專利名稱：一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工用機(jī)床，具體涉及一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床。
背景技術(shù)：
目前，機(jī)械加工企業(yè)在加工精密圓柱孔，例如其代表零件柴油機(jī)噴油泵中的柱塞套內(nèi)孔，硬度為60-65HRC)，該孔的主要精度指標(biāo)為是指孔的主要精度指標(biāo)為孔徑尺寸變化< 0. Olmm,圓度< 0. OOlmm,錐度< 0. 005mm,圓柱度< 0. 005mm,孔的軸線直線度(0. 01mm，孔的表面粗糙度< RaO. 08，精密圓柱孔現(xiàn)有加工技術(shù)是無法一次加工保證，現(xiàn)有技術(shù)多為靠人工操作控制，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，且加工效率低，各項(xiàng)加工精度指標(biāo)完全依賴工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)判斷，因此質(zhì)量波動(dòng)大、孔徑誤差大，孔的直線度、錐度、圓柱度等幾 何精度波動(dòng)大，綜合合格率一般只能達(dá)30-50%。在底孔精度一定的情況下，要達(dá)到最終加工精度目標(biāo)，需經(jīng)多工序加工逐級(jí)提高精度，不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。工序之間要對(duì)工件清洗，同時(shí)也給環(huán)境帶來污染，殘存磨料難以洗凈，對(duì)工件今后使用帶來隱患。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床，該技術(shù)方案有效解決現(xiàn)有技術(shù)在加工精密圓柱孔時(shí)無法一次性加工的問題，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)加工孔的直線度、錐度、圓柱度等幾何精度波動(dòng)大，合格率低的問題。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)、控制與編程系統(tǒng)、刀軸及其上設(shè)有的刀具，工作臺(tái)通過驅(qū)動(dòng)裝置和絲桿的傳動(dòng)在機(jī)床導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，待加工件裝夾在工作臺(tái)上的夾具中，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有壓輪，壓輪通過其上設(shè)有的傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，壓輪與待加工件外圓圓周滾動(dòng)接觸。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述夾具為“V”型塊夾具；所述刀軸通過轉(zhuǎn)速為15萬轉(zhuǎn)的高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述的高速電機(jī)通過磨頭座與機(jī)架連接。本實(shí)用新型進(jìn)更一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，傳動(dòng)裝置為皮帶、或?yàn)槿瞧А１緦?shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工藝流程短，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，約為傳統(tǒng)技術(shù)的7-10倍，本機(jī)床的加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工件易于清洗，無殘存磨料對(duì)零件使用中的傷害，加工綜合合格率> 90%以上。本實(shí)用新型為精密圓柱孔加工提供了一個(gè)有效的加工設(shè)備，不但可以廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)類似精密零件的加工，而且對(duì)推動(dòng)機(jī)械加工的質(zhì)量和水平的提升都具有積極的意義。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括包括機(jī)架7，機(jī)架7上設(shè)有工作臺(tái)I、控制與編程系統(tǒng)(視圖中未給出)、刀軸21及其上設(shè)有的刀具22，工作臺(tái)I通過驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)13和絲桿3的傳動(dòng)在機(jī)床導(dǎo)軌4上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲桿3起到帶動(dòng)待加工件5快進(jìn)、工進(jìn)、快退等的作用，待加工件5裝夾在工作臺(tái)I上的夾具11中，夾具11為一“V”型塊，工作臺(tái)I上還設(shè)置有壓輪12，壓輪12通過其上設(shè)有的傳動(dòng)輪121通過傳動(dòng)裝置皮帶與電 13連接，壓輪12與待加工件5外圓圓周滾動(dòng)接觸，這樣可以保證待加工件5在加工圓柱孔過程中的圓柱度；刀軸21通過轉(zhuǎn)速為15萬轉(zhuǎn)的高速電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，高速電機(jī)2通過磨頭座6與機(jī)架7連接。綜上所述，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)、控制與編程系統(tǒng)、刀軸及其上設(shè)有的刀具，工作臺(tái)通過驅(qū)動(dòng)裝置和絲桿的傳動(dòng)在機(jī)床導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，待加工件裝夾在工作臺(tái)上的夾具中，其特征在于所述工作臺(tái)上還設(shè)置有壓輪，壓輪通過其上設(shè)有的傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，壓輪與待加工件外圓圓周滾動(dòng)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床，其特征在于所述夾具為“V”型塊夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床，其特征在于所述刀軸通過轉(zhuǎn)速為15萬轉(zhuǎn)的高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床，其特征在于所述的高速電機(jī)通過磨頭座與機(jī)架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，傳動(dòng)裝置為皮帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工精密圓柱孔的數(shù)控磨床，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)、控制與編程系統(tǒng)、刀軸及其上設(shè)有的刀具，工作臺(tái)通過驅(qū)動(dòng)裝置和絲桿的傳動(dòng)在機(jī)床導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，待加工件裝夾在工作臺(tái)上的夾具中，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有壓輪，壓輪通過其上設(shè)有的傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，壓輪與待加工件外圓圓周滾動(dòng)接觸。該技術(shù)方案有效解決現(xiàn)有技術(shù)在加工精密圓柱孔時(shí)無法一次性加工的問題，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)加工孔的直線度、錐度、圓柱度等幾何精度波動(dòng)大，合格率低的問題。
文檔編號(hào)B24B5/48GK202462136SQ201120536388
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者伍永剛 申請(qǐng)人:江蘇瑞普機(jī)床有限公司