專利名稱：微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于微型鉆針研磨機(jī)的領(lǐng)域，尤指ー種用以?shī)A持小圓徑0. Imm
0.075mm的微型鉆針而進(jìn)行二次研磨的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置。
背景技術(shù)：
針對(duì)ー些精密的鉆孔加工，經(jīng)常會(huì)使用到微型鉆針，這類微型鉆針因尺寸細(xì)小且具有高長(zhǎng)度/直徑比 ，通過(guò)ー精密研磨裝置去研磨符合要求的一高速鋼材而被制造，該精密研磨裝置必須配備有ー固定架夾鉗，供以穩(wěn)固夾持該高速鋼材而進(jìn)行研磨，特別是針對(duì)其圓柱形端部須磨尖后，以作為鉆孔的切削用途，且研磨品質(zhì)亦與鉆孔穩(wěn)定性、品質(zhì)或效率息息相關(guān)。該固定架夾鉗一般于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)處于開(kāi)啟位置，如欲固定一微型鉆針時(shí)，則需額外使用ー導(dǎo)引推動(dòng)器，由該固定架夾鉗的端部之間施加作用カ而使其閉合，閉合期間形成穩(wěn)定的夾持狀，以供應(yīng)付研磨時(shí)的振動(dòng)，但如果閉合動(dòng)作未確實(shí)恐會(huì)造成該固定架夾鉗有磨損或余隙，使閉合動(dòng)作不完全而導(dǎo)致微型鉆針的位移，進(jìn)而影響研磨的品質(zhì)。因此，如瑞士專利第00921/04,20040601 號(hào)「A POINTING STEADYREST CLAMP FORHOLDING A PART TO BE MACHINED IN A GRINDING MACHINE」，中國(guó)臺(tái)灣發(fā)明專利公開(kāi)號(hào)第200607602號(hào)「用以固定在磨床上待機(jī)制的機(jī)件的磨尖固定架夾鉗」，請(qǐng)參閱圖1，該夾鉗本體I以整體切割而形成有一中心區(qū)11、兩支平行支臂12，以及四個(gè)彈性指狀物的樞軸裝置13，該多個(gè)樞軸裝置13設(shè)于該多個(gè)支臂12連接至該中心區(qū)11之間，且該對(duì)支臂12由ー控制構(gòu)件14控制其開(kāi)閉狀態(tài)，該夾鉗本體I上更設(shè)有一對(duì)顎夾2，其利用ー插銷21、ー襯墊22及ー螺栓23而固定在該對(duì)支臂12上。當(dāng)該控制構(gòu)件14處于靜止位置吋，而可將一微型鉆針的端部夾持于該對(duì)顎夾2之間，當(dāng)該控制構(gòu)件14沿著的對(duì)支臂12后端所形成的斜坡的較厚端移動(dòng)時(shí)，會(huì)連動(dòng)該對(duì)支臂12后端朝向彼此合攏，使得該夾鉗本體I利用該樞軸裝置13變形而開(kāi)啟，供以取出該微型鉆針，這種設(shè)計(jì)是通過(guò)該多個(gè)支臂12等量進(jìn)行夾持，故不會(huì)有閉合不完全的問(wèn)題。然而，其體積過(guò)大，不僅不易安裝，且安裝后的整體體積變大，對(duì)于組裝人員甚是不便。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的一目的，g在提供ー種微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其利用一金屬材料塊以整體切割而形成一外框及ー對(duì)支臂，故能利用該金屬材料塊的回復(fù)彈性而使該對(duì)支臂相閉合，并通過(guò)一動(dòng)カ源的ー頂靠塊以撐開(kāi)該對(duì)支臂，其等量撐開(kāi)及閉合的動(dòng)作，更能夠大幅提升夾持固定時(shí)的穩(wěn)固性，而有助于提升研磨品質(zhì)。本實(shí)用新型的次一目的，g在提供ー種微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，能縮減該座體的體積，而便于組裝且能縮減整體組裝的體積。