(gè)交叉的薄壁模具部分分別為6和7，矩形澆口 8設(shè)置于薄壁模具部分6上。然而由于壓鑄時(shí)，在熔融金屬最終的凝固部位往往會(huì)由于金屬的凝固收縮而在鑄件的內(nèi)部形成缺陷。為了避免缺陷的產(chǎn)生，人們往往將鑄件制品的薄壁盡量設(shè)置成均一厚度，而如果無(wú)法將厚度設(shè)置均勻，則只能實(shí)施局部加壓等手段。然而這種局部加壓的手段對(duì)于鑄型、鑄造壓力以及鑄造時(shí)間等各方面都產(chǎn)生了嚴(yán)重的制約，從而對(duì)鑄造產(chǎn)生不利影響， 同時(shí)也不能很好的防止凝固收縮產(chǎn)生的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于提供能夠防止凝固收縮缺陷的、用于具有交叉薄壁的鑄件的壓鑄用模具。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種壓鑄用模具，包括用于形成相互交叉薄壁的兩個(gè)交叉薄壁模具部分，其特征在于所述壓鑄模具的澆口的主體位于其中一個(gè)交叉薄壁模具部分之上，并且所述澆口具有從所述主體向另一個(gè)交叉薄壁模具部分延伸的凸出部分；所述主體為矩形形狀，而所述凸出部分為等腰梯形形狀。本實(shí)用新型的有益效果是，由于澆口從一個(gè)交叉薄壁模具部分向另一個(gè)交叉薄壁模具部分延伸形成等腰梯形凸出，使得澆口面積擴(kuò)張，從而由于熔融金屬凝固而造成澆口閉合的時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)，故而能更長(zhǎng)時(shí)間保持熔融金屬的補(bǔ)給狀態(tài)，也就能使型腔內(nèi)部的鑄造壓力通過(guò)交叉薄壁部得以持續(xù)延長(zhǎng)，從而有效防止了凝固收縮的發(fā)生。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄用模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的壓鑄用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖2，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的壓鑄用模具1，包括用于形成相互交叉薄壁的兩個(gè)交叉薄壁模具部分2、3，其特征在于所述壓鑄模具1的澆口 4的主體4A位于其中一個(gè)交叉薄壁模具部分2之上，并且所述澆口 4具有從所述主體4A向另一個(gè)交叉薄壁模具部分3延伸的凸出部分4B ；所述主體4A為矩形形狀，而所述凸出部分4B為等腰梯形形狀。
權(quán)利要求1. 一種壓鑄用模具，包括用于形成相互交叉薄壁的兩個(gè)交叉薄壁模具部分，其特征在于所述壓鑄模具的澆口的主體位于其中一個(gè)交叉薄壁模具部分之上，并且所述澆口具有從所述主體向另一個(gè)交叉薄壁模具部分延伸的凸出部分；所述主體為矩形形狀，而所述凸出部分為等腰梯形形狀。
專利摘要一種壓鑄用模具，包括用于形成相互交叉薄壁的兩個(gè)交叉薄壁模具部分，其特征在于所述壓鑄模具的澆口的主體位于其中一個(gè)交叉薄壁模具部分之上，并且所述澆口具有從所述主體向另一個(gè)交叉薄壁模具部分延伸的凸出部分；所述主體為矩形形狀，而所述凸出部分為等腰梯形形狀。本實(shí)用新型的有益效果是，由于澆口從一個(gè)交叉薄壁模具部分向另一個(gè)交叉薄壁模具部分延伸形成等腰梯形凸出，使得澆口面積擴(kuò)張，從而由于熔融金屬凝固而造成澆口閉合的時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)，故而能更長(zhǎng)時(shí)間保持熔融金屬的補(bǔ)給狀態(tài)，也就能使型腔內(nèi)部的鑄造壓力通過(guò)交叉薄壁部得以持續(xù)延長(zhǎng)，從而有效防止了凝固收縮的發(fā)生。
文檔編號(hào)B22D17/22GK202291350SQ201120385179
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者陸劍飛 申請(qǐng)人:寧波高新區(qū)智勝技術(shù)服務(wù)有限公司