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      新型鉛套鑄造裝置的制作方法

      文檔序號:3385346閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:新型鉛套鑄造裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及蓄電池領(lǐng)域,特別涉及一種新型鉛套鑄造裝置。
      背景技術(shù)
      目前,在鉛酸蓄電池鉛套生產(chǎn)中,所用工裝是較簡易的生產(chǎn)裝置,一模出4個產(chǎn)品,速度慢;模溫不好控制,難以成形,產(chǎn)品不良率高且不好脫模,生產(chǎn)效率不高。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實用新型提供了一種新型鉛套鑄造裝置,極大的提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率,且澆出的鉛套產(chǎn)品質(zhì)量更好。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種新型鉛套鑄造裝置,主要包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上面的澆鑄機(jī)構(gòu),所述澆鑄機(jī)構(gòu)包括澆口板、型腔活動模、翻轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動氣缸,所述翻轉(zhuǎn)軸一端固定于機(jī)架上方,澆口板的一側(cè)鉸接于翻轉(zhuǎn)軸,澆口板正下方設(shè)有兩個活動組合的型腔活動模,所述每個型腔活動模分別連接一驅(qū)動氣缸。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述澆口板相對翻轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)設(shè)有一拉桿。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述翻轉(zhuǎn)軸位于澆口板與翻轉(zhuǎn)軸的固定端之間還套設(shè)一復(fù)位彈簧,澆口板相對復(fù)位彈簧的另一側(cè)設(shè)有一剪澆器,拉動剪澆器后,澆口板沿著翻轉(zhuǎn)軸移動,將下面的料口切斷,并抵緊復(fù)位彈簧,松開剪澆器后,在復(fù)位彈簧的作用下澆口板回位。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述澆口板上設(shè)有兩排澆口,每排設(shè)有10個澆口,每個澆口對應(yīng)型腔活動模上均設(shè)有鉛套模腔。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述型腔活動模由兩塊模板組成,兩模板之間通過固定拉板固定連接。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述每個型腔活動模上還設(shè)有加熱管及探針,對模具溫度進(jìn)行測試和控制,從而使?jié)渤龅漠a(chǎn)品質(zhì)量更好。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架靠近翻轉(zhuǎn)軸側(cè)設(shè)有一澆口板支架,機(jī)架底端設(shè)有若干平衡螺桿,澆口板支架在澆口板翻轉(zhuǎn)以后放置于支架上,使得澆口板里面的鉛澆口料能自動掉落于下面的周轉(zhuǎn)盒中,平衡螺桿用于調(diào)節(jié)機(jī)架的水平度。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),還設(shè)有一取物器,取物器上設(shè)有若干供鉛套產(chǎn)品嵌設(shè)的槽口,用取物器對準(zhǔn)脫離型腔活動模后的鉛套產(chǎn)品,直接從機(jī)架上取出鉛套成品。本實用新型的有益效果是本實用新型通過特有的模具結(jié)構(gòu)排列方式,模具的有效面積利用率高,使之能一模20出,效率提高了 5倍,極大的提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率; 通過澆口翻蓋和氣動脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計,脫模效果好;以及取物器的配合使用,脫模后取出產(chǎn)品一氣呵成,速度快,并運用加熱管和探針加裝在鉛零件鑄造模具上,對模具溫度可以有效控制,易成型,從而使?jié)渤龅漠a(chǎn)品質(zhì)量更好。
      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的仰視圖;圖3為圖1中翻開澆口板后的型腔活動模示意圖;圖4為取物器的示意圖。
      具體實施方式
      為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1、2、3或4示出了本實用新型一種新型鉛套鑄造裝置的具體實施方式
