專利名稱：鑄錠機(jī)的鑄模浸水式冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有色金屬冶煉行業(yè)，尤其涉及ー種鑄錠機(jī)的鑄模浸水式冷卻裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，鋁制品越來越深入到人們的日常生活中，小的如餐具、大ー些的如家用電器殼體以及汽車輪轂等等，鋁也是ー種可回收的、可重復(fù)使用的環(huán)保材料。隨之，鋁冶煉行業(yè)也跟著興起，而且發(fā)展迅速，自動(dòng)化、機(jī)械化程度也大為提高，由原來的人工澆鑄、人工碼垛改進(jìn)為鑄錠機(jī)、碼垛機(jī)來完成。在鑄錠機(jī)鑄造過程中有二道エ序很重要，在鑄造開始前先將鑄模預(yù)熱，如果鑄模不進(jìn)行預(yù)熱或者預(yù)熱不透，那首批鋁錠就無法脫模不能進(jìn)行生產(chǎn)，也會(huì)因首批鋁錠中含有水份以至報(bào)廢，因此必須將鑄模預(yù)熱到一定溫度才能正 常生產(chǎn)；當(dāng)鑄錠機(jī)鋳造行程滿ー圈的吋，即要對(duì)鑄錠進(jìn)行水冷卻，如果冷卻不夠，也會(huì)導(dǎo)致鋁錠無法脫模影響正常生產(chǎn)，鋁錠冷卻速度慢也會(huì)使內(nèi)部結(jié)晶不均勻，降低產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)有的鑄模冷卻方式采用往鑄模底部噴水的方式，這種方式有一定的缺陷，就是冷卻速度達(dá)不到要求，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水霧很大，水霧會(huì)腐蝕電器等設(shè)備，也會(huì)影響操作人員們的視野
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述的技術(shù)缺陷，要提供一種鑄錠機(jī)的鑄模浸水式冷卻裝置，使鋁錠冷卻快速而充分，提升產(chǎn)品質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用的技術(shù)方案是一種鑄錠機(jī)的鑄模浸水式冷卻裝置，當(dāng)鑄模被滾子鏈帶動(dòng)從鑄錠機(jī)機(jī)尾旋轉(zhuǎn)上升后即傾斜向下進(jìn)入內(nèi)水箱，鑄模底部浸入內(nèi)水箱后水平移動(dòng)，內(nèi)水箱設(shè)置在外水箱內(nèi)部，內(nèi)水箱高于外水箱，內(nèi)水箱底接進(jìn)水管，進(jìn)水管另ー頭連接主進(jìn)水管，進(jìn)水管出口有防濺水蓋，冷卻水從內(nèi)水箱溢出后進(jìn)入外水箱，外水箱兩端設(shè)有大排水孔，外水箱中間設(shè)有對(duì)稱排水孔，排水孔通底部排水管，底部排水管連通垂直排水管。所述的進(jìn)水管的數(shù)量在3根至6根范圍內(nèi)，直徑在40mm至80mm范圍內(nèi)，每根進(jìn)水管中間安裝球閥。所述的主進(jìn)水管直徑在IOOmm至150mm范圍內(nèi)，主進(jìn)水管中間安裝閘閥。本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)和有益效果是能使鋁錠冷卻快速而充分，提高產(chǎn)品合格率。

附圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實(shí)用新型的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中1球閥，2進(jìn)水管，3垂直排水管，4防濺水蓋，5外水箱，6內(nèi)水箱，7導(dǎo)軌，8滾子鏈，9鑄模，10防濺水蓋支架，11活接，12主進(jìn)水管，13閘閥，14底部排水管，15大排水孔，16對(duì)稱排水孔，17鑄錠機(jī)支架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)ー步說明。