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，設(shè)于ー機(jī)架上且位于一送料裝置ー側(cè)，供以?shī)A持固定一微型鉆針而進(jìn)行研磨，該夾持裝置包括[0008]一座體，由一金屬材料塊以整體切割而形成一外框及ー對(duì)支臂，該對(duì)支臂平行設(shè)于該外框的中央部位，且該對(duì)支臂斜向延伸至該外框一側(cè)而設(shè)置，該對(duì)支臂與該外框之間各別形成有至少ー樞轉(zhuǎn)部；一對(duì)夾持部，分設(shè)于該對(duì)支架的端部而相對(duì)設(shè)置，于該至少ー夾持部的相對(duì)面上設(shè)有ー第一 V形槽，且具有該第一 V形槽的該夾持部常態(tài)與該另ー夾持部的相對(duì)面對(duì)合；及ー動(dòng)カ源，設(shè)于該座體的ー側(cè)，且該動(dòng)カ源設(shè)有ー頂靠塊，且該頂靠塊設(shè)于該對(duì)支臂之間而能夠進(jìn)行偏擺運(yùn)動(dòng)；該頂靠塊正向偏擺時(shí)，該對(duì)支臂分別以該對(duì)樞轉(zhuǎn)部為支點(diǎn)而平均向外撐開(kāi)，且使該對(duì)夾持部打開(kāi)以放置該微型鉆針，頂靠塊反向偏擺時(shí)，該對(duì)支臂通過(guò)該對(duì)樞轉(zhuǎn)部的回復(fù)彈カ而復(fù)歸，使該對(duì)夾持部重新對(duì)合以?shī)A持固定該微型鉆針。所述的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其中，該另ー夾持部的相對(duì)面對(duì)應(yīng)該第一 V形槽而設(shè)有一第二 V形槽，且該第一 V形槽及該第二 V形槽的形狀和尺寸分別相同。所述的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其中，該對(duì)支臂的相對(duì)面上分別設(shè)有ー限位槽，且該對(duì)限位槽相對(duì)設(shè)置而形成一容置空間，供以容置該頂靠塊于該容置空間內(nèi)。所述的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其中，該動(dòng)カ源為ー線性動(dòng)カ源，該線性動(dòng)カ源的一端連接至一連桿的一端，該連桿另一端連接至一旋轉(zhuǎn)軸的一端，該旋轉(zhuǎn)軸的另一端供設(shè)置該頂靠塊并使該頂靠塊進(jìn)行偏擺運(yùn)動(dòng)。所述的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其中，該線性動(dòng)カ源為ー氣壓缸，該氣壓缸設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸，且該驅(qū)動(dòng)軸連接該連桿。

圖I為現(xiàn)有專利固定架夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖(一)；圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖(ニ)；圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正面視圖(一)；圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正面視圖(ニ)；圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用時(shí)的操作示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明背景技術(shù)1_夾鉗本體；11-中心區(qū)；12_支臂；13-樞軸裝置；14-控制構(gòu)件；2-顎夾；2ト插銷；22-襯墊；23-螺栓；本實(shí)用新型3_夾持裝置；31_座體；311-外框；312-支臂；3121_限位槽；313_L字形穿孔；314_樞轉(zhuǎn)部；32_夾持部；321-第一 V形槽；322_第二 V形槽；33_動(dòng)カ源；331-驅(qū)動(dòng)軸；332_連桿；333_旋轉(zhuǎn)軸；334_頂靠塊；3341_彎弧面；3342_平面；4_微型鉆針。
具體實(shí)施方式
為使貴審查員能清楚了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，謹(jǐn)以下列說(shuō)明搭配附圖，敬請(qǐng)參閱。請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4及圖5，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例各視角的立體外觀圖及其 正面視圖。如圖中所示，本實(shí)用新型的該夾持裝置3設(shè)于ー機(jī)架(圖中未顯示)上且位于一送料裝置(圖中未顯示)ー側(cè)，供以?shī)A持固定ー微型鉆針4而進(jìn)行研磨，該夾持裝置3包括一座體31、一對(duì)夾持部32及一動(dòng)力源33。