專利名稱：外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種外圓磨床用砂輪的修整機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]鼓形齒花鍵一般設(shè)計(jì)為軟齒面，其圓弧狀齒頂圓可直接車削成品，但有一些載荷要求大的鼓形齒花鍵要求滲碳淬火的硬齒面，且其齒頂圓尺寸公差及粗糙度要求較高，并要考慮到熱處理之后的熱處理變形。因此，齒頂圓直接車削成品不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需在熱處理前留有一定的加工余量，并在熱處理后磨削齒頂圓成品才能達(dá)到要求。但現(xiàn)有技術(shù)中， 外圓磨床所用砂輪不能磨削側(cè)母線為圓弧狀的齒頂圓。[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，該修整機(jī)構(gòu)所修整的砂輪能夠磨削側(cè)母線為圓弧狀的齒頂圓。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，該修整機(jī)構(gòu)所修整的砂輪能夠磨削側(cè)母線為圓弧狀的齒頂圓。[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新的目的，本實(shí)用新型提供了一種外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，包括可與磨床附件連接的底座；所述底座的上部固定設(shè)置有主軸；所述主軸為階梯軸，從上至下，包括第一軸肩、第二軸肩和第三軸肩；所述主軸上套裝有軸承壓緊座；所述主軸在所述軸承壓緊座的上方、對(duì)應(yīng)所述第一軸肩處套裝有軸承壓緊蓋；所述軸承壓緊蓋中設(shè)置有第一推力軸承；所述第一推力軸承的下圈與所述軸承壓緊座的上端面接觸；所述主軸在所述軸承壓緊蓋的上方螺紋連接有可壓緊所述軸承壓緊蓋的壓緊螺母；所述主軸對(duì)應(yīng)所述第二軸肩處套裝有深溝球軸承，對(duì)應(yīng)所述第三軸肩處套裝有第二推力軸承；所述深溝球軸承的內(nèi)圈由所述第二軸肩支承；所述深溝球軸承的上端面與所述軸承壓緊座在軸向上間隔設(shè)置；所述第二推力軸承的下圈由所述第三軸肩支承；所述深溝球軸承的外圈與所述第二推力軸承的上圈之間設(shè)置有軸承壓緊套；所述軸承壓緊座的前端設(shè)置有金剛筆座；所述金剛筆座上設(shè)置有一軸向孔；所述軸向孔中裝有外伸的金剛筆；所述金剛筆座上設(shè)置有與所述軸向孔垂直相交的螺孔；所述螺孔中設(shè)置有可鎖緊所述金剛筆的鎖緊螺栓。[0006]為便于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承壓緊座，所述軸承壓緊座的后端設(shè)置有手柄。[0007]為防止砂輪修整過(guò)程中低頻振動(dòng)使壓緊螺母松動(dòng)，所述軸承壓緊蓋與所述壓緊螺母之間設(shè)置有十字墊圈。[0008]為便于調(diào)整修整機(jī)構(gòu)與磨床附件的相對(duì)位置，兩側(cè)設(shè)置有U形槽。[0009]為防止灰塵、油污等進(jìn)入修整機(jī)構(gòu)，所述軸承壓緊蓋與所述軸承壓緊座之間設(shè)置有第一密封圈；所述軸承壓緊座的下部設(shè)置有密封端蓋；所述密封端蓋與所述主軸之間設(shè)置有第二密封圈。[0010]為便于修整機(jī)構(gòu)的裝配，所述底座的下部設(shè)置有沉孔，所述軸承壓緊座對(duì)應(yīng)所述第二推力軸承上部和下部的內(nèi)孔直徑相等；所述軸承壓緊座對(duì)應(yīng)所述第二推力軸承中部的內(nèi)孔直徑大于對(duì)應(yīng)所述第二推力軸承上部和下部的內(nèi)孔直徑。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可通過(guò)更換不同的金剛筆和金剛筆座，從而實(shí)現(xiàn)不同齒寬、不同圓弧半徑鼓形齒頂圓修磨用砂輪的修形；同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，并且剛性、穩(wěn)定性和磨削精度均能滿足設(shè)計(jì)要求。


