專利名稱：板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板坯連鑄機(jī)械，尤其是涉及一種板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備。
背景技術(shù)：
板坯連鑄機(jī)的核心部分是扇形段，扇形段設(shè)備是對凝固過程中的鑄坯進(jìn)行支撐和導(dǎo)向的連鑄機(jī)關(guān)鍵組成設(shè)備，是輕壓下技術(shù)的實(shí)施對象，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對于連鑄過程的順利進(jìn)行和鑄坯質(zhì)量的嚴(yán)格保證具有重要影響?，F(xiàn)有扇形段設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理，具體如存在著不能在澆鑄條件發(fā)生變化的情況下準(zhǔn)確地找出凝固終點(diǎn)的位置；上框架和下框架結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致受熱易產(chǎn)生變形；軸承轉(zhuǎn)動(dòng)件之間難以建立起穩(wěn)定的油膜，導(dǎo)致軸承游隙増大、運(yùn)轉(zhuǎn)不良且進(jìn)ー步導(dǎo)致粘輥嚴(yán)重從而加劇輥?zhàn)拥南牡葐栴}普遍存在。上述等問題往往造成板坯連鑄不順暢，輥縫值偏差較大，從而嚴(yán)重影響開ロ度精度，連鑄出的板坯厚度不均勻，腰鼓現(xiàn)象明顯，使得生產(chǎn)成本較高，廢品返工率較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了ー種板坯連鑄機(jī)。為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的的技術(shù)方案是一種板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，包括干油潤滑系統(tǒng)、上框架和下框架，下框架固定在支撐座上，所述上框架兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)夾緊液壓缸，上框架通過四個(gè)夾緊液壓缸設(shè)置在下框架的夾緊液壓缸座上，上框架中部設(shè)有壓下液壓缸，壓下液壓缸的活塞桿經(jīng)軸承鉸接在位于上框架內(nèi)的活動(dòng)梁上，活 動(dòng)梁的底部設(shè)有一列上驅(qū)動(dòng)輥，下框架的頂部設(shè)有一列下驅(qū)動(dòng)輥，上、下驅(qū)動(dòng)輥上下正對設(shè)置；所述上驅(qū)動(dòng)輥的兩側(cè)，在上框架的底部還分別設(shè)有若干列上自由輥；所述下驅(qū)動(dòng)輥的兩側(cè)，在下框架的頂部也分別設(shè)有若干列下自由輥，上、下自由輥一一上下對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述壓下液壓缸、夾緊液壓缸上設(shè)有壓カ傳感器、活塞桿位置傳感器，所述活動(dòng)梁上還設(shè)有紅外測溫儀。作為優(yōu)選，所述上框架或下框架由兩側(cè)端縱向夾緊液壓缸座梁與若干橫向框架立板焊接構(gòu)成，縱向夾緊液壓缸座梁上均設(shè)有兩個(gè)夾緊液壓缸座的安裝部。作為優(yōu)選，所述上框架中間的兩個(gè)橫向框架立板上設(shè)有壓下液壓缸座，所述壓下液壓缸豎直設(shè)置在上框架的中部的壓下液壓缸座上。作為優(yōu)選，所述上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥均由三段連鑄棍構(gòu)成，活動(dòng)梁底部的設(shè)有四個(gè)上輥?zhàn)?，上?qū)動(dòng)輥的三段連鑄棍兩端轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在上輥?zhàn)?；下框架的框架立板頂部的?qū)動(dòng)輥安裝位設(shè)有四個(gè)下輥?zhàn)?，下?qū)動(dòng)輥的三段連鑄棍兩端轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在下輥?zhàn)希渲猩峡蚣艿闹虚g兩個(gè)上輥?zhàn)c下框架的中間兩個(gè)下輥?zhàn)e(cuò)位設(shè)置。