專利名稱：一種粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末制品成型液壓機(jī)，特別涉及一種粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架。
背景技術(shù)：
[0002]粉末成型壓機(jī)可用于將金屬粉末壓制成餅狀或其他形狀，壓制后可再通過燒結(jié)制得金屬制品。在壓制異形粉末成型產(chǎn)品時，由于各上沖頭和下沖頭直接雙向移動到達(dá)完全壓制位置，造成局部粉料分布不均，產(chǎn)品存在密度差，影響最終燒結(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高產(chǎn)品密度均勻性的粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架，包括陰模板和上沖墊板，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述陰模板一側(cè)安裝有支撐桿座，所述支撐桿座上螺紋連接有支撐桿；所述上沖墊板上設(shè)有與支撐桿對應(yīng)的移粉缸。[0005]進(jìn)一步的，所述支撐桿上螺紋連接有并緊帽。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于壓制時，利用移粉缸的活塞桿抵住支撐桿，使得上沖墊板上各沖頭與各下沖在未達(dá)到完全壓制位置時受一定的緩沖，便于陰模內(nèi)的粉料自動移動， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品密度均勻性的控制。通過轉(zhuǎn)動支撐桿，改變支撐桿的伸出高度，來實(shí)現(xiàn)移粉起始和終了位置的調(diào)整，以便適用于不同產(chǎn)品的工藝要求。


[0007]圖1為本實(shí)用新型粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]如圖1所示，包括陰模板1、上沖墊板2、支撐桿座3、支撐桿4、并緊帽5、移粉缸6。[0009]上述陰模板1的一側(cè)安裝有支撐桿座3，該支撐桿座3上螺紋連接有支撐桿4，支撐桿4上螺紋連接有并緊帽5。陰模板1正上方的上沖墊板2上安裝有移粉缸6，該移粉缸 6正對支撐桿4。[0010]壓制時，利用移粉缸6的活塞桿抵住支撐桿4，使得上沖墊板2上各沖頭與各下沖在在未達(dá)到完全壓制位置時受一定的緩沖，便于陰模內(nèi)的粉料自動移動，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品密度均勻性的控制。
權(quán)利要求1.一種粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架，包括陰模板和上沖墊板，其特征在于 所述陰模板一側(cè)安裝有支撐桿座，所述支撐桿座上螺紋連接有支撐桿；所述上沖墊板上設(shè)有與支撐桿對應(yīng)的移粉缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架，其特征在于所述支撐桿上螺紋連接有并緊帽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉末制品成型液壓機(jī)的同步移粉模架，包括陰模板和上沖墊板，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述陰模板一側(cè)安裝有支撐桿座，所述支撐桿座上螺紋連接有支撐桿；所述上沖墊板上設(shè)有與支撐桿對應(yīng)的移粉缸。壓制時，利用移粉缸的活塞桿抵住支撐桿，使得上沖墊板上各沖頭與各下沖在在未達(dá)到完全壓制位置時受一定的緩沖，便于陰模內(nèi)的粉料自動移動，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品密度均勻性的控制。通過轉(zhuǎn)動支撐桿，改變支撐桿的伸出高度，來實(shí)現(xiàn)移粉起始和終了位置的調(diào)整，以便適用于不同產(chǎn)品的工藝要求。
文檔編號B22F3/03GK202291406SQ20112042198
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者顏國義 申請人:南通國誼鍛壓機(jī)床有限公司