專利名稱：淬火轉(zhuǎn)移機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種淬火轉(zhuǎn)移機。
背景技術(shù)：
·[0002]目前公知的熱處理冷卻過程是將吊具與工件一起加熱和冷卻。由于吊具使用的材料大多為Cr25ni20si2鋼，這種鋼的價格較為昂貴，而且冷卻過程中的熱震動頻繁，溫差大，因此吊具極易開裂，這樣的話大概半年就需要更換吊具一次，單此項費用就需要幾十萬，從而致使企業(yè)成本大幅度增加。另外，由于工件一般置于冷卻液液面以下300mm的位置，這時需要吊具的縱向尺寸比較大，結(jié)果造成淬火爐爐膛的高度增加，因此空間的有效利用率較低。鑒由上述兩方面的原因，目前的冷卻方式成本較高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種不僅能避免吊具的頻繁更換，而且能大大降低對爐膛高度要求的淬火轉(zhuǎn)移機。為了達到上述目的，本實用新型提供的淬火轉(zhuǎn)移機包括一個機架、兩個外框架、兩個橫移框架、兩個叉子、一個吊具和一臺提升機；其中機架為框架式結(jié)構(gòu)，下端安裝在地面上，位于其下方的地面兩側(cè)部位分別凹陷形成有一個冷卻池；兩個外框架分別以能夠上下移動的方式對稱安裝在機架的兩側(cè)部位上；兩個橫移框架的上端分別以能夠左右移動的方式安裝在兩個外框架的導(dǎo)軌上，每個橫移框架的下端安裝有一個鉤尖水平向內(nèi)的叉子；吊具為由垂直桿和水平掛鉤構(gòu)成的倒T字形桿件，其中垂直桿的上端安裝在生產(chǎn)車間頂柵鋪設(shè)的導(dǎo)軌上；提升機包括底座和升降臺，其中底座的下端固定在位于吊具正下方的地面上， 升降臺設(shè)置在底座的上端，并且升降臺的表面中部沿前后方向凹陷形成有一個V槽。所述的V槽的上端寬度大于吊具上水平桿的長度。本實用新型提供的淬火轉(zhuǎn)移機無需使淬火時使用的吊具與工件一同進入冷卻液中進行冷卻，因此可延長淬火吊具使用壽命，從而可降低生產(chǎn)成本，同時可降低對淬火吊具材料的要求。另外，由于淬火吊具不需要隨工件一起冷卻，因此吊具的尺寸便可以相應(yīng)減小，而且爐膛的高度也可以相應(yīng)地降低，所以空間的有效利用率高。此外，本淬火轉(zhuǎn)移機還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便、自動化程度高且成本低等優(yōu)點。

圖1-9為本實用新型提供的淬火轉(zhuǎn)移機結(jié)構(gòu)及各工作階段示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的淬火轉(zhuǎn)移機進行說明。如圖1-9所示，本實用新型提供的淬火轉(zhuǎn)移機包括一個機架7、兩個外框架I、兩個橫移框架2、兩個叉子3、一個吊具4和一臺提升機6 ;其中機架7為框架式結(jié)構(gòu)，下端安裝在地面上，位于其下方的地面兩側(cè)部位分別凹陷形成有一個冷卻池；兩個外框架I分別以能夠上下移動的方式對稱安裝在機架7的兩側(cè)部位上；兩個橫移框架2的上端分別以能夠左右移動的方式安裝在兩個外框架I的導(dǎo)軌上，每個橫移框架2的下端安裝有一個鉤尖水平向內(nèi)的叉子3 ;吊具4為由垂直桿8和水平掛鉤9構(gòu)成的倒T字形桿件，其中垂直桿8的上端安裝在生產(chǎn)車間頂柵鋪設(shè)的導(dǎo)軌上；提升機6包括底座10和升降臺11，其中底座10的下端固定在位于吊具4正下方的地面上，升降臺11設(shè)置在底座10的上端，并且升降臺11的表面中部沿前后方向凹陷形成有一個V槽12。所述的V槽12的上端寬度大于吊具4上水平掛鉤9的長度。