作為優(yōu)選，所述上自由輥和下自由輥也均由三段連鑄棍構(gòu)成，相鄰兩列上自由輥三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)e(cuò)位設(shè)置，相鄰兩列下自由輥三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)e(cuò)位設(shè)置；同列設(shè)置的上自由輥三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)c下自由輥三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)插e(cuò)位設(shè)置。作為優(yōu)選，所述干油潤滑系統(tǒng)，包括干油分配系統(tǒng)、輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)O(shè)置在輥?zhàn)巫?，輥?zhàn)撞恐行脑O(shè)有 通向軸承的干油潤滑通道，輥?zhàn)撞吭O(shè)有水套固定中間板，水套固定中間板中心設(shè)有呈90°彎曲的干油直角通道，干油直角通道進(jìn)ロ位于水套固定中間板的側(cè)部，干油直角通道的出ロ與干油潤滑通道的進(jìn)ロ對應(yīng)連通，所述干油直角通道進(jìn)ロ與干油銅管連接；水套固定中間板底部設(shè)有輥?zhàn)巫?，輥?zhàn)巫O(shè)置在框架立板上，其與輥?zhàn)?jīng)螺栓連接，并將水套固定中間板夾置在當(dāng)中，所述干油分配系統(tǒng)包括供油系統(tǒng)、傳感器、分配器，所述分配器上設(shè)有多個(gè)支油路接ロ，一到兩個(gè)總油路接ロ，所述壓カ傳感器的接線端ロ與計(jì)算機(jī)連接，總油路接ロ經(jīng)過壓力傳感器的油路接ロ與供油系統(tǒng)連接。作為優(yōu)選，所述輥?zhàn)巫O(shè)有兩個(gè)螺栓通孔，水套固定中間板兩端各設(shè)有螺栓半圓孔，輥?zhàn)撞吭O(shè)有兩個(gè)與螺栓通孔對應(yīng)的螺栓底孔，螺栓半圓孔之間距與兩個(gè)螺栓通孔、兩個(gè)螺栓底孔之間距相等。作為優(yōu)選，所述上框架、下框架兩側(cè)設(shè)有噴淋管，噴淋管經(jīng)管道連接到下框架下面的回水管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，維護(hù)方便的特點(diǎn)。其上下框架利用四個(gè)夾緊液壓缸連接在一起，框架結(jié)構(gòu)牢固；其驅(qū)動(dòng)輥安裝在框架的中間位置處，由一個(gè)液壓缸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輥的升降，這樣的驅(qū)動(dòng)布置可確保任意時(shí)刻驅(qū)動(dòng)輥與鑄坯之間存在最大的牽引力，且在穿人引錠桿時(shí)可以單獨(dú)抬升起驅(qū)動(dòng)輥。此外，其液壓缸具有壓カ傳感和位置傳感器功能，與計(jì)算機(jī)連接起來后可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，方便維護(hù)。使用本設(shè)備進(jìn)行板坯連鑄時(shí)，其壓下液壓缸驅(qū)動(dòng)上驅(qū)動(dòng)輥靠近下驅(qū)動(dòng)輥，板坯由上下驅(qū)動(dòng)輥夾持著向前移動(dòng)，同時(shí)上下自由輥也略施力夾持板坯以均勻板坯的厚度，在合適的輥徑和輥距下，板坯連鑄順暢，連鑄出的板坯厚度均勻，可減少鑄坯鼓肚現(xiàn)象。同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本，降低廢品返工率。

