專利名稱：汽輪機汽封圈間隙隨形修刮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種機械加工設(shè)備，采用隨形仿形原理，適用于對各種汽輪機汽封圈的間隙進行調(diào)整。
二背景技術(shù)：
對于蒸汽輪機和燃氣輪機為了提高機組效率和保證其安全運行，在大修期間都要對汽封圈間隙進行調(diào)整。調(diào)整汽封圈間隙是一項精細、繁重的工作?，F(xiàn)全國各個電廠主要采取兩種調(diào)整方法。I、人工修刮對于需要修刮的汽封圈人工用刮刀刮去所需調(diào)整量，由于汽封圈一般為15CrMoA，硬度較高，所以加工困難且精度難保證。2、電動修刮原修刮機械使用時需要先固定汽封圈然后找汽封圈圓心，再調(diào)整加工量。此過程中找汽封圈圓心困難，且很難保證汽封圈圓心與修刮裝置圓心重合，工作效率低。由于應(yīng)用廠家為發(fā)電廠，地理位 置遠離城區(qū)，修刮裝置經(jīng)常需要中轉(zhuǎn)運輸，原修刮裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、沉重，運輸成本高。
三、發(fā)明內(nèi)容本裝置的目的在于解決上述技術(shù)中存在的問題，而提出的一種操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、便于運輸?shù)钠啓C汽封圈間隙隨形修刮裝置。本裝置由I、軸承座基板，2、滑軌，3、滑塊，4、外滑輪固定架，5、直磨機固定架，6、刀架調(diào)節(jié)座，7、手輪，8、側(cè)板，9、安裝座，10、軸，11、擋環(huán)，12、外軸承固定螺釘，13、把手，14、固定軸，15、直磨機固定架分體，16、承重軸承，17、外側(cè)軸承，18、內(nèi)側(cè)軸承，19、活節(jié)螺栓，20、平頭頂絲，21、T型槽，22、T型螺母，23、汽封圈，24、內(nèi)六角螺絲，25、直磨機，26、腳墊構(gòu)成。本裝置的目的是這樣實現(xiàn)的汽輪機汽封圈間隙隨形修刮裝置，安裝座9上開有T型槽21，T型螺母22可沿T型槽21內(nèi)滑動，安裝座9上鑲有側(cè)板8，T型槽21在安裝座9上加工出3道，側(cè)板8由T型螺母22穿透并固定在T型槽21上，側(cè)板8與安裝座9無間隙接觸且可沿安裝座9的水平面任一角度轉(zhuǎn)動，側(cè)板8和固定軸14夾緊固定汽封圈23。軸承座基板1，滑軌2，滑塊3，外軸承固定架4，直磨機固定架5，直磨機固定架分體15，刀架調(diào)節(jié)座6，手輪7，軸10，擋環(huán)11，外軸承固定螺釘12，把手13，軸承座基板I與外軸承固定架4滑動配合,外軸承固定架4上裝有外側(cè)軸承17和承重軸承16,外側(cè)軸承17的作用為隨形，承重軸承16的作用為承重和減小滑動摩擦；內(nèi)側(cè)軸承18夾緊固定汽封圈23內(nèi)徑，在汽封圈內(nèi)側(cè)有3個內(nèi)側(cè)軸承18，固定在滑塊3上，用于配合外側(cè)軸承17起夾緊定位作用。直磨機固定架5與直磨機固定架分體15鎖緊固定外接的設(shè)備電動直磨機，軸承座基板I與直磨機固定架5滑動配合，通過軸10的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)直磨機固定架5的位置，軸10通過刀架調(diào)節(jié)座6與手輪7配合，手輪7上刻有刻度，通過讀數(shù)可直接調(diào)節(jié)直磨機固定架5的進刀量，轉(zhuǎn)動手輪7和刀架調(diào)節(jié)座6，軸10可水平進縮。電動直磨機為標(biāo)準件，可外購獲得。本實用新型的特點是利用仿形隨形原理對汽封圈間隙進行修刮，T型螺母22和側(cè)板8通過配合形成夾緊力量，用于固定需要修刮的汽封圈23，內(nèi)側(cè)軸承18貼在汽封圈23內(nèi)徑齒上隨行，外側(cè)軸承17貼在汽封圈23的背弧凸肩上夾緊，可以通過內(nèi)側(cè)軸承18和外側(cè)軸承17的隨行滑動保證需要修刮的圓弧與隨形圓弧同心。本裝置克服了以往人工修刮汽封圈間隙難以保證精度的缺點，也省掉了已有的電動修刮需要先固定汽封圈然后找汽封圈圓心再調(diào)整加工量的步聚，克服了找汽封圈圓心以及難以保證汽封圈圓心與修刮裝置圓心重合的困難。本裝置不用找汽封圈圓心即可直接對汽封圈進行修刮，保證修刮精度，且結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，便于攜帶，方便進入電廠車間進行現(xiàn)場現(xiàn)測現(xiàn)調(diào)。