      主要包括機(jī)架1及設(shè)于機(jī)架1上面的澆鑄機(jī)構(gòu),所述澆鑄機(jī)構(gòu)包括澆口板2、型腔活動模3、翻轉(zhuǎn)軸4及驅(qū)動氣缸5,所述翻轉(zhuǎn)軸4 一端固定于機(jī)架1上方,澆口板2的一側(cè)鉸接于翻轉(zhuǎn)軸4, 澆口板2正下方設(shè)有兩個活動組合的型腔活動模3,所述每個型腔活動模3分別連接一驅(qū)動氣缸5 ;所述澆口板2相對翻轉(zhuǎn)軸4的另一側(cè)設(shè)有一拉桿21 ;所述翻轉(zhuǎn)軸4位于澆口板2與翻轉(zhuǎn)軸4的固定端之間還套設(shè)一復(fù)位彈簧6,澆口板2相對復(fù)位彈簧6的另一側(cè)設(shè)有一剪澆器22,拉動剪澆器后,澆口板2沿著翻轉(zhuǎn)軸4移動,將下面的料口切斷,并抵緊復(fù)位彈簧6, 松開剪澆器后,在復(fù)位彈簧6的作用下澆口板2回位;所述澆口板2上設(shè)有兩排澆口 23,每排設(shè)有10個澆口 23,每個澆口 23對應(yīng)型腔活動模3上均設(shè)有鉛套模腔35 ;所述型腔活動模3由兩塊模板31組成,兩模板31之間通過固定拉板32固定連接;所述每個型腔活動模 3上還設(shè)有加熱管33及探針34,對模具溫度進(jìn)行測試和控制,從而使?jié)渤龅漠a(chǎn)品質(zhì)量更好; 所述機(jī)架1靠近翻轉(zhuǎn)軸4側(cè)設(shè)有一澆口板支架11,機(jī)架1底端設(shè)有若干平衡螺桿12,澆口板支架在澆口板2翻轉(zhuǎn)以后放置于支架上,使得澆口板2里面的鉛澆口料能自動掉落于下面的周轉(zhuǎn)盒中,平衡螺桿用于調(diào)節(jié)機(jī)架1的水平度;還設(shè)有一取物器7,取物器上設(shè)有若干供鉛套產(chǎn)品嵌設(shè)的槽口,用取物器對準(zhǔn)脫離型腔活動模3后的鉛套產(chǎn)品,直接從機(jī)架1上取出鉛套成品。本實施例的操作過程如下首先將此鉛套鑄造裝置如圖1那樣將兩個型腔活動模 3合模,確認(rèn)鉛溫和模溫達(dá)到設(shè)定的參數(shù),順著澆口板2的澆口澆入鉛液,稍后拉動剪澆器, 切斷澆口,在復(fù)位彈簧6作用下使?jié)部诎?恢復(fù)原位,接著拉住拉桿順著翻轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動, 使?jié)部诎?放置于澆口板支架11上,同時澆口板2里面的鉛澆口料也會自動掉落于下面事先準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)盒中,然后啟動氣缸,使各型腔活動模3在氣缸的作用下前后脫離產(chǎn)品,再用取物器對準(zhǔn)各個產(chǎn)品的槽口取出所有產(chǎn)品。
      權(quán)利要求1.一種新型鉛套鑄造裝置,包括機(jī)架(1)及設(shè)于機(jī)架(1)上面的澆鑄機(jī)構(gòu),其特征在于所述澆鑄機(jī)構(gòu)包括澆口板O)、型腔活動模(3)、翻轉(zhuǎn)軸(4)及驅(qū)動氣缸(5),所述翻轉(zhuǎn)軸(4) 一端固定于機(jī)架(1)上方,澆口板O)的一側(cè)鉸接于翻轉(zhuǎn)軸G),澆口板(2)正下方設(shè)有兩個活動組合的型腔活動模(3),所述每個型腔活動模( 分別連接一驅(qū)動氣缸(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉛套鑄造裝置,其特征在于所述澆口板( 相對翻轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)設(shè)有一拉桿01)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉛套鑄造裝置,其特征在于所述翻轉(zhuǎn)軸(4)位于澆口板(2)與翻轉(zhuǎn)軸(4)的固定端之間還套設(shè)一復(fù)位彈簧(6),澆口板( 相對復(fù)位彈簧(6)的另一側(cè)設(shè)有一剪澆器02)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉛套鑄造裝置,其特征在于所述澆口板( 上設(shè)有兩排澆口(23),每排設(shè)有10個澆口(23),每個澆口對應(yīng)型腔活動模C3)上均設(shè)有鉛套模腔(35)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉛套鑄造裝置,其特征在于所述型腔活動模(3)由兩塊模板(31)組成,兩模板(31)之間通過固定拉板(3 固定連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型鉛套鑄造裝置,其特征在于所述每個型腔活動模(3) 上還設(shè)有加熱管(3 及探針(34)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉛套鑄造裝置,其特征在于所述機(jī)架(1)靠近翻轉(zhuǎn)軸 (4)側(cè)設(shè)有一澆口板支架(11),機(jī)架(1)底端設(shè)有若干平衡螺桿(12)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉛套鑄造裝置,其特征在于還設(shè)有一取物器(7),取物器上設(shè)有若干供鉛套產(chǎn)品嵌設(shè)的槽口。
      專利摘要本實用新型公開了一種新型鉛套鑄造裝置,主要包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上面的澆鑄機(jī)構(gòu),所述澆鑄機(jī)構(gòu)包括澆口板、型腔活動模、翻轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動氣缸,所述翻轉(zhuǎn)軸一端固定于機(jī)架上方,澆口板的一側(cè)鉸接于翻轉(zhuǎn)軸,澆口板正下方設(shè)有兩個活動組合的型腔活動模,所述每個型腔活動模分別連接一驅(qū)動氣缸,本實用新型通過特有的模具結(jié)構(gòu)排列方式,模具的有效面積利用率高,使之能一模20出,效率提高了5倍,極大的提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率;通過澆口翻蓋和氣動脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計,脫模效果好;以及取物器的配合使用,脫模后取出產(chǎn)品一氣呵成,速度快,并運用加熱管和探針加裝在鉛零件鑄造模具上,對模具溫度可以有效控制,易成型,從而使?jié)渤龅漠a(chǎn)品質(zhì)量更好。
      文檔編號B22D25/04GK202291367SQ20112038917
      公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
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