圖I是本實(shí)用新型的ー種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示上框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的ー種主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的輥?zhàn)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中輥?zhàn)虚g板的俯視圖；圖8是圖7所示A-A剖視圖；圖9是本實(shí)用新型干油分配系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說明。參看圖I、圖2、圖3、圖4和圖5，板坯連鑄機(jī)扇形段包括上框架I和下框架2，上框架I和下框架2均由由兩側(cè)端縱向夾緊液壓缸座梁111與若干橫向框架立板30焊接構(gòu)成。其中縱向夾緊液壓缸座梁111上均設(shè)有兩個(gè)夾緊液壓缸座的安裝部112，安裝部112上分別設(shè)有兩個(gè)夾緊液壓缸11，夾緊液壓缸安裝有溢流閥，具有過載保護(hù)功能。上框架I通過四個(gè)夾緊液壓缸11設(shè)置在下框架2的夾緊液壓缸座17上，其液壓缸通過導(dǎo)桿來引導(dǎo)上框架的運(yùn)動(dòng)。上框架I的中部的兩個(gè)橫向框架立板30上設(shè)有壓下液壓缸座17，壓下液壓缸12安裝在壓下液壓缸座17上，其活塞桿經(jīng)軸承19鉸接在位于上框架I內(nèi)的活動(dòng)梁18上，活動(dòng)梁18的底部設(shè)有一列上驅(qū)動(dòng)輥14，下框架2的框架立板30頂部設(shè)有一列下驅(qū)動(dòng)輥24，上、下驅(qū)動(dòng)輥上下正對設(shè)置。上、下驅(qū)動(dòng)輥的側(cè)部設(shè)有聯(lián)軸器170，可以與動(dòng)力系統(tǒng)聯(lián)接。 上驅(qū)動(dòng)輥14和下驅(qū)動(dòng)輥24均由三段連鑄棍構(gòu)成，活動(dòng)梁18底部的驅(qū)動(dòng)輥安裝位 設(shè)有四個(gè)上輥?zhàn)?9，上驅(qū)動(dòng)輥14的三段連鑄棍兩端轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在上輥?zhàn)?9上；下框架2的框架立板頂部的驅(qū)動(dòng)輥安裝位設(shè)有四個(gè)下輥?zhàn)?7，下驅(qū)動(dòng)輥24的三段連鑄棍兩端轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在下輥?zhàn)?7上，其中上框架I的中間兩個(gè)上輥?zhàn)?9與下框架2的中間兩個(gè)下輥?zhàn)?7錯(cuò)位設(shè)置。上驅(qū)動(dòng)輥14的兩側(cè)，在上框架I的底部還分別設(shè)有若干列上自由輥13 ;下驅(qū)動(dòng)輥24的兩側(cè)，在下框架2的頂部也分別設(shè)有若干列下自由輥23，上、下自由輥一一上下對應(yīng)。上自由輥13和下自由輥23也均由三段連鑄棍構(gòu)成，相鄰兩列上自由輥13三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)?9錯(cuò)位設(shè)置，相鄰兩列下自由輥23三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)?7錯(cuò)位設(shè)置；同列設(shè)置的上自由輥13三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)?9與下自由輥23三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)?7也錯(cuò)位設(shè)置。驅(qū)動(dòng)輥(14、24)、自由輥(13、23)采用三段連鑄輥，實(shí)用壽命長，磨損大約減小了一半?；顒?dòng)梁18上還設(shè)有紅外測溫儀180，該紅外測溫儀180與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)連接后，可對連鑄坯凝固狀態(tài)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)熱跟蹤。上框架I、下框架2的兩側(cè)端分別設(shè)有導(dǎo)向柱16、21，導(dǎo)向柱16、21起導(dǎo)向作用。當(dāng)扇形段安裝在弧形底座25上時(shí)，導(dǎo)向柱16、21可以從立壁上導(dǎo)向的槽進(jìn)入，順著導(dǎo)向槽下落，使其底部準(zhǔn)確的安裝存在就落在弧形底座25的安裝位上?；⌒蔚鬃?5由支撐座24支承，安裝在基座26上。
