專利名稱：改進的砂輪鋸片切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及砂輪鋸片切割機，特別是關(guān)于ー種改進的砂輪鋸片切割機。
背景技術(shù)：
砂輪鋸片切割機，主要用于棒料、管件的切割，對于平面彎曲的一般エ件尚可進行切割加工。而對于具有復(fù)雜的空間彎曲形狀的エ件，均無法實施切割。在重型載重汽車的生產(chǎn)中，重型載重汽車的排氣管不僅空間造型復(fù)雜，而且因不同的車輛型號要求、以及產(chǎn)品更新的周期要求，專用彎管機所配套使用的模具遠不能滿足生產(chǎn)加工各種規(guī)格型號排氣管的需求。為此，在現(xiàn)有砂輪鋸片機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行結(jié)構(gòu)改造，是可行的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是提供一種改進的砂輪鋸片切割機，其可對具有復(fù)雜空間造型的管狀零件進行切割加工。此目的是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種改進的砂輪鋸片切割機，包括砂輪鋸片機的鋸頭、工作臺、V型定位塊及壓板夾具，其特征是工作臺設(shè)有X向移位機構(gòu)和Y向移位機構(gòu)，X向移位機構(gòu)和Y向移位機構(gòu)分別設(shè)于工作臺相鄰的兩邊，X向移位機構(gòu)由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成，絲杠支撐座設(shè)于工作臺面，直角彎板設(shè)于工作臺面、螺母設(shè)于直角彎板背面的支撐板，絲杠旋置于絲杠支撐座與螺母之間，X向滑槽設(shè)于工作臺、導向螺栓的一端穿過X向滑槽擰接于直角彎板底部，導向螺栓的另一端穿過工作臺擰接于裝置在工作臺背面的夾板，夾緊手柄設(shè)于夾板中央，直角彎板的正面裝置鋸頭；Y向移位機構(gòu)由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a、Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b、底盤組成，絲杠支撐座設(shè)于工作臺背面，Y向滑槽設(shè)于工作臺，螺母滑塊設(shè)于工作臺的背面，絲杠旋置于絲杠支撐座與螺母之間，導向螺栓的一端擰接于螺母滑塊，導向螺栓的另一端則擰接于底盤，底盤上設(shè)有共軸的Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a和Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b ;直角彎板的背面設(shè)有支撐板，支撐板設(shè)有與絲杠旋配的螺母；X向滑槽為2條平行的通槽；夾板的四角分別設(shè)有穿置導向螺栓的孔，夾板中央設(shè)有旋配夾緊手柄的螺紋孔，夾緊手柄是ー個設(shè)有手柄的螺栓；直角彎板的正面設(shè)有水平軸向可調(diào)轉(zhuǎn)盤，鋸頭設(shè)置于可調(diào)轉(zhuǎn)盤的頂端；Y向滑槽為I條通槽；Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a有鎖緊螺栓擰接于底盤，Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a設(shè)有工作板a，工作板a之上設(shè)有與其共軸的Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b，Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b設(shè)有工作板b，V型定位塊及壓板夾具設(shè)置于工作板b ;工作臺位于X向移位機構(gòu)的邊沿設(shè)有刻度尺。按本實用新型實施的改進的砂輪鋸片切割機，由于在原工作臺設(shè)置了具有X、Y、Z三維軸向的移位和轉(zhuǎn)位機構(gòu)，較有效的解決了各種規(guī)格型號和不同空間造型的排氣管的切割加工，不僅節(jié)約了諸多模具的生產(chǎn)成本，而且明顯的提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品的加工質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用簡便可靠，是ー種有效和有益的改進。
圖I是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖2是圖I另外ー個角度的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的后仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是工作臺及部分結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖就該實施例作進ー步的具體說明。本實施例是在已有的砂輪鋸片切割機的基礎(chǔ)上進行了如下的改進設(shè)計在工作臺I的一邊設(shè)置由手輪30、絲杠31、絲杠支撐座32、螺母33、直角彎板34、導向螺栓37、X向滑槽35、夾板36、夾緊手柄38組成的X向移位機構(gòu)，其中，絲杠支撐座32設(shè)于工作臺面，螺母33設(shè)于直角彎板34背面的支撐板331上，絲杠31旋配于絲杠支撐座32與螺母33之間，直角彎板34的水平板面置于工作臺I的臺面，與直角彎板水平板接觸的工作臺面設(shè)有2條平行的X向滑槽35，為使直角彎板沿X向移動，除絲杠旋轉(zhuǎn)帶動螺母及直角彎板共同移位外，直角彎板底部擰置有四個導向螺栓37，導向螺栓37穿過X向滑槽35的另一端擰接于裝置在工作臺背面的夾板36，夾板中央設(shè)有旋配夾緊手柄的螺紋孔，夾緊手柄是ー個設(shè)有手柄的螺栓，該手柄螺栓旋配于該螺紋孔中，螺栓端可設(shè)置成球頭，以利于鎖緊直角彎板。為使裝置于直角彎板34正面的砂輪鋸頭2可實施除エ件直ロ面以外的斜ロ面的切割，在直角彎板的正面設(shè)有水平軸(343)向的可調(diào)轉(zhuǎn)盤341。可調(diào)轉(zhuǎn)盤是ー種常用的轉(zhuǎn)位機構(gòu)，與ー種可調(diào)圓周方向角的臺虎鉗的底座結(jié)構(gòu)相同，由定盤(定盤邊緣設(shè)有刻度)和轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，鉗體部設(shè)置于轉(zhuǎn)盤，當需要鉗ロ轉(zhuǎn)向時，松開鎖緊螺栓使鉗體轉(zhuǎn)向到位后再擰緊螺栓。本實用新型即采用了所述的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，砂輪片鋸頭2設(shè)置于可調(diào)轉(zhuǎn)盤3410的頂端，如此結(jié)構(gòu)，砂輪鋸片既可以繞水平軸343作順時或逆時向偏轉(zhuǎn)，可完成任意方向斜ロ面的加工。