專利名稱：一種防堵塞板坯開(kāi)澆管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種連鑄板坯可防止堵塞的開(kāi)澆管。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)連鑄板坯一直采用開(kāi)澆管開(kāi)澆方式。開(kāi)澆管形狀為ー上端帶有斜面的圓筒形，開(kāi)澆管內(nèi)徑均小于與其連接的座磚上ロ直徑約18-22%左右，座磚上端設(shè)有凹槽，開(kāi)澆管坐于座磚凹槽內(nèi)，開(kāi)澆管與座磚連接部位采用耐火材料填充。由于受中間包整備和打結(jié)等因素影響，板坯中間包開(kāi)澆后一直存在著連接處滲鋼或填充料掉料堵塞開(kāi)澆管的問(wèn)題，不僅掉料夾雜物進(jìn)入鋼水后影響鋼水的質(zhì)量，而且堵塞的開(kāi)澆管直接影響到正常的開(kāi)澆操作，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致絮流斷澆或起步漏鋼等生產(chǎn)事故。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型g在提供ー種可避免開(kāi)澆管掉料和堵塞，杜絕滲鋼現(xiàn)象，提高開(kāi)澆成功率的連鑄板坯開(kāi)澆管。為此，本實(shí)用新型所采取的解決方案是一種防堵塞板坯開(kāi)澆管，其特征在于，所述開(kāi)澆管內(nèi)徑與座磚上ロ直徑相同，開(kāi)澆管下端坐于座磚上表面，開(kāi)澆管與座磚接縫處夯有鎂質(zhì)修補(bǔ)料，鎂質(zhì)修補(bǔ)料外面涂有耐火涂抹料。本實(shí)用新型的有益效果為由于本實(shí)用新型加粗了開(kāi)澆管直徑，即將原小于座磚上ロ直徑約18-22%左右的開(kāi)澆管內(nèi)徑加粗至與座磚上ロ直徑相同，同時(shí)取消座磚上端凹槽，將開(kāi)澆管直接放在座磚上表面，并用兩層耐火材料填充補(bǔ)縫，從而増加了填充料的低溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度，保證了在中間包烘烤期間強(qiáng)度的穩(wěn)定性，避免了滲鋼和掉料現(xiàn)象，杜絕了掉料進(jìn)入鋼水和堵塞開(kāi)澆管的問(wèn)題，提高了鋼水質(zhì)量，消除了由于開(kāi)澆管堵塞造成的斷澆事故，確保了板坯澆注的順利進(jìn)行。

圖I為防堵塞板坯開(kāi)澆管裝配剖視圖。圖2為防堵塞板坯開(kāi)澆管俯視圖。圖中開(kāi)澆管I、涂抹料2、鎂質(zhì)修補(bǔ)料3、座磚4。
具體實(shí)施方式
由附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型防堵塞板坯開(kāi)澆管I仍為ー上端帶有斜面的圓筒形，開(kāi)澆管I的內(nèi)徑與座磚4的上ロ直徑相同，均為Φ 240mm。將開(kāi)澆管I下端坐在座磚4的上表面，并使開(kāi)澆管I下ロ與座磚4上ロ對(duì)正。再沿開(kāi)澆管I與座磚4接縫處灌注鎂質(zhì)修補(bǔ)料3并夯實(shí)，然后在鎂質(zhì)修補(bǔ)料3的外面涂抹上耐火涂抹料2，涂抹料2的厚度以與座磚4側(cè)面平齊為準(zhǔn) 。
權(quán)利要求1.一種防堵塞板坯開(kāi)澆管，其特征在于，所述開(kāi)澆管內(nèi)徑與座磚上ロ直徑相同，開(kāi)澆管下端坐于座磚上表面，開(kāi)澆管與座磚接縫處夯有鎂質(zhì)修補(bǔ)料，鎂質(zhì)修補(bǔ)料外面涂有耐火涂抹料。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種防堵塞板坯開(kāi)澆管，所述開(kāi)澆管內(nèi)徑與座磚上口直徑相同，開(kāi)澆管下端坐于座磚上表面，開(kāi)澆管與座磚接縫處夯有鎂質(zhì)修補(bǔ)料，鎂質(zhì)修補(bǔ)料外面涂有耐火涂抹料。本實(shí)用新型可增加填充料的低溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度，保證在中間包烘烤期間強(qiáng)度的穩(wěn)定性，避免滲鋼和掉料現(xiàn)象，杜絕掉料進(jìn)入鋼水和堵塞開(kāi)澆管的問(wèn)題，提高鋼水質(zhì)量，消除由于開(kāi)澆管堵塞造成的斷澆事故，確保板坯澆注的順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)B22D41/50GK202447662SQ201120534979
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者張曉軍, 徐艷麗, 李曉光, 楊勇, 王映竹, 那廷權(quán) 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司