上框架I、下框架2兩側(cè)設(shè)有噴淋管15，噴淋管15經(jīng)管道連接到下框架2下面的回水管22，噴淋管噴淋冷卻液可以帶走板坯連鑄帶來的熱量，降低連鑄出板坯的應(yīng)力。此外，噴淋管15還起著對上框架和下框架進(jìn)行冷卻和輻射保護(hù)的作用，増加機(jī)架剛度。壓下液壓缸17、夾緊液壓缸11上設(shè)有壓カ傳感器、活塞桿位置傳感器。壓カ傳感器、活塞桿位置傳感器可對鑄坯中最終凝固點(diǎn)的位置進(jìn)行準(zhǔn)確地在線監(jiān)測以及計(jì)算出優(yōu)化的輥縫。夾緊液壓缸11、壓下液壓缸座17與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)連接后，可以實(shí)現(xiàn)輥縫遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。當(dāng)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)設(shè)備參數(shù)、鋼種物性參數(shù)和輕壓下參數(shù)數(shù)據(jù)庫后，結(jié)合完善的控制策略，可以模型實(shí)時(shí)計(jì)算目標(biāo)輥縫值，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)輥縫調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性，輥縫動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)實(shí)施輕壓下。同時(shí)還動(dòng)態(tài)補(bǔ)償熱變形造成的輥縫誤差。從而減輕更換厚度的勞動(dòng)強(qiáng)度和縮短更換厚度的時(shí)間。本實(shí)用新型利用四個(gè)夾緊液壓缸將上下框架1、2連接一起，并使得上框架I相對下框架2上下移動(dòng)，板坯連鑄時(shí)四個(gè)夾緊液壓缸11驅(qū)動(dòng)上框架I下移，同時(shí)壓下液壓缸17也驅(qū)動(dòng)上驅(qū)動(dòng)輥靠近下驅(qū)動(dòng)輥，板坯由上下驅(qū)動(dòng)輥夾持著向前移動(dòng)，同時(shí)上下自由輥也略施力夾持板坯以均勻板坯的厚度。由圖6結(jié)合圖7、圖8、圖9可知，該連鑄機(jī)干油潤滑系統(tǒng)由干油銅管711、螺栓72、軸承710、輥?zhàn)巫?1、連接墊75、調(diào)節(jié)墊片74、水套固定中間板73、輥?zhàn)?9等構(gòu)成。輥?zhàn)?9上底部中間位置設(shè)有通向軸承710的干油潤滑通道76的進(jìn)ロ，兩側(cè)設(shè)有冷卻水通道761的進(jìn)、出口，冷卻水通道761設(shè)置軸承座內(nèi)并繞軸承一圏。水套固定中間板中部設(shè)有呈90°彎曲的干油直角通道77，干油直角通道的進(jìn)ロ 771位于水套固定中間板73的側(cè)部，干油直角通道的出口 772與干油潤滑通道76的進(jìn)ロ對應(yīng)連通，干油直角通道的進(jìn)ロ 771與干油銅管711進(jìn)行連接。在干油直角通道的出ロ 772與干油潤滑通道76的進(jìn)ロ之間設(shè)有連接墊75，這樣可以防止?jié)櫥托孤?。在水套固定中間板73上，干油直角通道77兩側(cè)還分別設(shè)有與冷卻水通道761的進(jìn)、出口對應(yīng)連通的冷卻水直角通道762，冷卻水直角通道762入口 與供水管連接，實(shí)現(xiàn)工作時(shí)的水循環(huán)。水套固定中間板底部設(shè)有輥?zhàn)巫?1，為了調(diào)節(jié)安裝位置，在水套固定中間板73與軸承座支撐座71之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片74。輥?zhàn)巫?1設(shè)置在框架立板78上，軸承座支撐座I上設(shè)有兩個(gè)螺栓通孔721，水套固定中間板兩端各設(shè)有螺栓半圓孔，輥?zhàn)?9底部設(shè)有兩個(gè)與螺栓通孔對應(yīng)的螺栓底孔722，螺栓半圓孔723之間距與兩個(gè)螺栓通孔721、兩個(gè)螺栓底孔722之間距相等。軸承座支撐座71與輥?zhàn)?9經(jīng)螺栓72連接，并將水套固定中間板73夾置在當(dāng)中。軸承座支撐座71上鉆兩個(gè)固定水套固定中間板73的螺釘孔，最大限度的減少了軸承座支撐座面I上的鉆孔數(shù)量，并且沒有側(cè)孔。