其中該座體31由一金屬材料塊以整體切割而形成一外框311及一對(duì)支臂312,該對(duì)支臂312平行設(shè)于該外框311的中央部位，且該對(duì)支臂312斜向延伸至該外框311—側(cè)而設(shè)置，該對(duì)支臂312與該外框311之間分別剖設(shè)有一 L字形穿孔313而各別形成有一對(duì)樞轉(zhuǎn)部314，亦即與該外框311相連接的最窄處。再者，該對(duì)支臂312的相對(duì)面上分別設(shè)有一限位槽3121，且該對(duì)限位槽3121相對(duì)設(shè)置而形成一容置空間(圖中未標(biāo)號(hào))。該對(duì)夾持部32分設(shè)于該對(duì)支臂312的頂端，而呈現(xiàn)相對(duì)的設(shè)置，如圖4所示，于該至少一夾持部32的相對(duì)面上設(shè)有一第一 V形槽321，具有該第一 V形槽321的該夾持部32常態(tài)與該另一夾持部32的相對(duì)面對(duì)合，以供夾持該 微型鉆針4而于其周緣形成三點(diǎn)支撐的固定方式。應(yīng)注意的是，如圖5所示，本實(shí)用新型亦可于該另一夾持部32的相對(duì)面對(duì)應(yīng)該第一 V形槽321而設(shè)有一第二 V形槽322，且該第一 V形槽321及該第二 V形槽322的形狀和尺寸分別相同，以供夾持該微型鉆針4而于其周緣形成四點(diǎn)支撐的固定方式，而更加地穩(wěn)固。該動(dòng)力源33為一氣壓缸并連接至一氣壓源(圖中未顯示)，該氣壓缸為一種可進(jìn)行線性移動(dòng)的線性動(dòng)力源，且該動(dòng)力源33的一端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸331，該驅(qū)動(dòng)軸331受該氣壓源的驅(qū)動(dòng)后，而能該驅(qū)動(dòng)軸331往復(fù)伸縮，且該驅(qū)動(dòng)軸331的端部連接至一連桿332的一端，該連桿332的另一端又連接至一旋轉(zhuǎn)軸333的一端，最后該旋轉(zhuǎn)軸333的另一端設(shè)有一頂靠塊334。再者，該頂靠塊334具有一對(duì)彎弧面3341及一對(duì)平面3342，該對(duì)彎弧面3341及該對(duì)平面3342分別對(duì)稱設(shè)置，該對(duì)彎弧面3341至該頂靠塊334中心的距離，較該對(duì)平面3342至該頂靠塊334中心的距離為長(zhǎng)，且該頂靠塊334容置設(shè)于該對(duì)限位槽3121所形成的該容置空間內(nèi)。請(qǐng)參閱圖6，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用時(shí)的操作示意圖。當(dāng)該動(dòng)力源33受驅(qū)動(dòng)而使該驅(qū)動(dòng)軸331向外伸出時(shí)，而依序連動(dòng)該連桿332及該旋轉(zhuǎn)軸333，使該旋轉(zhuǎn)軸333及該頂靠塊334產(chǎn)生一設(shè)定角度的正向擺動(dòng)，并通過(guò)該頂靠塊334的該對(duì)彎弧面3341頂?shù)衷搶?duì)限位槽3121的內(nèi)面，再分別以該對(duì)樞轉(zhuǎn)部314為支點(diǎn)而平均向外撐開(kāi)，使得該對(duì)夾持部32打開(kāi)以供放置該微型鉆針4。再請(qǐng)參閱圖4，當(dāng)該動(dòng)力源33的該驅(qū)動(dòng)軸331向內(nèi)縮入，而依序連動(dòng)該連桿332及該旋轉(zhuǎn)軸333，使該旋轉(zhuǎn)軸333及該頂靠塊334反向擺動(dòng)而復(fù)歸，該對(duì)平面3342與該對(duì)限位槽3121相對(duì)時(shí)，故該對(duì)支臂312通過(guò)該對(duì)樞轉(zhuǎn)部314的回復(fù)彈力而復(fù)歸，使該對(duì)夾持部32重新對(duì)合以?shī)A持固定該微型鉆針4。綜上，本實(shí)用新型的該夾持裝置3為一金屬材料塊以整體切割而形成的該外框311及該對(duì)支臂312，而利用該金屬材料塊的回復(fù)彈性而使該對(duì)支臂312相閉合，并通過(guò)該動(dòng)力源33上的該頂靠塊334以撐開(kāi)該對(duì)支臂312，其等量撐開(kāi)及閉合的動(dòng)作，以提升夾持固定該微型鉆針4的穩(wěn)固性，并達(dá)到提升研磨品質(zhì)的功效。