專利名稱：通過式磁瓦磨床電鍍金剛石耐磨防竄瓦工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于瓦形磁體加工工裝，尤其涉及一種適用于完成對瓦形磁體的磨削加工所使用的工裝。
背景技術(shù)：
如圖I所示，是磁瓦，磁瓦I的瓦形磁體在進(jìn)行弧面的磨制時，一般使用通過式磁瓦磨床磨制，通過式磁瓦磨床需配上特定磁瓦的專用工裝，才能保證瓦形磁體弧面的正常磨制。如圖3、圖4所示，是專用工裝，工裝6的上表面與磁瓦I的下表面形狀配合。如圖2所示，磁瓦I使用通過式磁瓦磨床進(jìn)行磨制的過程是磁瓦I被操作者擺放上傳送帶8，在傳送帶8的驅(qū)動作用下被送到過渡導(dǎo)軌5上， 送進(jìn)輪2、3用對滾運動將磁瓦I向左推進(jìn)，在工裝6位置被砂輪4磨削外弧，磨削有順磨和逆磨兩種方式，當(dāng)采用順磨時，砂輪4順時針旋轉(zhuǎn),逆磨時,砂輪4逆時針旋轉(zhuǎn),整個磨削過程連續(xù)進(jìn)行，磨削后的磁瓦I從導(dǎo)軌7引出。在這個過程中，工裝6的工作面(工作面就是工裝6與磁瓦I相對應(yīng)配合的表面，圖2中是上表面)必然漸漸發(fā)生磨損。當(dāng)工裝6磨損后，被磨磁瓦I的外弧在磨制后會出現(xiàn)馬鞍狀，即磁瓦I在兩個軸長端面部分的厚度大于磁瓦軸長中部的厚度，當(dāng)磁瓦I在兩個軸長端面部分的厚度大于磁瓦I軸長中部的厚度達(dá)到一定極限時，工裝6就只能報廢。目前在生產(chǎn)中正常使用的工裝有兩種方式第一種技術(shù)是根據(jù)磁瓦外形用Crl2合金鋼材料整體淬火，此技術(shù)所作工裝成本低，但耐磨性差?，F(xiàn)有第二種技術(shù)是在第一種技術(shù)的基礎(chǔ)上鑲嵌硬質(zhì)合金，用硬質(zhì)合金來提高耐磨性?，F(xiàn)有第二種技術(shù)的耐磨性比第一種技術(shù)提高約3-5倍。當(dāng)采用順磨時，砂輪4順時針旋轉(zhuǎn)，此時砂輪4對磁瓦I的磨削力與磁瓦I進(jìn)給方向一致，磨削力起到推進(jìn)力作用，同一臺磨床對磁瓦的磨削效率會提高，但存在竄瓦的風(fēng)險，所謂竄瓦是指磁瓦I在磨削力作用下飛出工裝，飛出機(jī)器，有時竄瓦有傷人的風(fēng)險，也就是如果工裝6的上表面摩擦系數(shù)低，磨削力有時會將磁瓦I快速推出機(jī)器。為防止竄瓦，一般操作者都是采用逆磨，當(dāng)采用逆磨時，砂輪4逆時針旋轉(zhuǎn)，此時砂輪4對磁瓦I的磨削力與磁瓦I進(jìn)給方向相反，磨削力起到阻力作用，同一臺磨床對磁瓦I的磨削效率會大大降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種通過式磁瓦磨床電鍍金剛石耐磨防竄瓦工裝，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)問題，能滿足通過式磨床對瓦形磁體弧面進(jìn)行磨制的加工任務(wù)，并提高磨削效率和提高工裝的耐磨性。本實用新型的采用的技術(shù)方案是一種通過式磁瓦磨床電鍍金剛石耐磨防竄瓦工裝，其特征在于工裝的與磁瓦配合的工作面上設(shè)有高摩擦系數(shù)耐磨材料層。[0012]所述高摩擦系數(shù)耐磨材料層是工裝的與磁瓦配合的工作面上所設(shè)的人造金剛石材質(zhì)的電鍍層。本實用新型的積極效果在于采用本實用新型所制成的工裝，其磨削磁瓦時由于電鍍金剛石耐磨層摩擦系數(shù)大，可以采用順磨而不竄瓦，可以大大提高磨削效率；電鍍金剛石耐磨層耐磨性比Crl2合金鋼材料整體淬火提高10倍以上，比用硬質(zhì)合金鑲嵌工裝提高耐磨性3倍以上，從而大大提高工裝壽命。

圖I是磁瓦示意圖；圖2是通過式磁瓦磨床示意圖；圖3是工裝和磁瓦的剖面圖；圖4是工裝和磁瓦的放大主視圖；圖5是本實用新型工裝示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述如圖5所示，本實用新型的通過式磁瓦磨床電鍍金剛石耐磨防竄瓦工裝，工裝6在一般材料(例如Crl2合金鋼材料，就是常用的用于生產(chǎn)通過式磁瓦磨床工裝的材料)通過淬火并切割成型成為工裝形狀后(這一步驟與現(xiàn)有技術(shù)相同)，在工裝6的工作面(本實施例中是上表面)上再將170目-200目高強(qiáng)度人造金剛石以電鍍方法固設(shè)在工裝6的上表面形成一層高摩擦系數(shù)耐磨材料層9 (電鍍方法各參數(shù)采用現(xiàn)有常用技術(shù))。在如圖2所示的通過式磁瓦磨床進(jìn)行磨制磁瓦I時，高摩擦系數(shù)耐磨材料層9 (也就是高強(qiáng)度人造金剛石電鍍層)就是直接接觸磁瓦I的實際工作面。
權(quán)利要求1.一種通過式磁瓦磨床電鍍金剛石耐磨防竄瓦工裝，其特征在于工裝的與磁瓦配合的工作面上設(shè)有高摩擦系數(shù)耐磨材料層。
2.如權(quán)利要求I所述的通過式磁瓦磨床電鍍金剛石耐磨防竄瓦工裝，其特征在于所述高摩擦系數(shù)耐磨材料層是工裝的與磁瓦配合的工作面上所設(shè)的人造金剛石材質(zhì)的電鍍層。
專利摘要本實用新型提供一種通過式磁瓦磨床電鍍金剛石耐磨防竄瓦工裝，其特征在于工裝的與磁瓦配合的工作面上設(shè)有高摩擦系數(shù)耐磨材料層。所述高摩擦系數(shù)耐磨材料層是工裝的與磁瓦配合的工作面上所設(shè)的人造金剛石材質(zhì)的電鍍層。采用本實用新型所制成的工裝，其磨削磁瓦時由于電鍍金剛石耐磨層摩擦系數(shù)大，可以采用順磨而不竄瓦，可以大大提高磨削效率；電鍍金剛石耐磨層耐磨性比Cr12合金鋼材料整體淬火提高10倍以上，比用硬質(zhì)合金鑲嵌工裝提高耐磨性3倍以上，從而大大提高工裝壽命。
文檔編號B24B41/06GK202556199SQ201120561960
公開日2012年11月28日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者鄧志剛, 曾宇, 賴明德, 龍云剛 申請人:自貢市江陽磁材有限責(zé)任公司