為方便整個(gè)軸承座潤滑，本實(shí)用新型提供了干油分配系統(tǒng)，干油分配系統(tǒng)包括傳感器715、分配器712，每個(gè)分配器712上設(shè)有多個(gè)支油路接ロ 717，一到兩個(gè)總油路接ロ716，總油路接ロ 716經(jīng)過壓力傳感器715的油路接ロ與現(xiàn)有供油系統(tǒng)719連接，壓カ傳感器715的接線端ロ通過屏蔽線718與計(jì)算機(jī)713連接。通過設(shè)置壓カ傳感器715，可以感知末端油路中壓カ的變化，因此不管是供油壓力、油氣混合物流動(dòng)、軸承座內(nèi)壓カ等均可實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，整個(gè)系統(tǒng)的任何部位一旦出現(xiàn)異常，壓カ傳感器715馬上就能探測到并傳給計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析、監(jiān)控，從而保證系統(tǒng)及軸承的安全穩(wěn)定運(yùn)行。連鑄機(jī)干油潤滑系統(tǒng)的工作原理通過分配器將干油輸送進(jìn)入干油銅管711 ;而后干油通過軸承座干油潤滑通道76進(jìn)入水套固定中間板73，而水套固定中間板73與輥?zhàn)?9連通著，干油通過水套固定中間板73進(jìn)入輥?zhàn)?9實(shí)現(xiàn)潤滑功能。通過增加水套固定中間板73的厚度，將干油直角通道7安裝在水套固定中間板73上，可以避免加工的殘余鐵屑留存在圓鋼管中；對于一般扇形段來說，為輥?zhàn)拥亩瞬枯S承座，要考慮到干油銅管711布線時(shí)要穿過水套固定中間板73的問題，因此，在水套固定中間板73下部開ー個(gè)通孔70便于干油銅管711穿過；對于輥?zhàn)又胁枯S承座而言，就不需開下部的通孔即可。最后，應(yīng)當(dāng)指出的是以上具體實(shí)施方式
僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上具體實(shí)施方式
所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，包括干油潤滑系統(tǒng)、上框架和下框架，下框架固定在支撐座上，其特征是所述上框架兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)夾緊液壓缸，上框架通過四個(gè)夾緊液壓缸設(shè)置在下框架的夾緊液壓缸座上，上框架中部設(shè)有壓下液壓缸，壓下液壓缸的活塞桿經(jīng)軸承鉸接在位于上框架內(nèi)的活動(dòng)梁上，活動(dòng)梁的底部設(shè)有一列上驅(qū)動(dòng)輥，下框架的頂部設(shè)有一列下驅(qū)動(dòng)輥，上下驅(qū)動(dòng)輥上下正對設(shè)置；所述上驅(qū)動(dòng)輥的兩側(cè)，在上框架的底部還分別設(shè)有若干列上自由輥；所述下驅(qū)動(dòng)輥的兩側(cè)，在下框架的頂部也分別設(shè)有若干列下自由輥，上下自由輥一一上下對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，其特征是所述壓下液壓缸、夾緊液壓缸上設(shè)有壓カ傳感器、活塞桿位置傳感器，所述活動(dòng)梁上還設(shè)有紅外測溫儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，其特征是所述上框架或下框架由兩側(cè)端縱向夾緊液壓缸座梁與若干橫向框架立板焊接構(gòu)成，縱向夾緊液壓缸座梁上均設(shè)有兩個(gè)夾緊液壓缸座的安裝部。
4.4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，其特征是所述上框架中間的兩個(gè)橫向框架立板上設(shè)有壓下液壓缸座，所述壓下液壓缸豎直設(shè)置在上框架的中部的壓下液壓缸座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，其特征是所述上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥均由三段連鑄棍構(gòu)成，活動(dòng)梁底部的設(shè)有四個(gè)上輥?zhàn)?，上?qū)動(dòng)輥的三段連鑄棍兩端轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在上輥?zhàn)?