專利名稱：一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種石材表面加工機(jī)，特別是涉及ー種自動(dòng)壓花機(jī)、荔枝面機(jī)、火燒板機(jī)和仿古面機(jī)等改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的自動(dòng)石材表面加工機(jī)主要包括磨盤和驅(qū)動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨石作業(yè)的電機(jī)，由于磨盤與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間的軸間及撓性傳動(dòng)較差，磨、削、壓花后的石材表面不均、不平，工作效率低，而且在磨、削、壓花石材表面的過程中磨盤會對石材造成一定的沖擊，使磨、肖|J、壓花后的成品石材易出現(xiàn)裂紋、甚至斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能降低石材表面加工導(dǎo)致的石板開裂，并提高良品率和效率的自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)和磨盤，還包括主軸和用以支撐主軸的主軸箱，所述電機(jī)安裝在該主軸箱的一端，該主軸的一端與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間留有軸向間隙并通過內(nèi)齒聯(lián)軸器連接，該主軸的另一端伸出主軸箱外并在其端部直接安裝所述
_舟
i^T ΓΤΤΓ. O所述內(nèi)齒聯(lián)軸器包括內(nèi)齒套和兩個(gè)齒輪，兩個(gè)齒輪分別安裝在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸和所述主軸的端部，該內(nèi)齒套套設(shè)在兩個(gè)齒輪外。一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，還包括驅(qū)動(dòng)所述磨盤下降加工石材表面和上升尚開石材表面的升降機(jī)構(gòu)。所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸和升降跑道，該升降氣缸的活塞桿的端部鉸接在所述主軸箱上；該升降跑道包括相適配的滑道和滑塊，該滑道豎向安裝在自動(dòng)石材表面加工機(jī)的機(jī)架上，該滑塊安裝在所述主軸箱上。所述升降氣缸替換成升降油缸。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)具有以下有益效果內(nèi)齒聯(lián)軸器具有良好的軸間及撓性傳動(dòng)，允許有較大的軸向、徑向位移，能夠緩沖磨石過程中對石材的沖擊力，使磨削后的成品石材不易出現(xiàn)裂紋、斷裂的現(xiàn)象，提高良品率和效率；本實(shí)用新型安裝在壓花機(jī)、荔枝面機(jī)、火燒板機(jī)和仿古面機(jī)上，能夠?qū)哂写植诒砻娴氖倪M(jìn)行磨、削、壓花等磨石作業(yè)，加工出具有壓花面、荔枝面、火燒板和仿古面的石材；而且內(nèi)齒聯(lián)軸器還具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動(dòng)動(dòng)效損失小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝配示意圖ー；[0012]圖2為本實(shí)用新型的一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝配示意圖ニ ；圖3為本實(shí)用新型中的主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主軸箱 I電機(jī)2主軸 3內(nèi)齒聯(lián)軸器4內(nèi)齒套 41齒輪42齒輪 43磨盤5升降機(jī)構(gòu)6升降氣缸 61升降跑道 6具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一歩解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I至3所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括主軸箱I、電機(jī)2、主軸3、內(nèi)齒聯(lián)軸器4、磨盤5和升降機(jī)構(gòu)6。主軸箱I為中空的箱體狀，電機(jī)2安裝在主軸箱I的頂部，電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸向下伸入主軸箱I內(nèi)。主軸3豎向穿設(shè)在主軸箱I內(nèi)，主軸3的一端與電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸之間留有軸向間隙并通過內(nèi)齒聯(lián)軸器4連接，主軸3的另一端伸出主軸箱I外并形成安裝磨盤5用的盤面，在主軸箱I穿設(shè)轉(zhuǎn)軸和主軸3的兩端面處分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于主軸3與電機(jī)2轉(zhuǎn)軸的連接方式，其中的密封結(jié)構(gòu)、磨盤5及其裝配方式都采用現(xiàn)有技木，作為公知技木，在此不再贅述。內(nèi)齒聯(lián)軸器4包括內(nèi)齒套41和兩個(gè)齒輪42、43，兩個(gè)齒輪42、43分別安裝在電機(jī)2轉(zhuǎn)軸和主軸3的端部，內(nèi)齒套41套設(shè)在兩個(gè)齒輪42、43外。電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸和主軸3在穿設(shè)齒輪42、43處分別穿設(shè)有定位用的軸套，兩軸套的端部分別對頂在齒輪42、43的端面上。升降機(jī)構(gòu)6包括升降氣缸61和升降跑道62，較佳地采用兩套升降機(jī)構(gòu)6。兩個(gè)升降氣缸61的活塞桿的端部分別鉸接在主軸箱I的相對兩側(cè)面上，其中升降氣缸61也可替換成升降油缸。