專利名稱：帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置。
背景技術(shù)：
[0002]金屬材料退火后的冷卻方法很多，裝置也各種各樣，線型管退火保溫后直接進(jìn)行水冷卻，使表面溫度降到60度以下，以防止鋼管表面進(jìn)一步的氧化，由于連續(xù)退火保溫不間斷作業(yè)，使輸出線型管表面吸附著大量水分，必須進(jìn)行清理?，F(xiàn)有的退火冷卻裝置或無(wú)這種功能或無(wú)此技術(shù)要求需要而無(wú)法完成本發(fā)明所需的質(zhì)量保證。如專利公告號(hào)為 CN2206790Y的一種罩式退火爐的噴水冷卻裝置，由噴水冷卻罩、噴水保護(hù)罩和冷卻水回水循環(huán)系統(tǒng)所組成，冷卻罩為圓筒形罩，設(shè)有頂部噴水器和上部噴水器，噴水器通過(guò)垂直水管、快速接頭、球閥和冷卻器相連接，此裝置的目的是可縮短冷卻時(shí)間。又如專利公告號(hào)為 CN201770755U用于銅帶退火的冷卻裝置，冷卻管的前端與退火爐管道密封連接，后端穿過(guò)盒體的前后擋板并懸于盒體內(nèi)，盒體設(shè)出水口，冷卻管設(shè)冷卻氣體接入口，該冷卻裝置應(yīng)用水冷、風(fēng)冷。還有如專利公告號(hào)為CN 2517750Y用于銅管連續(xù)光亮退火爐的熱交換強(qiáng)制冷卻裝置，它的特征是電機(jī)的輸出軸與皮帶輪固定連接，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端裝有帶輪，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的另一端裝有葉輪，電機(jī)輸出軸的皮帶輪與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的帶輪通過(guò)皮帶進(jìn)行連接，在爐體內(nèi)壁的兩側(cè)裝有內(nèi)導(dǎo)流板、外導(dǎo)流板和水冷卻器。[0003]發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決多條線型管同時(shí)退火后進(jìn)行均衡水冷卻以及冷卻后清除表面水分的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，按多條線型管生產(chǎn)線速度設(shè)計(jì)冷卻水箱的長(zhǎng)度，并在冷卻水箱的出口端設(shè)置氣刀去水裝置。[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的冷卻水箱，其特征是所述的冷卻水箱成水平放置的長(zhǎng)方體或圓柱體形，冷卻水箱的底部設(shè)有進(jìn)水管和出水管，冷卻水箱位于線型管出料端設(shè)有去水裝置，所述的去水裝置包括去水支架，去水支架設(shè)有分氣缸和若干把氣刀，分氣缸輸出端與氣刀相連。本裝置是線型卷管感應(yīng)退火線中的裝置，和感應(yīng)爐配套使用，屬于連續(xù)生產(chǎn)型，機(jī)架的設(shè)置必須與感應(yīng)爐相配，也就是鋼管運(yùn)行的高度由機(jī)架確定； 冷卻水箱采用循環(huán)水，與生產(chǎn)線配套外接蓄水池，多條線型管同時(shí)穿過(guò)冷卻水箱中被噴淋冷卻，鋼管表面冷卻后，表面含有大量的水分，如果不及時(shí)清除，鋼管表面會(huì)生銹以及給下道工序的操作帶來(lái)困難，去水裝置利用高壓氣體對(duì)鋼管表面進(jìn)行吹干。[0006]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)水管與冷卻水箱內(nèi)部的噴淋管連接。冷卻水箱內(nèi)部采用從上而下的多條噴淋管組合，以保證所有的鋼管在通過(guò)冷卻水箱過(guò)程中都能均勻受到水液的冷卻。[0007]作為優(yōu)選，所述的若干把氣刀分成兩組，兩組氣刀按上、下對(duì)應(yīng)部位設(shè)置。一般工藝中的線型鋼管分上下兩組進(jìn)行退火處理，進(jìn)出冷卻箱的排列不會(huì)改變，上、下對(duì)應(yīng)的氣刀恰好從多個(gè)方向?qū)︿摴苓M(jìn)行吹風(fēng)。[0008]作為優(yōu)選，所述的線型管設(shè)有若干條同時(shí)進(jìn)行退火水冷卻，若干條線型管從上、下設(shè)置的兩組氣刀中間穿過(guò)。上、下兩組線型管數(shù)量相同，呈平行狀運(yùn)行。[0009]作為優(yōu)選，所述的分氣缸由空氣壓縮機(jī)提供壓縮空氣，所提供的壓縮空氣為干燥常溫氣體?？諝鈮嚎s機(jī)的控制與輸送機(jī)同步，保證線型管經(jīng)過(guò)水裝置時(shí)得到充分地干燥。[0010]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)水管的輸入管線中設(shè)有與線型管運(yùn)行同步的噴淋開(kāi)關(guān)。冷卻水箱內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)數(shù)裝置，溫度數(shù)字信號(hào)傳遞給噴淋開(kāi)關(guān)進(jìn)行冷卻水量的控制，以保證線型管的冷卻溫度。[0011]本實(shí)用新型的有效效果是多管同時(shí)平行經(jīng)過(guò)冷卻水箱，冷卻均衡，溫度可控性好，輸出線型管表面無(wú)水分積存，不會(huì)因表面存有水分而生銹以及影響下道工序作業(yè)。


