專(zhuān)利名稱(chēng)：一種分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪轂鑄造模具，尤其涉及輪 轂鑄造模具中的分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖I所示，原先的分流錐I與下模2的安裝周期較長(zhǎng)，而且由于其結(jié)構(gòu)上的限制導(dǎo)致必須增加4個(gè)螺孔，這就增加了加工過(guò)程中的打孔、攻絲等工藝過(guò)程，而且由于分流錐與下模的連接方式為螺紋連接，生產(chǎn)過(guò)程中溫度較高，易導(dǎo)致螺紋孔處由于應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致開(kāi)裂等現(xiàn)象，降低了分流錐以及下模的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢靠。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)，分流錐垂直穿過(guò)下模，其特征在于所述分流錐中部外圓周上設(shè)有環(huán)狀凸起，所述分流錐下部外圓周上設(shè)有螺紋，一螺母螺紋旋合于分流錐下部螺紋上，環(huán)狀凸起與螺母配合將分流錐緊固于下模上。作為優(yōu)選，所述下模上部圍繞所述分流錐設(shè)有上凹槽，所述環(huán)狀凸起底面貼合于上凹槽底面上。作為優(yōu)選，所述下模下部圍繞所述分流錐設(shè)有下凹槽，所述螺母旋合后位于所述下凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)分流錐上的環(huán)狀凸起與螺母配合將分流錐緊固于下模上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢靠，延長(zhǎng)了分流錐以及下模的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖I為現(xiàn)有技術(shù)中分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，為本實(shí)用新型分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，分流錐I垂直穿過(guò)下模2，所述分流錐中部外圓周上設(shè)有環(huán)狀凸起3，所述分流錐下部外圓周上設(shè)有螺紋，一螺母6螺紋旋合于分流錐下部螺紋上，環(huán)狀凸起與螺母配合將分流錐緊固于下模上。所述下模上部圍繞所述分流錐設(shè)有上凹槽4，所述環(huán)狀凸起底面貼合于上凹槽底面上。所述下模下部圍繞所述分流錐設(shè)有下凹槽5，所述螺母旋合后位于所述下凹槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)，分流錐(I)垂直穿過(guò)下模(2)，其特征在于所述分流錐中部外圓周上設(shè)有環(huán)狀凸起(3)，所述分流錐下部外圓周上設(shè)有螺紋，一螺母(6)螺紋旋合于分流錐下部螺紋上，環(huán)狀凸起與螺母配合將分流錐緊固于下模上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下模上部圍繞所述分流錐設(shè)有上凹槽(4)，所述環(huán)狀凸起(3)底面貼合于上凹槽底面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下模下部圍繞所述分流錐設(shè)有下凹槽(5)，所述螺母(6)旋合后位于所述下凹槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分流錐與下模配合結(jié)構(gòu)，分流錐垂直穿過(guò)下模，所述分流錐中部外圓周上設(shè)有環(huán)狀凸起，所述分流錐下部外圓周上設(shè)有螺紋，一螺母螺紋旋合于分流錐下部螺紋上，環(huán)狀凸起與螺母配合將分流錐緊固于下模上。本實(shí)用新型通過(guò)分流錐上的環(huán)狀凸起與螺母配合將分流錐緊固于下模上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢靠，延長(zhǎng)了分流錐以及下模的使用壽命。
文檔編號(hào)B22C9/28GK202356586SQ20112051997
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者葉政琳, 唐海軍, 李嘉, 董永平 申請(qǐng)人:浙江今飛凱達(dá)輪轂股份有限公司