請(qǐng)參照附圖I、圖2和圖3，一種鑄錠機(jī)的鑄模浸水式冷卻裝置，當(dāng)鑄模(9)被滾子鏈(8)帶動(dòng)從鑄錠機(jī)機(jī)尾旋轉(zhuǎn)上升后即沿著鑄錠機(jī)支架(17)上固接的導(dǎo)軌(7)傾斜向下進(jìn)入內(nèi)水箱出)，鑄模底部浸入內(nèi)水箱后水平移動(dòng)，內(nèi)水箱約長(zhǎng)6米至12米，鑄錠的澆注就在內(nèi)水箱里靠近鑄錠機(jī)尾處進(jìn)行，內(nèi)水箱設(shè)置在外水箱(5)內(nèi)部，內(nèi)水箱高于外水箱，內(nèi)水箱底接進(jìn)水管(2)，進(jìn)水管另ー頭連接主進(jìn)水管(12)，進(jìn)水管出口有防濺水蓋(4)，防濺水蓋固接防濺水蓋支架(4)，防濺水蓋支架焊接在內(nèi)水箱底部，防濺水蓋的作用是防止水流從鑄模之間向上濺出流入盛有高溫鋁液的鑄模型腔內(nèi)，以免造成事故；冷卻水從內(nèi)水箱溢出后進(jìn)入外水箱，外水箱兩端設(shè)有大排水孔(15)，大排水孔通底部排水管(14)，大排水孔面 積盡量大，提高排水效率，外水箱中間設(shè)有對(duì)稱排水孔(16)，對(duì)稱排水孔通水箱中間的底部排水管，底部排水管連通垂直排水管(3)然后直接排入エ廠的地下循環(huán)水道，水箱兩端的底部排水管是必設(shè)的，中間的底部排水管數(shù)量視需要而定，一般情況要設(shè)置I至3個(gè)，進(jìn)水管數(shù)量在3根至6根范圍內(nèi)，直徑40mm至80mm范圍內(nèi)，每根進(jìn)水管中間安裝球閥(I)，用于開關(guān)及調(diào)節(jié)水流，球閥與活接(11)連接以供需要時(shí)拆卸，主進(jìn)水管直徑在IOOmm至150_范圍內(nèi)，主進(jìn)水管中間安裝閘閥(13)控制；由于本實(shí)用新型冷卻過程中不產(chǎn)生水霧，能節(jié)約用水和保持生產(chǎn)環(huán)境清潔。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑄錠機(jī)的鑄模浸水式冷卻裝置，其特征是內(nèi)水箱(6)設(shè)置在外水箱(5)內(nèi)部，內(nèi)水箱高于外水箱，內(nèi)水箱底接進(jìn)水管(2)，進(jìn)水管另ー頭連接主進(jìn)水管(12)，進(jìn)水管出口有防濺水蓋(4)，外水箱兩端設(shè)有大排水孔(15)，外水箱中間設(shè)有對(duì)稱排水孔(16)，排水孔通底部排水管(14)，底部排水管連通垂直排水管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征是進(jìn)水管(2)的數(shù)量在3根至6根范圍內(nèi)，直徑40mm至80mm范圍內(nèi)，姆根進(jìn)水管中間安裝球閥(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征是主進(jìn)水管(12)的直徑在IOOmm至150_范圍內(nèi)，主進(jìn)水管中間安裝閘閥(13)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于有色金屬冶煉行業(yè)，尤其涉及一種鑄錠機(jī)的鑄模浸水式冷卻裝置。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用的技術(shù)方案是一種鑄錠機(jī)的鑄模浸水式冷卻裝置，當(dāng)鑄模被滾子鏈帶動(dòng)從鑄錠機(jī)機(jī)尾旋轉(zhuǎn)上升后即傾斜向下進(jìn)入內(nèi)水箱，鑄模底部浸入內(nèi)水箱后水平移動(dòng)，內(nèi)水箱設(shè)置在外水箱內(nèi)部，內(nèi)水箱高于外水箱，內(nèi)水箱底接進(jìn)水管，進(jìn)水管另一頭連接主進(jìn)水管，進(jìn)水管出口有防濺水蓋，冷卻水從內(nèi)水箱溢出后進(jìn)入外水箱，外水箱兩端設(shè)有大排水孔，外水箱中間設(shè)有對(duì)稱排水孔，排水孔通底部排水管，底部排水管連通垂直排水管。本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)和有益效果是能使鋁錠冷卻快速而充分，提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B22D9/00GK202506829SQ20112057951
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者羅宏偉 申請(qǐng)人:羅宏偉