[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1.機(jī)架，2.進(jìn)水管，3.出水管，4.氣刀，5.分氣缸，6.去水支架，7.冷卻水箱。
具體實(shí)施方式
[0014]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0015]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例一種帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，沿退火生產(chǎn)線設(shè)長(zhǎng)條形機(jī)架1，長(zhǎng)方體的冷卻水箱7設(shè)置在機(jī)架1上，機(jī)架1上通過(guò)兩處托輥?zhàn)鳛槔鋮s水箱的支承部位，冷卻水箱7線型管出口端的底部設(shè)有進(jìn)水管2和出水管3，進(jìn)水管2與冷卻水箱7內(nèi)部上方的6組噴淋管連接，出水管3與冷卻水箱底部水槽相通。冷卻水箱7位于線型管出料端設(shè)有去水裝置，去水裝置設(shè)上下兩個(gè)去水支架6，去水支架6上設(shè)有分氣缸5和8把氣刀4，分氣缸5輸出端與氣刀4相連，分氣缸5由空氣壓縮機(jī)提供干燥的壓縮空氣。[0016]工作時(shí)，線型管從感應(yīng)爐進(jìn)入冷卻水箱7，由噴淋管對(duì)管材進(jìn)行水箱內(nèi)部全程噴淋，冷卻后的管材從水箱未端輸出，當(dāng)管材經(jīng)過(guò)去水裝置部位時(shí)，由氣刀4對(duì)管材表面進(jìn)行吹水處理，使管材表面干燥。[0017]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，包括機(jī)架(1 )，設(shè)置在機(jī)架(1)上的冷卻水箱(7)，其特征是所述的冷卻水箱(7)成水平放置的長(zhǎng)方體或圓柱體形，冷卻水箱(7)的底部設(shè)有進(jìn)水管(2)和出水管(3)，冷卻水箱(7)位于線型管出料端設(shè)有去水裝置，所述的去水裝置包括去水支架(6)，去水支架(6)設(shè)有分氣缸(5)和若干把氣刀(4)，分氣缸(5)輸出端與氣刀(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，其特征在于所述的進(jìn)水管 (2)與冷卻水箱(7)內(nèi)部的噴淋管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，其特征在于所述的若干把氣刀(4)分成兩組，兩組氣刀(4)按上、下對(duì)應(yīng)部位設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，其特征在于線型管設(shè)有若干條同時(shí)進(jìn)行退火水冷卻，若干條線型管從上、下設(shè)置的兩組氣刀(4)中間穿過(guò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，其特征在于所述的分氣缸(5)由空氣壓縮機(jī)提供壓縮空氣，所提供的壓縮空氣為干燥常溫氣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，其特征在于所述的進(jìn)水管(2)的輸入管線中設(shè)有與線型管運(yùn)行同步的噴淋開(kāi)關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱處理裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶氣刀的線型管退火水冷卻裝置，解決線型管退火后進(jìn)行均衡水冷卻以及冷卻后清除表面水分的問(wèn)題，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的冷卻水箱，其特征是所述的冷卻水箱成水平放置的長(zhǎng)方體或圓柱體形，冷卻水箱的底部設(shè)有進(jìn)水管和出水管，冷卻水箱位于線型管出料端設(shè)有去水裝置，所述的去水裝置包括去水支架，去水支架設(shè)有分氣缸和若干把氣刀，分氣缸輸出端與氣刀相連。可以多管同時(shí)平行經(jīng)過(guò)冷卻水箱進(jìn)行作業(yè)，冷卻均衡，溫度可控性好，輸出線型管表面無(wú)水分積存，不會(huì)因表面存有水分而生銹以及影響下道工序作業(yè)。
文檔編號(hào)C21D9/08GK202279844SQ20112039188
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月16日
發(fā)明者任方明, 徐軍, 王勝詳, 鄭建龍, 韓建文 申請(qǐng)人:浙江康盛股份有限公司