；下框架的框架立板頂部的?qū)動(dòng)輥安裝位設(shè)有四個(gè)下輥?zhàn)买?qū)動(dòng)輥的三段連鑄棍兩端轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在下輥?zhàn)?，其中上框架的中間兩個(gè)上輥?zhàn)c下框架的中間兩個(gè)下輥?zhàn)e(cuò)位設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，其特征是所述上自由輥和下自由輥也均由三段連鑄棍構(gòu)成，相鄰兩列上自由輥三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)e(cuò)位設(shè)置，相鄰兩列下自由輥三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)e(cuò)位設(shè)置；同列設(shè)置的上自由輥三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)c下自由輥三段連鑄棍的中間兩個(gè)輥?zhàn)插e(cuò)位設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，其特征是所述干油潤滑系統(tǒng)，包括干油分配系統(tǒng)、輥?zhàn)鲚佔(zhàn)O(shè)置在輥?zhàn)巫?，輥?zhàn)撞恐行脑O(shè)有通向軸承的干油潤滑通道，輥?zhàn)撞吭O(shè)有水套固定中間板，水套固定中間板中心設(shè)有呈90°彎曲的干油直角通道，干油直角通道進(jìn)ロ位于水套固定中間板的側(cè)部，干油直角通道的出口與干油潤滑通道的進(jìn)ロ對應(yīng)連通，所述干油直角通道進(jìn)ロ與干油銅管連接；水套固定中間板底部設(shè)有輥?zhàn)巫?，輥?zhàn)巫O(shè)置在框架立板上，其與輥?zhàn)?jīng)螺栓連接，并將水套固定中間板夾置在當(dāng)中，所述干油分配系統(tǒng)包括供油系統(tǒng)、傳感器、分配器，所述分配器上設(shè)有多個(gè)支油路接ロ，一到兩個(gè)總油路接ロ，所述壓カ傳感器的接線端ロ與計(jì)算機(jī)連接，總油路接ロ經(jīng)過壓力傳感器的油路接ロ與供油系統(tǒng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，其特征是所述輥?zhàn)巫O(shè)有兩個(gè)螺栓通孔，水套固定中間板兩端各設(shè)有螺栓半圓孔，輥?zhàn)撞吭O(shè)有兩個(gè)與螺栓通孔對應(yīng)的螺栓底孔，螺栓半圓孔之間距與兩個(gè)螺栓通孔、兩個(gè)螺栓底孔之間距相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，其特征是所述上框架、下框架兩側(cè)設(shè)有噴淋管，噴淋管經(jīng)管道連接到下框架下面的回水管。
專利摘要一種板坯連鑄機(jī)扇形段設(shè)備，包括干油潤滑系統(tǒng)、上框架和下框架，下框架固定在支撐座上，所述上框架兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)夾緊液壓缸，上框架通過四個(gè)夾緊液壓缸設(shè)置在下框架的夾緊液壓缸座上，上框架中部設(shè)有壓下液壓缸，壓下液壓缸的活塞桿經(jīng)軸承鉸接在位于上框架內(nèi)的活動(dòng)梁上，活動(dòng)梁的底部設(shè)有一列上驅(qū)動(dòng)輥，下框架的頂部設(shè)有一列下驅(qū)動(dòng)輥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，維護(hù)方便的特點(diǎn)。其上下框架利用四個(gè)夾緊液壓缸連接在一起，框架結(jié)構(gòu)牢固。使用本設(shè)備進(jìn)行板坯連鑄時(shí)，在合適的輥徑和輥距下，板坯連鑄順暢，連鑄出的板坯厚度均勻，可減少鑄坯鼓肚現(xiàn)象。同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本，降低廢品返工率。
文檔編號B22D11/12GK202447620SQ20112050772
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者易啟利, 李彥, 楊必鑫, 羅露 申請人:武漢重冶重工科技有限公司