專利名稱：穿孔機輥環(huán)用離心鑄造工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種進行金屬鑄造時使用的工裝，具體是用離心技術(shù)鑄造穿孔機輥環(huán)時所使用的工裝。
背景技術(shù)：
穿孔機輥環(huán)是使軋件產(chǎn)生塑性變形并獲得理想設計形狀的關(guān)鍵部件，也是軋鋼生產(chǎn)中大量消耗的部件，通常要求其表層具有良好的耐磨性和紅硬性。所以其品質(zhì)的好壞直接影響軋件的質(zhì)量。但是現(xiàn)有技術(shù)中，穿孔機輥環(huán)的生產(chǎn)一般采用鍛件或靜態(tài)鑄造，鍛件生產(chǎn)成本高，軋機咬入性差；靜態(tài)鑄造的輥環(huán)輥面上鑄造缺陷多，這將直接影響軋件的表面質(zhì)量。為了解決上述兩種鑄造方法的不足，申請人提出使用離心技術(shù)鑄造穿孔機輥環(huán)的想法， 但是目前還沒有相應的離心鑄造工裝。一方面該工裝應該保證離心鑄造的質(zhì)量，使離心鑄造的穿孔機輥環(huán)的表面的晶粒足夠精細，具有一定的耐磨性；另一方面，還要保留一定余量的同時要便于后續(xù)加工；最后，該工裝還可以通過一定的設計起到便于穿孔機輥環(huán)的中心孔的加工。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種用于離心鑄造穿孔機輥環(huán)時所使用的工裝。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是穿孔機輥環(huán)用離心鑄造工裝，包括圓錐筒狀的冷型、設置在冷型的圓錐筒兩端的灰鑄鐵材質(zhì)的圓形板狀的上端蓋和下端蓋，上端蓋的中心設置有離心鑄造的澆注孔，所述冷型兩端設置分別與上端蓋和下端蓋的外徑配合的圓環(huán)形支撐臺，在支撐臺內(nèi)側(cè)與上端蓋、下端蓋厚度相應的部位設置有銷釘，所述冷型的下端設置與離心設備固定用的底腳。本實用新型的進一步改進在于所述上端蓋、下端蓋對應鑄件的一側(cè)設置與鑄件對應的圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)鋪設由高溫材料填充的耐高溫層，下端蓋的耐高溫層的中心處還設置與穿孔機輥環(huán)的中心孔對應的圓形凸臺。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進步是本實用新型設計了專用于穿孔機輥環(huán)離心鑄造用的工裝，使用離心技術(shù)鑄造穿孔機輥環(huán)不僅生產(chǎn)成本低，而且所制造的產(chǎn)品輥面鑄造缺陷少、使用性能優(yōu)良。本實用新型并沒有采用與穿孔機輥環(huán)形狀完全一致的冷型，而是將冷型近似成錐筒狀結(jié)構(gòu)，澆注時離心工裝中的鋼水在離心力和金屬型冷卻的共同作用下凝固，離心工裝內(nèi)的鋼水中的夾雜物在離心力的作用下，向鋼水的內(nèi)層移動，并最終在內(nèi)層凝固，所生產(chǎn)的穿孔機輥環(huán)的鑄造缺陷少，穿孔機輥環(huán)的輥面具有金屬的冷型冷卻產(chǎn)生的細小的激冷層晶粒，產(chǎn)品的致密度高，大大提高穿孔機輥環(huán)的耐磨性，降低穿孔機輥環(huán)的毛凈比，同時還保證有一定的余量便于加工。本實用新型設計的上端蓋和下端蓋均設置了耐高溫層，防止高溫度的鐵水和鋼水對工裝的腐蝕、損壞。[0009]綜上，本實用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方面，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有生產(chǎn)成本低、輥面鑄造缺陷少、致密度高、機械性能好的特點。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是使用本實用新型所加工獲得的產(chǎn)品示意圖。