本案下述的Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a45和Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b46的結(jié)構(gòu)與上述相同，故，省略以下可調(diào)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的敘述。Y向移位機構(gòu)設(shè)于與X向移位機構(gòu)相鄰ー邊工作臺的背面，Y向移位機構(gòu)由手輪40、絲杠41、絲杠支撐座43、螺母滑塊42、導向螺栓44、Y向滑槽441、Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a45、Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b46、底盤450組成，其中，絲杠支撐座43設(shè)于工作臺背面，Y向滑槽441是I條置于工作臺的管通槽，螺母滑塊42設(shè)于工作臺的背面，絲杠41旋置于絲杠支撐座43與螺母42之間，導向螺栓44的一端擰接于螺母滑塊42，導向螺栓44的另一端則擰接于底盤450，底盤450上設(shè)有共軸的Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a45和Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b46，Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a45設(shè)有工作板a451，工作板a45之上設(shè)有與其共軸的Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b46，Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b設(shè)有工作板b461，原有砂輪切割機用的V型定位塊50及壓板夾具51均設(shè)置于工作板b461，用于夾緊エ件6。為保證和便于砂輪鋸片按圖紙要求加工尺寸的調(diào)整，在工作臺位于X向移位機構(gòu)的邊沿設(shè)有刻度尺39。
權(quán)利要求1.一種改進的砂輪鋸片切割機，包括砂輪鋸片機的鋸頭、工作臺、V型定位塊及壓板夾具，其特征是工作臺設(shè)有X向移位機構(gòu)和Y向移位機構(gòu)，X向移位機構(gòu)和Y向移位機構(gòu)分別設(shè)于工作臺相鄰的兩邊，X向移位機構(gòu)由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成，絲杠支撐座設(shè)于工作臺面，直角彎板設(shè)于工作臺面、螺母設(shè)于直角彎板背面的支撐板，絲杠旋置于絲杠支撐座與螺母之間，X向滑槽設(shè)于工作臺、導向螺栓的一端穿過X向滑槽擰接于直角彎板底部，導向螺栓的另一端穿過工作臺擰接于裝置在工作臺背面的夾板，夾緊手柄設(shè)于夾板中央，直角彎板的正面裝置鋸頭；Y向移位機構(gòu)由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a、Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b、底盤組成，絲杠支撐座設(shè)于工作臺背面，Y向滑槽設(shè)于工作臺，螺母滑塊設(shè)于工作臺的背面，絲杠旋置于絲杠支撐座與螺母之間，導向螺栓的一端擰接于螺母滑塊，導向螺栓的另一端則擰接于底盤，底盤上設(shè)有共軸的Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a和Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b。
2.按權(quán)利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特征是直角彎板的背面設(shè)有支撐板，支撐板設(shè)有與絲杠旋配的螺母。
3.按權(quán)利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特征是X向滑槽設(shè)為2條平行的通槽。
4.按權(quán)利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特征是夾板的四角分別設(shè)有穿置導向螺栓的孔，夾板中央設(shè)有旋配夾緊手柄螺栓的螺紋孔，夾緊手柄是一個設(shè)有手柄的螺栓。
5.按權(quán)利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特征是直角彎板的正面設(shè)有水平軸向可調(diào)轉(zhuǎn)盤，鋸頭設(shè)置于可調(diào)轉(zhuǎn)盤的頂端。
6.按權(quán)利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特征是Y向滑槽為I條通槽。
7.按權(quán)利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特征是Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a有鎖緊螺栓擰接于底盤，Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤a設(shè)有工作板a，工作板a之上設(shè)有與其共軸的Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b，Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤b設(shè)有工作板b，V型定位塊及壓板夾具設(shè)置于工作板b。
8.按權(quán)利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特征是工作臺位于X向移位機構(gòu)的邊沿設(shè)有刻度尺。
專利摘要本實用新型涉及砂輪鋸片切割機，特別是關(guān)于一種改進的砂輪鋸片切割機。其特是工作臺設(shè)有X向移位機構(gòu)和Y向移位機構(gòu)，X向移位機構(gòu)和Y向移位機構(gòu)分別設(shè)于工作臺相鄰的兩邊，X向移位機構(gòu)由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成，Y向移位機構(gòu)由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調(diào)轉(zhuǎn)盤、底盤組成。由于在原工作臺設(shè)置了具有X、Y、Z三維軸向的移位和轉(zhuǎn)位機構(gòu)，較有效的解決了各種規(guī)格型號和不同空間造型的排氣管的切割加工，不僅節(jié)約了諸多模具的生產(chǎn)成本，而且明顯的提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品的加工質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用簡便可靠，是一種有效和有益的改進。
文檔編號B24B27/06GK202399118SQ20112057069
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者王文斌 申請人:陜西萬方汽車零部件有限公司