圖I是本裝置加工原理示意圖。圖2是本裝置總結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是安裝座平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是原理結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6是局部結(jié)構(gòu)放大剖視圖。
五具體實施方式
如修刮內(nèi)徑為O600mm汽封圈，將汽封圈23安裝在安裝座9上，通過固定軸14和側(cè)板8夾緊汽封圈，外軸承固定架4上的外側(cè)軸承17和承重軸承16貼緊汽封圈外側(cè)的汽封圈凸肩上，旋轉(zhuǎn)平頭頂絲20使內(nèi)側(cè)軸承18貼緊汽封圈內(nèi)側(cè)的汽封齒，旋轉(zhuǎn)手輪7使直磨機刀頭接觸汽封圈背弧面，根據(jù)所需切削量調(diào)節(jié)手輪，拉動把手13進行修刮汽封圈23的背弧，修刮過程中可隨時根據(jù)需要調(diào)節(jié)直磨機刀頭的進刀量，對于需要加工不同切削量的汽封圈23，可邊修刮邊調(diào)節(jié)手輪7改變切削量。
權(quán)利要求1.一種汽輪機汽封圈間隙隨形修刮裝置，包括汽封圈，安裝座，軸承座基板，軸，外軸承固定架，直磨機固定架和直磨機固定架分體，刀架調(diào)節(jié)座，手輪，其特征在干，所述的安裝座(9)上開有T型槽(21)，T型螺母(22)可沿T型槽(21)內(nèi)滑動，安裝座(9)上鑲有側(cè)板⑶，側(cè)板⑶由T型螺母(22)穿透并固定在T型槽(21)上，側(cè)板⑶與安裝座(9)無間隙接觸且可沿安裝座(9)的水平面任一角度轉(zhuǎn)動，側(cè)板(8)和固定軸(14)夾緊固定汽封圈(23)，軸承座基板(I)與外軸承固定架(4)滑動配合，外軸承固定架(4)上裝有外側(cè)軸承(17)和承重軸承(16)，外側(cè)軸承(17)貼在汽封圈(23)凸肩上隨行，內(nèi)側(cè)軸承(18)夾緊固定汽封圈(23)內(nèi)徑，直磨機固定架(5)與直磨機固定架分體(15)鎖緊固定電動直磨機，軸承座基板(I)與直磨機固定架(5)滑動聯(lián)接，轉(zhuǎn)動軸(10)調(diào)整直磨機固定架(5)的位置，轉(zhuǎn)動手輪(7)和刀架調(diào)節(jié)座￠)，軸(10)可水平進縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種汽輪機汽封圈間隙隨形修刮裝置，其特征在于，所述T型槽(21)在安裝座(9)上加工出3道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種汽輪機汽封圈間隙隨形修刮裝置，其特征在于，所述外側(cè)軸承(17)是2個，內(nèi)側(cè)軸承(18)是3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種汽輪機汽封圈間隙隨形修刮裝置，其特征在于，所述手輪(7)上有刻度，調(diào)節(jié)直磨機固定架(5)的進刀量。
專利摘要本實用新型公開了一種汽輪機汽封圈間隙隨形修刮裝置，包括安裝座，軸承座基板，軸，外軸承固定架，直磨機固定架和直磨機固定架分體，刀架調(diào)節(jié)座，手輪，安裝座上的T型螺母和側(cè)板通過配合形成夾緊力量，用于固定需要修刮的汽封圈，內(nèi)側(cè)軸承貼在汽封圈內(nèi)徑齒上隨行，外側(cè)軸承貼在汽封圈的背弧凸肩上夾緊，可以通過內(nèi)側(cè)軸承和外側(cè)軸承的隨行滑動保證需要修刮的圓弧與隨形圓弧同心。本裝置利用仿形隨形原理進行汽封圈間隙修刮，克服了以往人工修刮汽封圈間隙難以保證精度的缺點，也省掉了已有的電動修刮需要先固定汽封圈然后找汽封圈圓心再調(diào)整加工量的步聚，克服了找汽封圈圓心以及難以保證汽封圈圓心與修刮裝置圓心重合的困難。
文檔編號B24B5/36GK202399095SQ20112043245
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者吳麗君, 崔志, 王勝五 申請人:哈爾濱通能電氣股份有限公司