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      球頭銑刀研磨機(jī)的制作方法

      文檔序號:3386280閱讀:422來源:國知局
      專利名稱:球頭銑刀研磨機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種球頭銑刀研磨機(jī)。
      技術(shù)背景銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械加工場合。目前銑刀的加工大多是利用數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是利用復(fù)雜的定位調(diào)整結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行研磨作業(yè)。由于數(shù)控機(jī)床的價(jià)格高,一般適用于大型工廠等銑刀使用量大的場合或銑刀加工工廠。而在一些消費(fèi)者購買銑刀后,當(dāng)其使用一陣后常因沒有專用的銑刀研磨機(jī)而以致于銑刀稍微磨損即便丟棄, 造成了生產(chǎn)成本的提高。而已知的銑刀加工機(jī)床價(jià)格高,維修費(fèi)用高,且需要專業(yè)人員維修等,不符合經(jīng)濟(jì)效益及小型加工的作業(yè)要求。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工精準(zhǔn)、操作簡便、成本低的球頭銑刀研磨機(jī)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的球頭銑刀研磨機(jī),在機(jī)座上設(shè)置有與電源電連接的電機(jī),伸出電機(jī)兩端的電機(jī)軸的外端部分別設(shè)置有砂輪,在一個(gè)砂輪的一側(cè)設(shè)置有后角一次研磨裝置,在另一個(gè)砂輪的一側(cè)設(shè)置有前角研磨裝置及后角二次研磨裝置,在機(jī)座外設(shè)置有對刀座。上述的后角一次研磨裝置為旋轉(zhuǎn)拖板的一端通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)座底板連接,轉(zhuǎn)軸的下端穿過機(jī)座底板與機(jī)座底板下方的導(dǎo)軌連接,轉(zhuǎn)軸的上端露出旋轉(zhuǎn)拖板外,轉(zhuǎn)軸的上端的外圓柱面上設(shè)置有角度刻度線,在導(dǎo)軌的前部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸下端接觸連接的復(fù)位彈簧,旋轉(zhuǎn)拖板的另一端的上方設(shè)置有研磨座,研磨座的下部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)拖板內(nèi),并與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)拖板前端的可控制其沿旋轉(zhuǎn)拖板朝砂輪方向直線運(yùn)動(dòng)的帶刻度的調(diào)節(jié)旋鈕連接,在旋轉(zhuǎn)拖板的后端設(shè)置有與之接觸連接的控制進(jìn)刀量的帶刻度的調(diào)節(jié)旋鈕,所述的研磨座為在L型研磨基座上設(shè)置有夾具座,夾具座通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在研磨基座的豎直部上,并在沿豎直部上的弧形槽轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)拖板根據(jù)加工不同的需求可隨意調(diào)整圓弧大小和傾斜角度。上述的導(dǎo)軌下方設(shè)置有安裝板,安裝板與機(jī)座底板固定連接。上述的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)拖板之間從上至下分別設(shè)置有推力軸承及圓錐軸承。上述的前角研磨裝置為在機(jī)座上設(shè)置有十字拖板,在十字拖板上設(shè)置有前角研磨基座,在基座的豎直部上設(shè)置有與砂輪夾角可調(diào)的夾具座。上述的十字拖板為在中間拖板的下方設(shè)置有可沿中間拖板朝砂輪徑向方向移動(dòng)的下拖板,在中間拖板的上方設(shè)置有可沿中間拖板上的導(dǎo)軌槽朝砂輪軸向方向移動(dòng)的上拖板,所述的上、下拖板的一端設(shè)置在帶刻度的、帶動(dòng)上下拖板移動(dòng)的調(diào)節(jié)旋鈕。上述的后角二次研磨裝置為在前角研磨裝置的后方設(shè)置有后角二次研磨座,在研磨座上設(shè)置有與砂輪相配合的傾斜孔。上述的機(jī)座的底部設(shè)置有底座。[0013]上述的機(jī)座上或/和底座上設(shè)置有筒夾安放位。上述的機(jī)座上設(shè)置有可控制電機(jī)通電的開關(guān)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型體積小,便于攜帶,造價(jià)低,可大大降低使用成本。2、本實(shí)用新型操作方便,無需技巧即可輕松研磨,研磨精準(zhǔn)且快速。

      圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖之一;圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖之二 ;圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖之三;圖4是本實(shí)用新型的前角研磨裝置及后角再次研磨裝置的示意圖;圖5是本實(shí)用新型的后角研磨裝置與砂輪的示意簡圖;圖6是本實(shí)用新型的前角研磨裝置與砂輪的示意簡圖。
      具體實(shí)施方式
      下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1-6 球頭銑刀研磨機(jī),在機(jī)座10上設(shè)置有與電源電連接的電機(jī)210,伸出電機(jī)210兩端的電機(jī)軸的外端部分別設(shè)置有砂輪20,在一個(gè)砂輪20的一側(cè)設(shè)置有后角一次研磨裝置,在另一個(gè)砂輪20的一側(cè)設(shè)置有前角研磨裝置及后角二次研磨裝置,在機(jī)座10外設(shè)置有對刀裝置,對刀裝置包括對刀座301及底塊302,在底塊302上的對刀位上設(shè)置有高速鋼,在對刀時(shí),高速鋼不易磨損,對刀精準(zhǔn),使用壽命長。上述的后角一次研磨裝置為旋轉(zhuǎn)拖板40的一端通過轉(zhuǎn)軸50與機(jī)座底板101連接,轉(zhuǎn)軸50的下端穿過機(jī)座底板101與機(jī)座底板101下方的導(dǎo)軌連接,轉(zhuǎn)軸50的上端露出旋轉(zhuǎn)拖板40外,轉(zhuǎn)軸50的上端的外圓柱面上設(shè)置有角度刻度線,旋轉(zhuǎn)拖板40繞轉(zhuǎn)軸50轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)拖板40根據(jù)加工不同的需求通過轉(zhuǎn)軸50上端的角度刻度線來控制旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)而調(diào)整圓弧大小,定位精確,在導(dǎo)軌100的前部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸50下端接觸連接的復(fù)位彈簧, 旋轉(zhuǎn)拖板40的另一端的上方設(shè)置有研磨座,研磨座的下部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)拖板40內(nèi),并與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)拖板40前端的可控制其沿旋轉(zhuǎn)拖板40朝砂輪20方向直線運(yùn)動(dòng)的帶刻度的調(diào)節(jié)旋鈕60連接,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)磨削量,在旋轉(zhuǎn)拖板40的后端設(shè)置有與之接觸連接的控制進(jìn)刀量的帶刻度的調(diào)節(jié)旋鈕70,該調(diào)節(jié)旋鈕70與設(shè)置在導(dǎo)軌100前部的復(fù)位彈簧將旋轉(zhuǎn)拖板40定位在所需的位置,所述的研磨座為在L型研磨基座801上設(shè)置有夾具座802,夾具座 802通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在研磨基座801的豎直部上,并在沿豎直部上的弧形槽8011轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)夾具座與砂輪之間的角度。上述的導(dǎo)軌100下方設(shè)置有安裝板90,安裝板90與機(jī)座底板101固定連接。上述的轉(zhuǎn)軸50與旋轉(zhuǎn)拖板40之間從上至下分別設(shè)置有推力軸承190及圓錐軸承 200,推力軸承190及圓錐軸承200配合工作可將旋轉(zhuǎn)間隙減小,旋轉(zhuǎn)工作中輕松自如。上述的前角研磨裝置為在機(jī)座10上設(shè)置有十字拖板,在十字拖板上設(shè)置有前角研磨基座110,在基座110上設(shè)置有與砂輪20夾角可調(diào)的夾具座120。根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)夾具座120的位置。[0030]上述的十字拖板為在中間拖板1301的下方設(shè)置有可沿中間拖板1301朝砂輪20 徑向方向移動(dòng)的下拖板1302,在中間拖板1301的上方設(shè)置有可沿中間拖板1301上的導(dǎo)軌 100槽朝砂輪20軸向方向移動(dòng)的上拖板1303,所述的上、下拖板1303、1302的一端設(shè)置在帶刻度的、帶動(dòng)上下拖板移動(dòng)的調(diào)節(jié)旋鈕140,調(diào)節(jié)旋鈕140帶刻度提高了在加工過程中調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度。上述的后角二次研磨裝置為在前角研磨裝置的后方設(shè)置有后角二次研磨座150, 在研磨座150上設(shè)置有與砂輪20相配合的傾斜孔1501。將筒夾設(shè)置在傾斜孔1501內(nèi),被加工的銑刀的后角部分與砂輪20進(jìn)行研磨至尺寸。上述的機(jī)座10的底部設(shè)置有底座160。