[0012]圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中鼓形齒毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中加工步驟一的示意圖。[0014]圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中加工步驟二的示意圖。[0015]圖4是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中加工步驟三的示意圖。[0016]圖5是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中加工步驟四的示意圖。[0017]圖6是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中加工步驟五的示意圖。[0018]圖7是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中修整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖8是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中底座和主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖9是圖8的A向視圖。[0021]圖10是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中修整機(jī)構(gòu)的另一使用方法示意圖。
具體實(shí)施方式
[0022]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0023]圖1展示了一鼓形齒的毛坯，磨削前，其輪廓的半徑為R，圓弧齒頂圓最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的直徑為D1，該毛坯通過(guò)一種齒寬大于砂輪寬度的硬齒面鼓形齒的加工方法加工成為成品，該加工方法包括以下步驟[0024]1)按鼓形齒成品的設(shè)計(jì)尺寸磨削鼓形齒齒寬的中部，即將齒寬中部的圓弧半徑從 R磨至R1，將圓弧齒頂圓最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的直徑從Dl磨至D2，如圖2所示；[0025]2)將砂輪27的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部右側(cè)的輪廓形狀相對(duì)應(yīng)，如圖3 所示，砂輪27的圓弧半徑R4與鼓形齒齒寬中部右側(cè)圓弧的半徑R2相等；[0026]3)磨削鼓形齒齒寬中部右側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1所磨外圓圓滑過(guò)渡，即將齒寬中部右側(cè)的圓弧半徑從R磨至R2，并使R2與Rl圓滑過(guò)渡，如圖4所示；[0027]4)將砂輪的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部左側(cè)的輪廓形狀相對(duì)應(yīng)，如圖5所示，砂輪27的圓弧半徑R5與鼓形齒齒寬中部左側(cè)圓弧的半徑R3相等；[0028]5)磨削鼓形齒齒寬中部左側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1所磨外圓圓滑過(guò)渡，如圖6所示，即將齒寬中部左側(cè)的圓弧半徑從R磨至R3，并使R3與Rl圓滑過(guò)渡。[0029]本實(shí)施例中，上述加工方法通過(guò)外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，如圖7、圖8和圖9 所示，該修整機(jī)構(gòu)包括可與磨床附件連接的底座對(duì)，底座M的下部設(shè)置有沉孔25，兩側(cè)設(shè)置有U形槽26。[0030]底座M的上部固定設(shè)置有主軸1，主軸1為階梯軸，從上至下，包括第一軸肩la、 第二軸肩Ib和第三軸肩lc。[0031]主軸1上套裝有軸承壓緊座6。主軸1在軸承壓緊座6的上方、對(duì)應(yīng)第一軸肩Ia 處套裝有軸承壓緊蓋12，主軸1在軸承壓緊蓋12的上方螺紋連接有可壓緊軸承壓緊蓋12的壓緊六角螺母14，軸承壓緊蓋12與壓緊六角螺母14之間設(shè)置有十字墊圈15。