當(dāng)工件5經(jīng)過高溫淬火后準(zhǔn)備冷卻前，首先由機械手將兩排工件5分別垂直懸掛在吊具4上水平掛鉤9的兩端，然后沿鋪設(shè)在生產(chǎn)車間頂柵上的導(dǎo)軌移至機架7的下方空間中，之后向下移動外框架I以及橫移框架2和叉子3，直到叉子3達到略低于水平掛鉤9 的高度，之后水平向內(nèi)移動橫移框架2，直到叉子3的前端靠近工件5的中部外側(cè)，然后將提升機6上的升降臺11升起，在此過程中，兩個工件5的下端將逐漸進入升降臺11上V槽 12的內(nèi)部，在V槽12的作用下，工件5將被慢慢頂起且上部自動向兩邊分開，從而將工件5 上端從水平掛鉤9上靠到叉子3上，然后使升降臺11下降，當(dāng)工件5完全掛在叉子3上之后，水平向外移動橫移框架2、叉子3及工件5，待工件5到達冷卻池的上方時向下移動外框架1，直到工件5完全浸入冷卻液中冷卻。冷卻后再將外框架I向上移動而提起工件5及橫移框架2和叉子3，直到叉子3達到略低于水平掛鉤9的高度。然后水平向內(nèi)移動橫移框架2，直到叉子3的前端靠近水平掛鉤9的外端，然后將提升機6上的升降臺11升起，在此過程中，兩個工件5的下端將逐漸進入升降臺11上V槽12的內(nèi)部，在V槽12的作用下，工件5將被慢慢頂起且上部自動向兩邊分開，之后再水平向內(nèi)移動橫移框架2，直至工件5插入水平掛鉤9中。隨后提升機6下降，此時由于叉子3的高度低于水平掛鉤9的高度，因此工件權(quán)利要求1.一種淬火轉(zhuǎn)移機，其特征在于所述的淬火轉(zhuǎn)移機包括一個機架(7)、兩個外框架(1)、兩個橫移框架(2)、兩個叉子(3)、一個吊具(4)和一臺提升機￠);其中機架(7)為框架式結(jié)構(gòu)，下端安裝在地面上，位于其下方的地面兩側(cè)部位分別凹陷形成有一個冷卻池；兩個外框架(I)分別以能夠上下移動的方式對稱安裝在機架(7)的兩側(cè)部位上；兩個橫移框架(2)的上端分別以能夠左右移動的方式安裝在兩個外框架(I)的導(dǎo)軌上，每個橫移框架(2)的下端安裝有一個鉤尖水平向內(nèi)的叉子(3);吊具(4)為由垂直桿(8)和水平掛鉤(9) 構(gòu)成的倒T字形桿件，其中垂直桿(8)的上端安裝在生產(chǎn)車間頂柵鋪設(shè)的導(dǎo)軌上；提升機(6)包括底座(10)和升降臺(11)，其中底座(10)的下端固定在位于吊具(4)正下方的地面上，升降臺(11)設(shè)置在底座(10)的上端，并且升降臺(11)的表面中部沿前后方向凹陷形成有一個V槽(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淬火轉(zhuǎn)移機，其特征在于所述的V槽(12)的上端寬度大于吊具(4)上水平掛鉤(9)的長度 。
專利摘要一種淬火轉(zhuǎn)移機。其包括機架、兩個外框架、兩個橫移框架、兩個叉子、吊具和提升機；機架下端安裝在地面上；兩個外框架安裝在機架兩側(cè)的導(dǎo)軌上；兩個橫移框架上端安裝在兩個外框架導(dǎo)軌上，每個橫移框架上安裝有叉子；吊具由垂直桿和水平掛鉤構(gòu)成；提升機包括底座和升降臺，底座下端固定在位于吊具正下方的地面上，升降臺設(shè)置在底座上端，且升降臺表面形成有V槽。本實用新型的淬火轉(zhuǎn)移機無需使淬火時用的吊具與工件一同進入冷卻液中進行冷卻，因此可延長淬火吊具使用壽命，從而可降低生產(chǎn)成本和對淬火吊具材料的要求。另外，由于淬火吊具不需隨工件一起冷卻，因此吊具尺寸便可以相應(yīng)減小，且爐膛的高度也可以相應(yīng)降低，所以空間有效利用率高。
文檔編號C21D1/62GK202482369SQ20112039309
公開日2012年10月10日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者隋軼 申請人:天津市鼎元工業(yè)爐新技術(shù)開發(fā)有限公司