再者，該座體31的體積大幅縮減，故能便于組裝且減少占用的空間，使其整體體積大幅縮減。然而，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故該所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，或是熟悉此技術(shù)所作出等效或輕易的變化者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其特征在于，設(shè)于一機(jī)架上且位于一送料裝置一偵牝供以?shī)A持固定一微型鉆針而進(jìn)行研磨，該夾持裝置包括 一座體，由一金屬材料塊以整體切割而形成一外框及一對(duì)支臂，該對(duì)支臂平行設(shè)于該外框的中央部位，且該對(duì)支臂斜向延伸至該外框一側(cè)而設(shè)置，該對(duì)支臂與該外框之間各別形成有至少一樞轉(zhuǎn)部； 一對(duì)夾持部，分設(shè)于該對(duì)支架的端部而相對(duì)設(shè)置，于該至少一夾持部的相對(duì)面上設(shè)有一第一 V形槽，且具有該第一 V形槽的該夾持部常態(tài)與該另一夾持部的相對(duì)面對(duì)合 '及 一動(dòng)力源，設(shè)于該座體的一側(cè)，且該動(dòng)力源設(shè)有一頂靠塊，且該頂靠塊設(shè)于該對(duì)支臂之間而能夠進(jìn)行偏擺運(yùn)動(dòng)；該頂靠塊正向偏擺時(shí)，該對(duì)支臂分別以該對(duì)樞轉(zhuǎn)部為支點(diǎn)而平均向外撐開(kāi)，且使該對(duì)夾持部打開(kāi)以放置該微型鉆針，頂靠塊反向偏擺時(shí)，該對(duì)支臂通過(guò)該對(duì)樞轉(zhuǎn)部的回復(fù)彈力而復(fù)歸，使該對(duì)夾持部重新對(duì)合以?shī)A持固定該微型鉆針。
2.如權(quán)利要求I所述的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其特征在于，該另一夾持部的相對(duì)面對(duì)應(yīng)該第一 V形槽而設(shè)有一第二 V形槽，且該第一 V形槽及該第二 V形槽的形狀和尺寸分別相同。
3.如權(quán)利要求I所述的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其特征在于，該對(duì)支臂的相對(duì)面上分別設(shè)有一限位槽，且該對(duì)限位槽相對(duì)設(shè)置而形成一容置空間，供以容置該頂靠塊于該容置空間內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其特征在于，該動(dòng)力源為一線性動(dòng)力源，該線性動(dòng)力源的一端連接至一連桿的一端，該連桿另一端連接至一旋轉(zhuǎn)軸的一端，該旋轉(zhuǎn)軸的另一端供設(shè)置該頂靠塊并使該頂靠塊進(jìn)行偏擺運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，其特征在于，該線性動(dòng)力源為一氣壓缸，該氣壓缸設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸，且該驅(qū)動(dòng)軸連接該連桿。
專利摘要一種微型鉆針研磨機(jī)的夾持裝置，包括一座體、一對(duì)夾持部及一動(dòng)力源。其中該座體由一金屬材料塊以整體切割而形成一外框及一對(duì)支臂，該對(duì)支臂平行設(shè)于該外框的中央部位，且該對(duì)支臂斜向延伸至該外框一側(cè)而設(shè)置，該對(duì)支臂分別與該外框之間設(shè)有一對(duì)樞轉(zhuǎn)部，該對(duì)夾持部分設(shè)于該對(duì)支臂的端部且常態(tài)保持對(duì)合，該動(dòng)力源具有一頂靠塊而設(shè)于該對(duì)支臂之間。本實(shí)用新型利用該頂靠塊撐開(kāi)該對(duì)支臂而打開(kāi)該對(duì)夾持部，供夾持一微型鉆針，并利用該對(duì)樞轉(zhuǎn)部的回復(fù)彈力以固定該微型鉆針進(jìn)行研磨，大幅提升夾持固定時(shí)的穩(wěn)固性，而有助于提升研磨品質(zhì)。
文檔編號(hào)B24B37/34GK202428313SQ20112057002
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者曾副語(yǔ) 申請(qǐng)人:鉅威自動(dòng)化股份有限公司