[0032]軸承壓緊蓋12中設(shè)置有第一推力軸承13，第一推力軸承13的下圈與軸承壓緊座 6的上端面6a接觸。[0033]主軸1對(duì)應(yīng)第二軸肩Ib處套裝有深溝球軸承10，對(duì)應(yīng)第三軸肩Ic處套裝有第二推力軸承8。[0034]深溝球軸承10的內(nèi)圈由第二軸肩Ib支承，深溝球軸承10的上端面與軸承壓緊座 6在軸向上間隔設(shè)置。第二推力軸承8的下圈由第三軸肩Ic支承，深溝球軸承10的外圈與第二推力軸承8的上圈之間設(shè)置有軸承壓緊套9。[0035]軸承壓緊座6的前端通過(guò)螺栓17和銷20連接有金剛筆座16，金剛筆座16上設(shè)置有一軸向孔26，軸向孔沈中裝有外伸的金剛筆19，金剛筆座16上設(shè)置有與軸向孔沈垂直相交的螺孔21，螺孔21中設(shè)置有可鎖緊金剛筆16的鎖緊螺栓18。[0036]軸承壓緊座6對(duì)應(yīng)第二推力軸承8上部和下部的內(nèi)孔直徑相等，對(duì)應(yīng)第二推力軸承8中部的內(nèi)孔直徑大于對(duì)應(yīng)第二推力軸承8上部和下部的內(nèi)孔直徑。[0037]軸承壓緊座6的后端設(shè)置有手柄7。[0038]軸承壓緊蓋12與軸承壓緊座6之間設(shè)置有第一密封圈11。軸承壓緊座6的下部設(shè)置有密封端蓋5，密封端蓋5與主軸1之間設(shè)置有第二密封圈4。[0039]采用修整機(jī)構(gòu)進(jìn)行上述方法，先通過(guò)T型螺栓2和調(diào)整螺母3將修整機(jī)構(gòu)的底座 24安裝于機(jī)床附件23上，檢查修整機(jī)構(gòu)各緊固螺栓及壓緊螺母14處是否安全預(yù)緊。由于底座下部設(shè)置為U形槽，T型螺栓2穿過(guò)U形槽后與調(diào)整螺母3連接，因此當(dāng)調(diào)整螺母3松開(kāi)時(shí)，可調(diào)整修磨機(jī)構(gòu)在機(jī)床附件23上的位置，以使金剛筆19的筆尖與砂輪27的左側(cè)或右側(cè)對(duì)正，然后旋緊調(diào)整螺母3，以鎖緊T型螺栓2，使修整機(jī)構(gòu)相對(duì)磨床附件23固定。[0040]在上述步驟2)中，操作者握緊手柄7，開(kāi)動(dòng)磨床砂輪，低速且勻速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，使金剛筆19的筆尖接觸砂輪27并旋轉(zhuǎn)過(guò)整個(gè)砂輪，即完成砂輪修整過(guò)程；步驟4)中，松開(kāi)調(diào)整螺母3，調(diào)整修整機(jī)構(gòu)在機(jī)床附件23上的位置，使金剛筆19的筆尖與砂輪27左側(cè)對(duì)正，如圖5所示，并鎖緊T型螺栓2，操作者握緊手柄7，開(kāi)動(dòng)機(jī)床砂輪，低速且勻速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，使金剛筆19的筆尖接觸砂輪27并旋轉(zhuǎn)過(guò)整個(gè)砂輪，完成砂輪修整過(guò)程。[0041]另一方面，利用修整機(jī)構(gòu)還可加工齒寬小于砂輪寬度的鼓形齒其方法如下[0042]a.調(diào)整金剛筆的伸出尺寸，保證金剛筆筆尖頂點(diǎn)的回轉(zhuǎn)半徑R6尺寸與鼓形齒頂圓設(shè)計(jì)半徑相同；b.檢查修整機(jī)構(gòu)各緊固螺栓及壓緊螺母處是否安全預(yù)緊；c.調(diào)整修整機(jī)構(gòu)在磨床導(dǎo)軌上的位置，使金剛筆與砂輪寬度中心對(duì)正，如附圖10所示，并確保金剛筆在機(jī)床啟動(dòng)前未與砂輪接觸，鎖緊T型螺栓；d.操作者握緊手柄，開(kāi)動(dòng)機(jī)床砂輪，低速且勻速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使金剛筆尖接觸砂輪并旋轉(zhuǎn)過(guò)整個(gè)砂輪，完成砂輪修整過(guò)程；e.按外圓磨削正常操作實(shí)現(xiàn)硬齒面齒頂圓的磨削。[0043]如果被磨削的鼓形齒在縱向高度有差異，則可通過(guò)更換不同的金剛筆座16，來(lái)調(diào)整金剛筆19在縱向上的高度；如果金剛筆在橫向與砂輪的相對(duì)位置需要微調(diào)，則可松開(kāi)鎖緊螺栓18，將金剛筆19調(diào)整到恰當(dāng)?shù)奈恢煤?，擰緊鎖緊螺絲18即可。