專利名稱：一爐四機(jī)式鑄板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄板設(shè)備，尤其涉及一爐四機(jī)式鑄板機(jī)。
背景技術(shù)：
極板是鉛酸蓄電池的核心部分，極板導(dǎo)電和骨架作用的就是板柵，板柵形成都是將鉛錠在高溫500°C熔化，重力流入模具冷卻成型，剪切掉余邊料后就是板柵?，F(xiàn)在板柵燒鑄都是機(jī)器自動(dòng)完成，鑄板機(jī)均為一爐配制一臺(tái)機(jī)器，工作原理為鉛錠在熔鉛爐內(nèi)熔化，鉛爐內(nèi)的鉛液受鉛勺定量控制倒入模具內(nèi)，模具為定、動(dòng)模兩塊組成，在汽缸作用力下閉合后，鉛勺內(nèi)的鉛液流入模具，待鉛液冷卻成型后模具張開，成型后的板柵掉在滑板上，慣性作用滑到輸送皮帶上，在經(jīng)過裁刀將余邊切掉，然后板柵送到掛桿上，待板柵數(shù)量較多時(shí)，再人工疊壓將板柵收出。由于鉛在爐內(nèi)經(jīng)高溫熔化后停留時(shí)間長容易燒損氧化，鉛渣多，成本損失大。其次是各爐溫度都不同，各機(jī)澆鑄板柵金屬的晶粒結(jié)構(gòu)存在差異，對(duì)電池一致性影響較大。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一爐四機(jī)式鑄板機(jī)，使鉛在爐內(nèi)經(jīng)高溫熔化后停留時(shí)間短，不容易燒損氧化，鉛渣少；保證各爐溫度都相同，各機(jī)板柵金屬的晶粒結(jié)構(gòu)差異小，板柵耐腐蝕性相同，電池的一致性好。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方法實(shí)現(xiàn)的，一爐四機(jī)式鑄板機(jī)，主要包括為熔鉛爐，其中，熔鉛爐為“工”字形，熔鉛爐下方設(shè)有第一鑄板機(jī)和第二鑄板機(jī)，上方設(shè)有第三鑄板機(jī)和第四鑄板機(jī)。第一鑄板機(jī)和第二鑄板機(jī)為左右并排設(shè)置。第三鑄板機(jī)和第四鑄板機(jī)為左右并排設(shè)置。本實(shí)用新型技術(shù)方案的積極效果是由于本實(shí)用新型的熔鉛爐上方和下方均并排設(shè)有兩個(gè)鑄板機(jī)，所以鉛液在熔鉛爐內(nèi)熔化后流入第一鑄板機(jī)、第二鑄板機(jī)、第三鑄板機(jī)和第四鑄板機(jī)內(nèi)，同時(shí)被四個(gè)鑄板機(jī)消化，鉛液未在爐內(nèi)長時(shí)間停留，燒損少，鉛渣少；且操作控制簡單，產(chǎn)量高；還由于四機(jī)的鉛液溫度完全一樣，四機(jī)的鑄板速度一樣，板柵金屬的晶粒結(jié)構(gòu)差異小，故產(chǎn)品質(zhì)量高，效果好。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。由圖I可以看出，一爐四機(jī)式鑄板機(jī)，主要包括為熔鉛爐2，其中，熔鉛爐2為“工”字形，熔鉛爐2下方設(shè)有第一鑄板機(jī)I和第二鑄板機(jī)3，上方設(shè)有第三鑄板機(jī)4和第四鑄板機(jī)5。第一鑄板機(jī)I和第二鑄板機(jī)3為左右并排設(shè)置。第三鑄板機(jī)4和第四鑄板機(jī)5為左右并排設(shè)置。工作時(shí)，鉛液在熔鉛爐內(nèi)熔化后 流入第一鑄板機(jī)、第二鑄板機(jī)、第三鑄板機(jī)和第四鑄板機(jī)內(nèi)，同時(shí)被四個(gè)鑄板機(jī)消化，鉛液未在爐內(nèi)長時(shí)間停留，燒損少，鉛渣少；且操作控制簡單，產(chǎn)量高，還由于四機(jī)的鉛液溫度完全一樣，四機(jī)的鑄板速度一樣，板柵金屬的晶粒結(jié)構(gòu)差異小，故產(chǎn)品質(zhì)量高，效果好。
權(quán)利要求1.一爐四機(jī)式鑄板機(jī)，主要包括為熔鉛爐(2)，其特征在于熔鉛爐(2)為“工”字形，熔鉛爐(2 )下方設(shè)有第一鑄板機(jī)(I)和第二鑄板機(jī)(3 )，上方設(shè)有第三鑄板機(jī)(4 )和第四鑄板機(jī)(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一爐四機(jī)式鑄板機(jī)，其特征在于第一鑄板機(jī)(I)和第二鑄板機(jī)(3)為左右并排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一爐四機(jī)式鑄板機(jī)，其特征在于第三鑄板機(jī)(4)和第四鑄板機(jī)(5)為左右并排設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一爐四機(jī)式鑄板機(jī)，主要包括為熔鉛爐(2)，其中，熔鉛爐(2)為“工”字形，熔鉛爐(2)下方設(shè)有第一鑄板機(jī)(1)和第二鑄板機(jī)(3)，上方設(shè)有第三鑄板機(jī)(4)和第四鑄板機(jī)(5。第一鑄板機(jī)(1)和第二鑄板機(jī)(3)為左右并排設(shè)置。第三鑄板機(jī)(4)和第四鑄板機(jī)(5)為左右并排設(shè)置。由于本實(shí)用新型的熔鉛爐上方和下方均并排設(shè)有兩個(gè)鑄板機(jī)，所以鉛液在熔鉛爐內(nèi)熔化后流入第一鑄板機(jī)、第二鑄板機(jī)內(nèi)、第三鑄板機(jī)和第四鑄板機(jī)，同時(shí)被四個(gè)鑄板機(jī)消化，鉛液未在爐內(nèi)長時(shí)間停留，燒損少，鉛渣少；且操作控制簡單，產(chǎn)量高；還由于四機(jī)的鉛液溫度完全一樣，四機(jī)的鑄板速度一樣，板柵金屬的晶粒結(jié)構(gòu)差異小，故產(chǎn)品質(zhì)量高，效果好。
文檔編號(hào)B22D25/04GK202367185SQ20112050449
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者李松林, 柴成雷 申請(qǐng)人:河南超威電源有限公司