專利名稱：具有相對(duì)設(shè)置錐型熱流道的壓鑄加熱套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金屬合金精密壓鑄行業(yè)中使用的具有相對(duì)設(shè)置錐型熱流道的壓鑄加熱套。技術(shù)背景金屬合金壓鑄是金屬加工行業(yè)中經(jīng)常使用的常規(guī)技術(shù)，具有成型精準(zhǔn)、節(jié)約材料、 生產(chǎn)高效等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中被大量廣泛使用。金屬合金壓鑄技術(shù)雖然具有以上特點(diǎn)，但仍存在澆口粗大，相對(duì)廢料、耗能等缺陷，不能滿足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)高效低耗，節(jié)約材料的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過(guò)改變傳統(tǒng)金屬合金壓鑄加熱套內(nèi)流道的設(shè)計(jì)，使其在完成設(shè)定目標(biāo)的同時(shí)，僅留有盡可能小的澆口殘留，使其具有節(jié)省澆注材料，減少回收工作量，節(jié)約能源等特點(diǎn)。本實(shí)用新型由澆口套、發(fā)熱圈、感溫線組成，澆口套內(nèi)流道上段為反錐型，下段為正錐型，兩錐型相接處為冷熱拉斷線。本實(shí)用新型進(jìn)行金屬件壓鑄時(shí)，金屬熱流經(jīng)加熱套熱流道上錐型段時(shí)，經(jīng)加熱圈加熱，金屬熱流保持在熔點(diǎn)以上的熱流狀態(tài)，經(jīng)冷熱拉斷線后，金屬熱流處于降溫狀態(tài)；完成零件澆注后，金屬熱流自冷熱拉斷線處產(chǎn)生熱變形應(yīng)力，使其可以在較小的分離力下，在冷熱拉斷線處順利拉斷脫模。使用本實(shí)用新型制造的加熱套，澆注出的金屬壓鑄件，具有澆口殘留小、澆口拉斷面清晰、出模順利等特點(diǎn)，具有廣泛的社會(huì)效益和潛在的市場(chǎng)需求。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖，也是說(shuō)明書(shū)摘要圖，圖中各標(biāo)號(hào)分別是 (1)澆口套、(2)發(fā)熱圈、(3)感溫線、(4)內(nèi)流道上錐型段、(5)內(nèi)流道下錐型段、(6)冷熱拉斷線。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)舉一實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例以外徑尺寸為3(MM澆注鋅合金的加熱套為例，澆口套1直徑3(MM、高度 70MM，澆口套外圓套裝有發(fā)熱圈2，發(fā)熱圈2功率為800W ；感溫線3是發(fā)熱圈的溫度敏感裝置，為K型熱電偶；內(nèi)流道上段4上端口直徑為11匪，長(zhǎng)5(MM，冷熱拉斷線處內(nèi)流道直徑為 8MM ；內(nèi)流道下段5下端口直徑為8. 5MM,冷熱拉斷線6距內(nèi)流道下段5下端口尺寸為20MM。
權(quán)利要求1. 一種具有相對(duì)設(shè)置錐型熱流道的壓鑄加熱套，由澆口套、發(fā)熱圈、感溫線組成，其特征在于澆口套內(nèi)流道上段為反錐型，下段為正錐型，兩錐型相接處為冷熱拉斷線。
專利摘要本實(shí)用新型由澆口套、發(fā)熱圈、感溫線組成，澆口套內(nèi)流道上段為反錐型，下段為正錐型，兩錐型相接處為冷熱拉斷線。使用本實(shí)用新型制造的澆口套，澆注出的金屬壓鑄件，具有澆口殘留小、澆口拉斷面清晰、出模順利等特點(diǎn)，具有廣泛的社會(huì)效益和潛在的市場(chǎng)需求。
文檔編號(hào)B22D17/20GK202316953SQ20112049927
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者唐征平 申請(qǐng)人:東莞市星河精密壓鑄模具有限公司