其中，1、上端蓋，2、下端蓋，3、冷型，4、銷釘，5、耐高溫層，6、凸臺，7、穿孔機輥環(huán)產(chǎn)品，8、穿孔機輥環(huán)產(chǎn)品毛坯，9、離心設備的平臺。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明穿孔機輥環(huán)用離心鑄造工裝，如圖1和圖2所示，包括冷型3、上端蓋1、下端蓋2。 所述冷型3是錐筒形狀的，上端蓋1和下端蓋2均為與冷型的圓錐筒的兩端配合的圓形板狀結(jié)構(gòu)，上端蓋1和下端蓋2均采用灰鑄鐵材質(zhì)制作，上端蓋1的中心設置澆注孔。冷型3 兩端的內(nèi)側(cè)壁的圓周上設置圓環(huán)形支撐臺，上端蓋1和下端蓋2的外徑與圓環(huán)形支撐臺互相匹配。圓環(huán)形支撐臺的內(nèi)側(cè)壁，即為冷型的側(cè)壁上與上端蓋1、下端蓋2厚度相應的部位均布若干銷孔，上端蓋和下端蓋通過45號鋼的銷釘4與冷型3固定連接。所述冷型3的下端設置與離心設備固定用的底腳。所述上端蓋、下端蓋對應鑄件的一側(cè)設置有圓形凹槽，圓形凹槽的尺寸與鑄件的尺寸對應，圓形凹槽內(nèi)設置由高溫材料填充鋪設的耐高溫層5，下端蓋的耐高溫層的中心處還設置與穿孔機輥環(huán)的中心孔對應的圓形凸臺6。加工時，離心設備旋轉(zhuǎn)帶動上方的穿孔機輥環(huán)用離心鑄造工裝旋轉(zhuǎn)，鋼水從上端蓋1的澆注孔進入，鋼水在高速旋轉(zhuǎn)的離心力和金屬的冷型冷卻的共同作用下凝固，最終形成如圖3所示的產(chǎn)品，后續(xù)加工中再去除加工余量，所加工的產(chǎn)品致密度比較高，耐磨性能好。
權(quán)利要求1.穿孔機輥環(huán)用離心鑄造工裝，其特征在于包括圓錐筒狀的冷型(3)、設置在冷型 (3)的圓錐筒兩端的灰鑄鐵材質(zhì)的圓形板狀的上端蓋(1)和下端蓋0)，上端蓋(1)的中心設置有離心鑄造的澆注孔，所述冷型兩端設置分別與上端蓋(1)和下端蓋O)的外徑配合的圓環(huán)形支撐臺，在支撐臺內(nèi)側(cè)與上端蓋(1)、下端蓋( 厚度相應的部位設置有銷釘G)， 所述冷型的下端設置與離心設備固定用的底腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機輥環(huán)用離心鑄造工裝，其特征在于所述上端蓋(1)、 下端蓋( 對應鑄件的一側(cè)設置與鑄件對應的圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)鋪設由高溫材料填充的耐高溫層(5)，下端蓋的耐高溫層的中心處還設置與穿孔機輥環(huán)的中心孔對應的圓形凸臺(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種穿孔機輥環(huán)用離心鑄造工裝，包括圓錐筒狀的冷型、設置在冷型的圓錐筒兩端的灰鑄鐵材質(zhì)的圓形板狀的上端蓋和下端蓋，上端蓋的中心設置有離心鑄造的澆注孔，所述冷型兩端設置分別與上端蓋和下端蓋的外徑配合的圓環(huán)形支撐臺，在支撐臺內(nèi)側(cè)與上端蓋、下端蓋厚度相應的部位設置有銷釘，所述冷型的下端設置與離心設備固定用的底腳。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方面，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有生產(chǎn)成本低、輥面鑄造缺陷少、致密度高、機械性能好的特點。
文檔編號B22D13/10GK202291330SQ20112039570
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者冀鑫剛, 姜明亮, 李建剛, 王保宏, 白思諾 申請人:中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司