上述的機(jī)座10上或底座160上或機(jī)座10上和底座設(shè)置有筒夾安放位170,該筒夾安放位170為抽屜。便于筒夾的管理。上述的機(jī)座10上設(shè)置有輕便簡易可控制電機(jī)通電的開關(guān)180。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于在機(jī)座上設(shè)置有與電源電連接的電機(jī),伸出電機(jī)兩端的電機(jī)軸的外端部分別設(shè)置有砂輪,在一個(gè)砂輪的一側(cè)設(shè)置有后角一次研磨裝置,在另一個(gè)砂輪的一側(cè)設(shè)置有前角研磨裝置及后角二次研磨裝置,在機(jī)座外設(shè)置有對刀座。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的后角一次研磨裝置為 旋轉(zhuǎn)拖板的一端通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)座底板連接,轉(zhuǎn)軸的下端穿過機(jī)座底板與機(jī)座底板下方的導(dǎo)軌連接,轉(zhuǎn)軸的上端露出旋轉(zhuǎn)拖板外,轉(zhuǎn)軸的上端的外圓柱面上設(shè)置有角度刻度線,在導(dǎo)軌的前部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸下端接觸連接的復(fù)位彈簧,旋轉(zhuǎn)拖板的另一端的上方設(shè)置有研磨座,研磨座的下部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)拖板內(nèi),并與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)拖板前端的可控制其沿旋轉(zhuǎn)拖板朝砂輪方向直線運(yùn)動(dòng)的帶刻度的調(diào)節(jié)旋鈕連接,在旋轉(zhuǎn)拖板的后端設(shè)置有與之接觸連接的控制進(jìn)刀量的帶刻度的調(diào)節(jié)旋鈕,所述的研磨座為在L型研磨基座上設(shè)置有夾具座,夾具座通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在研磨基座的豎直部上,并在沿豎直部上的弧形槽轉(zhuǎn)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的導(dǎo)軌下方設(shè)置有安裝板,安裝板與機(jī)座底板固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)拖板之間從上至下分別設(shè)置有推力軸承及圓錐軸承。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的前角研磨裝置為在機(jī)座上設(shè)置有十字拖板,在十字拖板上設(shè)置有前角研磨基座,在基座的豎直部上設(shè)置有與砂輪夾角可調(diào)的夾具座。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的十字拖板為在中間拖板的下方設(shè)置有可沿中間拖板朝砂輪徑向方向移動(dòng)的下拖板,在中間拖板的上方設(shè)置有可沿中間拖板上的導(dǎo)軌槽朝砂輪軸向方向移動(dòng)的上拖板,所述的上、下拖板的一端設(shè)置在帶刻度的、帶動(dòng)上下拖板移動(dòng)的調(diào)節(jié)旋鈕。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的后角二次研磨裝置為在前角研磨裝置的后方設(shè)置有后角二次研磨座,在研磨座上設(shè)置有與砂輪相配合的傾斜孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的機(jī)座的底部設(shè)置有底座。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的機(jī)座上或/和底座上設(shè)置有筒夾安放位。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球頭銑刀研磨機(jī),其特征在于所述的機(jī)座上設(shè)置有可控制電機(jī)通電的開關(guān)。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種球頭銑刀研磨機(jī),在機(jī)座上設(shè)置有與電源電連接的電機(jī),伸出電機(jī)兩端的電機(jī)軸的外端部分別設(shè)置有砂輪,在一個(gè)砂輪的一側(cè)設(shè)置有后角一次研磨裝置,在另一個(gè)砂輪的一側(cè)設(shè)置有前角研磨裝置及后角二次研磨裝置,在機(jī)座外設(shè)置有對刀座,本實(shí)用新型體積小,便于攜帶,造價(jià)低,可大大降低使用成本,操作方便,無需技巧即可輕松研磨,研磨精準(zhǔn)且快速。
      文檔編號B24B3/02GK202336779SQ20112043565
      公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
      發(fā)明者虞榮江 申請人:虞榮江
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