升降跑道62包括滑道、滑塊、壓板、調(diào)整壓條和調(diào)整螺桿，兩個(gè)滑塊分別安裝在主軸箱I的相對兩側(cè)面上，滑道豎向安裝在自動(dòng)石材表面加工機(jī)的機(jī)架上，升降氣缸61驅(qū)動(dòng)主軸箱I通過相適配的滑道、滑塊作升降動(dòng)作。壓板、調(diào)整壓條使滑塊能夠自如地嵌設(shè)在滑道內(nèi)，調(diào)整螺桿旋進(jìn)或旋出能夠調(diào)節(jié)壓板、調(diào)整壓條，使滑塊與滑道的滑動(dòng)配合達(dá)到松緊適宜、使滑塊與滑道形成良好的滑動(dòng)配合，主軸箱I上下自如、平穩(wěn)、間隙小、晃動(dòng)小。本實(shí)用新型安裝在壓花機(jī)、荔枝面機(jī)、火燒板機(jī)，面機(jī)等自動(dòng)石材表面加工機(jī)上進(jìn)行磨、削、壓花等磨石作業(yè)時(shí)，自動(dòng)石材表面加工機(jī)的傳送帶處設(shè)置的電腦識別裝置對傳送帶上放置的石材進(jìn)行識別，根據(jù)電腦識別裝置的判定結(jié)果設(shè)定相應(yīng)的磨、削、壓花等參數(shù)，例如磨削量、速度、時(shí)間等，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和升降氣缸61作相應(yīng)動(dòng)作，從而加工出具有壓花面、荔枝面、火燒板和仿古面的石材。當(dāng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)主軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸3端部的磨盤5相對傳送帶上放置的石材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨削，同時(shí)自動(dòng)磨石機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使磨盤5相對石材進(jìn)行擺動(dòng)磨削，完成磨削作業(yè)后、電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)升降氣缸61同步動(dòng)作驅(qū)動(dòng)主軸箱I沿升降跑道62中的滑道上升，主軸3及磨盤5上升并停止磨削。內(nèi)齒聯(lián)軸器4具有良好的軸間及撓性傳動(dòng)，允許有較大的軸向、徑向位移，能夠緩沖磨石過程中對石材的沖擊力，使磨削后的成品石材不易出現(xiàn)裂紋、斷裂的現(xiàn)象；本實(shí)用新型安裝在壓花機(jī)、荔枝面機(jī)、火燒板機(jī)和仿古面機(jī)上，能夠?qū)哂写植诒砻娴氖倪M(jìn)行磨、肖IJ、壓花等磨石作業(yè)，從而加工出具有壓花面、荔枝面、火燒板和仿古面的石材；而且內(nèi)齒聯(lián)軸器4還具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動(dòng)動(dòng)效損失小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)和磨盤，其特征在于還包括主軸和用以支撐主軸的主軸箱，所述電機(jī)安裝在該主軸箱的一端，該主軸的一端與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間留有軸向間隙并通過內(nèi)齒聯(lián)軸器連接，該主軸的另一端伸出主軸箱外并在其端部直接安裝所述磨盤。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)齒聯(lián)軸器包括內(nèi)齒套和兩個(gè)齒輪，兩個(gè)齒輪分別安裝在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸和所述主軸的端部，該內(nèi)齒套套設(shè)在兩個(gè)齒輪外。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括驅(qū)動(dòng)所述磨盤下降加工石材表面和上升離開石材表面的升降機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸和升降跑道，該升降氣缸的活塞桿的端部鉸接在所述主軸箱上；該升降跑道包括相適配的滑道和滑塊，該滑道豎向安裝在自動(dòng)石材表面加工機(jī)的機(jī)架上，該滑塊安裝在所述主軸箱上。
5.如權(quán)利要求3所述的ー種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括升降油缸和升降跑道，該升降油缸的活塞桿的端部鉸接在所述主軸箱上；該升降跑道包括相適配的滑道和滑塊，該滑道豎向安裝在自動(dòng)石材表面加工機(jī)的機(jī)架上，該滑塊安裝在所述主軸箱上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)和磨盤，還包括主軸和用以支撐主軸的主軸箱，電機(jī)安裝在主軸箱的一端，主軸的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間留有軸向間隙并通過內(nèi)齒聯(lián)軸器連接，主軸的另一端伸出主軸箱外并在其端部直接安裝磨盤。本實(shí)用新型的一種自動(dòng)石材表面加工機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)齒聯(lián)軸器具有良好的軸間及撓性傳動(dòng)，允許有較大的軸向、徑向位移，能緩沖磨石過程中對石材的沖擊，磨削后的成品石材不易出現(xiàn)裂紋、斷裂現(xiàn)象；安裝在壓花機(jī)、荔枝面機(jī)、火燒板機(jī)和仿古面機(jī)上，能加工出壓花面、荔枝面、火燒板和仿古面的石材；而且內(nèi)齒聯(lián)軸器還具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動(dòng)動(dòng)效損失小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B7/22GK202411990SQ20112054678
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者林峰 申請人:福建省南安市恒隆機(jī)械有限公司