[0044]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，其特征是包括可與磨床附件連接的底座(24)；所述底座(24)的上部固定設(shè)置有主軸(1)；所述主軸(1)為階梯軸，從上至下，包括第一軸肩(la)、第二軸肩(Ib)和第三軸肩(Ic)；所述主軸(1)上套裝有軸承壓緊座(6)；所述主軸(1)在所述軸承壓緊座(6)的上方、對(duì)應(yīng)所述第一軸肩(Ia)處套裝有軸承壓緊蓋(12)；所述軸承壓緊蓋(12)中設(shè)置有第一推力軸承(13)；所述第一推力軸承(13)的下圈與所述軸承壓緊座(6)的上端面(6a)接觸；所述主軸(1)在所述軸承壓緊蓋(12)的上方螺紋連接有可壓緊所述軸承壓緊蓋(12)的壓緊螺母(14);所述主軸(1)對(duì)應(yīng)所述第二軸肩(lb)處套裝有深溝球軸承(10)，對(duì)應(yīng)所述第三軸肩(Ic)處套裝有第二推力軸承(8)；所述深溝球軸承(10)的內(nèi)圈由所述第二軸肩(Ib)支承；所述深溝球軸承(10)的上端面與所述軸承壓緊座(6)在軸向上間隔設(shè)置；所述第二推力軸承(8)的下圈由所述第三軸肩(Ic)支承；所述深溝球軸承(10)的外圈與所述第二推力軸承(8)的上圈之間設(shè)置有軸承壓緊套(9);所述軸承壓緊座(6)的前端設(shè)置有金剛筆座(16);所述金剛筆座(16)上設(shè)置有一軸向孔(26);所述軸向孔(26)中裝有外伸的金剛筆(19);所述金剛筆座(16)上設(shè)置有與所述軸向孔(26)垂直相交的螺孔(21);所述螺孔(21)中設(shè)置有可鎖緊所述金剛筆(16)的鎖緊螺栓(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，其特征是所述軸承壓緊座(6)的后端設(shè)置有手柄(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，其特征是所述軸承壓緊蓋(12)與所述壓緊螺母(14)之間設(shè)置有十字墊圈(15)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，其特征是；兩側(cè)設(shè)置有U形槽⑶。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，其特征是所述軸承壓緊蓋(12)與所述軸承壓緊座(6)之間設(shè)置有第一密封圈(11);所述軸承壓緊座(6)的下部設(shè)置有密封端蓋(5 )；所述密封端蓋(5 )與所述主軸(1)之間設(shè)置有第二密封圈(4 )。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，其特征是所述底座(24)的下部設(shè)置有沉孔(25)；所述軸承壓緊座(6)對(duì)應(yīng)所述第二推力軸承(8)上部和下部的內(nèi)孔直徑相等；所述軸承壓緊座(6)對(duì)應(yīng)所述第二推力軸承(8)中部的內(nèi)孔直徑大于對(duì)應(yīng)所述第二推力軸承(8)上部和下部的內(nèi)孔直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外圓磨床用砂輪修整機(jī)構(gòu)，包括底座；底座的上部固定設(shè)置有主軸；主軸上套裝有軸承壓緊座；主軸在軸承壓緊座的上方、對(duì)應(yīng)第一軸肩處套裝有軸承壓緊蓋；軸承壓緊蓋中設(shè)置有第一推力軸承；主軸在軸承壓緊蓋的上方螺紋連接有壓緊螺母；主軸對(duì)應(yīng)第二軸肩處套裝有深溝球軸承，對(duì)應(yīng)第三軸肩處套裝有第二推力軸承；第二推力軸承的下圈由第三軸肩支承；深溝球軸承的外圈與第二推力軸承的上圈之間設(shè)置有軸承壓緊套；軸承壓緊座的前端設(shè)置有金剛筆座；金剛筆座上設(shè)置有外伸的金剛筆和可鎖緊金剛筆的鎖緊螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，并且剛性、穩(wěn)定性和磨削精度均能滿足設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)B24B53/075GK202317998SQ201120411120
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者冉貞德, 冷若曦, 姚世屈, 譚忠文, 靳靜力, 黃錦紅 申請(qǐng)人:重慶齒輪箱有限責(zé)任公司