專利名稱:雙磨頭端面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種雙磨頭端面磨床。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的獨(dú)立導(dǎo)柱的上下模座的端面加工是采用平面磨床和夾具或外圓磨床分開單個加工的,不僅精度低,而且效率低,特別是很難保證對產(chǎn)品垂直度的要求,產(chǎn)品加工后需要進(jìn)行全部檢驗(yàn),選出不良品進(jìn)行返工;而垂直度是否達(dá)標(biāo)是該產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙磨頭端面磨床,通過一次裝夾可以磨好獨(dú)立導(dǎo)柱上下模座的兩個端面。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種雙磨頭端面磨床,包括床身、雙磨頭、主電機(jī)、控制機(jī)構(gòu)、左進(jìn)刀手輪、右進(jìn)刀手輪、自轉(zhuǎn)式頂尖機(jī)頭、砂輪及尾座;所述砂輪安裝在磨頭上,所述主電機(jī)安裝在雙磨頭上,所述雙磨頭固定在床身上。優(yōu)選的,還包括安裝在自轉(zhuǎn)式頂尖機(jī)頭和尾座之間的獨(dú)立導(dǎo)柱。優(yōu)選的,所述獨(dú)立導(dǎo)柱上、下座安裝在對應(yīng)的芯棒上。優(yōu)選的,所述主電機(jī)與磨頭之間還包括皮帶。優(yōu)選的,所述控制機(jī)構(gòu)包括手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、進(jìn)刀量調(diào)整手輪、緊急關(guān)機(jī)按鈕、關(guān)機(jī)按鈕、開機(jī)按鈕及橫向/縱向轉(zhuǎn)換開關(guān)。優(yōu)選的,所述砂輪為圓柱型或碗型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的雙磨頭端面磨床通過一次裝夾可以磨好獨(dú)立導(dǎo)柱上下模座的兩個端面,克服了過去上下模座分開加工不僅精度低,而且效率低的狀況,特別是保證了對產(chǎn)品的垂直度要求,使產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善。
圖I是本實(shí)用新型雙磨頭端面磨床主視圖;圖2是本實(shí)用新型雙磨頭端面磨床俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1、2所示,本實(shí)用新型提供的雙磨頭端面磨床包括床身01、雙磨頭組件
02、主電機(jī)03、副電機(jī)04、控制機(jī)構(gòu)05、左進(jìn)刀手輪06、右進(jìn)刀手輪07、自轉(zhuǎn)式頂尖機(jī)頭08和尾座09及芯棒10。圓柱型砂輪或碗型砂輪11安裝在磨頭上,把不同規(guī)格的獨(dú)立導(dǎo)柱20上、下座安裝在合適的芯棒10上,再將其安裝在自轉(zhuǎn)式頂尖機(jī)頭08和尾座09之間,校正工件12,開動機(jī)床,操作控制按鈕和手輪調(diào)好合適的磨削余量后進(jìn)行加工。其中,獨(dú)立導(dǎo)柱20包括有無銷釘孔型、帶銷釘孔型等結(jié)構(gòu)??刂茩C(jī)構(gòu)05包括有手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)14、進(jìn)刀量調(diào)整手輪15、緊急關(guān)機(jī)按鈕16、關(guān)機(jī)按鈕17、開機(jī)按鈕18、橫向、縱向轉(zhuǎn)換開關(guān)19,通過控制機(jī)構(gòu)操作按鈕,以調(diào)整機(jī)床工作。[0018]在主電機(jī)與磨頭之間,通過皮帶13傳動運(yùn)轉(zhuǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙磨頭端面磨床,其特征在于,包括床身、雙磨頭、主電機(jī)、控制機(jī)構(gòu)、左進(jìn)刀手輪、右進(jìn)刀手輪、自轉(zhuǎn)式頂尖機(jī)頭、砂輪及尾座;所述砂輪安裝在磨頭上,所述主電機(jī)安裝在雙磨頭上,所述雙磨頭固定在床身上。
2.如權(quán)利要求I所述的雙磨頭端面磨床,其特征在于,還包括安裝在自轉(zhuǎn)式頂尖機(jī)頭和尾座之間的獨(dú)立導(dǎo)柱。
3.如權(quán)利要求2所述的雙磨頭端面磨床,其特征在于,所述獨(dú)立導(dǎo)柱上、下座安裝在對應(yīng)的芯棒上。
4.如權(quán)利要求2所述的雙磨頭端面磨床,其特征在于,所述主電機(jī)與磨頭之間還包括皮帶。
5.如權(quán)利要求I所述的雙磨頭端面磨床,其特征在于,所述控制機(jī)構(gòu)包括手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、進(jìn)刀量調(diào)整手輪、緊急關(guān)機(jī)按鈕、關(guān)機(jī)按鈕、開機(jī)按鈕及橫向/縱向轉(zhuǎn)換開關(guān)。
6.如權(quán)利要求I所述的雙磨頭端面磨床,其特征在于,所述砂輪為圓柱型或碗型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙磨頭端面磨床,包括床身、雙磨頭、主電機(jī)、控制機(jī)構(gòu)、左進(jìn)刀手輪、右進(jìn)刀手輪、自轉(zhuǎn)式頂尖機(jī)頭、砂輪及尾座;所述砂輪安裝在磨頭上,所述主電機(jī)安裝在雙磨頭上,所述雙磨頭固定在床身上。本實(shí)用新型提供的雙磨頭端面磨床通過一次裝夾可以磨好獨(dú)立導(dǎo)柱上下模座的兩個端面,克服了過去上下模座分開加工不僅精度低,而且效率低的狀況,特別是保證了對產(chǎn)品的垂直度要求,使產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善。
文檔編號B24B7/17GK202357003SQ20112042636
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者周吉長, 錢明俊 申請人:深圳市英華玉模胚注塑配件有限公司