專利名稱：立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線，尤其涉及一種立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置。
背景技術(shù)：
目前，在立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線中，基片架連續(xù)運行的傳輸裝置為齒條傳動，其傳動輪組的齒輪軸與基片架下端的齒條嚙合，從而實現(xiàn)基片架的往復直線運動；然而，由于立式真空連續(xù)鍍膜設(shè)備均需要加熱，傳動輪組在高溫下軸承容易抱死，導致鏈條斷裂，運動無法實現(xiàn)；傳動輪組間的傳動鏈條，在高溫、無潤滑情況下，鏈條不能自由彎折，造成與鏈輪嚙合困難，甚至造成斷鏈；且采用齒條傳動形式，齒條制造安裝復雜，基片架從一個模塊向另一個模塊運動中，齒條與下一個模塊的第一個齒輪軸無法正常嚙合，使基片架跳動過大， 容易導致基片脫落；此外，基片架導向槽在高溫下容易發(fā)生變形，導致固定在真空腔頂端的導向輪不能進入槽中，容易造成卡車。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置，以解決在真空環(huán)境中基片架傳動過程中跳動過大，以及傳統(tǒng)傳輸裝置的基片架導向槽易發(fā)生變形，造成卡車的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置，包括真空腔體、導軌、傳動輪組和導向輪組，所述真空腔體底面安裝有導軌，所述導軌上安裝有導向輪組，且導軌上按固定間距布置有傳動輪組，所述傳動輪組由圓柱輥輪和軸承構(gòu)成，傳動輪組通過聯(lián)軸器與真空腔體外的磁流體一端相連接，磁流體的另一端安裝有同步帶輪。特別的，所述導向輪組通過固定板固定于導軌上，所述固定板上橫向開有長孔。特別的，所述軸承采用高溫自潤滑軸承，所述圓柱輥輪由合金鋼制成。本實用新型的有益效果為，所述立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置采用圓柱輥輪與基片架底部平面接觸的摩擦傳動形式代替原有齒條傳動方式，傳動平穩(wěn)，而將導向輪組安裝于真空腔體底部的導軌上，利用真空腔體下部溫度低的特點，防止了導向槽在高溫下變形造成卡車的問題，此外，圓柱輥輪由合金鋼制造并經(jīng)表面處理，提高了輥輪的耐磨性，而軸承采用高溫自潤滑軸承防止了高溫下軸承抱死的問題。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置在A-A處的剖視圖；[0012]圖3為圖1所示的立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置在B-B處的剖視圖。圖中1、同步帶輪；2、磁流體；3、聯(lián)軸器；4、導向輪組；5、導軌；6、真空腔體；7、固定板；
8、傳動輪組。
具體實施方式
如圖1至3所示，于本實施例中，一種立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置，包括真空腔體6、導軌5、傳動輪組8和導向輪組4，所述真空腔體6底面安裝有導軌5， 所述導軌5上安裝有導向輪組4，且導軌5上按固定間距布置有傳動輪組8，所述傳動輪組8 由圓柱輥輪和軸承構(gòu)成，傳動輪組8通過聯(lián)軸器3與真空腔體6外的磁流體2 —端相連接， 磁流體2的另一端安裝有同步帶輪1。特別的，所述導向輪組4通過固定板7固定于導軌5上，所述固定板7上橫向開有長孔，用于調(diào)整導向輪組4的橫向間距。特別的，所述軸承采用高溫自潤滑軸承，防止了高溫下軸承抱死的問題，且所述圓柱輥輪由合金鋼制成，提高了輥輪的耐磨性。上述立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置采用圓柱輥輪與基片架底部平面接觸的摩擦傳動形式代替原有齒條傳動方式，傳動平穩(wěn)，且將導向輪組4安裝于真空腔體6底部的導軌5上，利用真空腔體6下部溫度低的特點，防止了導向槽在高溫下變形造成卡車的問題。
權(quán)利要求1.一種立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置，包括真空腔體、導軌、傳動輪組和導向輪組，其特征在于所述真空腔體底面安裝有導軌，所述導軌上安裝有導向輪組，且導軌上按固定間距布置有傳動輪組，所述傳動輪組由圓柱輥輪和軸承構(gòu)成，傳動輪組通過聯(lián)軸器與真空腔體外的磁流體一端相連接，磁流體的另一端安裝有同步帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置，其特征在于 所述導向輪組通過固定板固定于導軌上，所述固定板上橫向開有長孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置，其特征在于 所述軸承采用高溫自潤滑軸承，所述圓柱輥輪由合金鋼制成。
專利摘要本實用新型公開一種立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置，包括真空腔體、導軌、傳動輪組和導向輪組，所述真空腔體底面安裝有導軌，所述導軌上安裝有導向輪組，且導軌上按固定間距布置有傳動輪組，所述傳動輪組由圓柱輥輪和軸承構(gòu)成，傳動輪組通過聯(lián)軸器與真空腔體外的磁流體一端相連接，磁流體的另一端安裝有同步帶輪；上述立式真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的基片架傳輸裝置采用圓柱輥輪與基片架底部平面接觸的摩擦傳動形式代替原有齒條傳動方式，傳動平穩(wěn)，且將導向輪組安裝于真空腔體底部的導軌上，利用真空腔體下部溫度低的特點，防止了導向槽在高溫下變形造成卡車的問題，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
文檔編號C23C14/56GK202323004SQ20112045136
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者孫樹來, 張學星, 張彥清, 徐峰, 李東岳, 李占濤, 牛星月, 王建軍 申請人:承德新新機電設(shè)備制造有限公司