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      鑄型造型裝置的安裝支援裝置以及鑄型造型裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3254595閱讀:160來源:國知局
      專利名稱:鑄型造型裝置的安裝支援裝置以及鑄型造型裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及鑄型造型裝置的安裝支援裝置以及鑄型造型裝置,特別是涉及當(dāng)在現(xiàn)有的自動(dòng)鑄型輸送線等的一部分安裝鑄型造型裝置之際,以安裝作業(yè)者能夠準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行與輸送線側(cè)的信號(hào)線的連接、控制盤的設(shè)定的方式進(jìn)行支援的鑄型造型裝置的安裝支援裝置以及使用該鑄型造型裝置的安裝支援裝置的鑄型造型裝置。
      背景技術(shù)
      在對(duì)使用了鑄型的鑄件進(jìn)行制造的制造線中,包括鑄型造型裝置在內(nèi)的非常沉重巨大的設(shè)備設(shè)置于線上,從型砂對(duì)鑄型進(jìn)行造型,使用該鑄型對(duì)鑄件進(jìn)行量產(chǎn)。在這樣的制造線中,例如在現(xiàn)有的自動(dòng)鑄型輸送線等的一部分安裝鑄型造型裝置的情況下,需要準(zhǔn)去無誤地進(jìn)行與自動(dòng)鑄型輸送線之間的配管連接、信號(hào)線的連接以及控制盤的設(shè)定等。另外,在下述專利文獻(xiàn)I中已知有對(duì)用于成形這種鑄件的鑄型進(jìn)行造型的鑄型造型裝置。專利文獻(xiàn)1:日本特開平7-16705號(hào)公報(bào)

      發(fā)明內(nèi)容
      近年來,從制造造型裝置的國內(nèi)向世界各地的工廠出口這種鑄型造型裝置。當(dāng)在當(dāng)?shù)氐墓S安裝鑄型造型裝置之際,為了準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行與自動(dòng)鑄型輸送線之間的配管連接、信號(hào)線的連接以及控制盤的設(shè)定等,需要從造型裝置制造國向當(dāng)?shù)嘏汕彩炀毤夹g(shù)人員來進(jìn)行設(shè)置/安裝作業(yè)。但是,安裝鑄型造型裝置的熟練技術(shù)人員的派遣費(fèi)用高昂。熟練技術(shù)人員的數(shù)量也有限,因此,有時(shí)也由不熟練的當(dāng)?shù)毓S的作業(yè)人員來進(jìn)行在所出口到的國家的工廠的鑄型造型裝置的安裝作業(yè)。在該情況下,當(dāng)進(jìn)行鑄型造型裝置的安裝時(shí),存在誤進(jìn)行配管連接、信號(hào)線的連接以及控制盤的設(shè)定等的憂慮。因此,存在因沒有進(jìn)行正確的安裝而給正常的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來障礙的憂慮。此外,對(duì)于世界各地的工廠的鑄型輸送線以及砂處理設(shè)備的組合,存在自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等多種多樣的組合。以往,配合該布局來自定工作程序。而且,根據(jù)需要熟練的電氣工序設(shè)計(jì)人員、技術(shù)人員在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行信號(hào)的連接、程序作成等,因此存在熟練的電氣工序設(shè)計(jì)人員、技術(shù)人員的派遣費(fèi)用高昂等的問題。因此,在該技術(shù)領(lǐng)域中,期望能夠容易準(zhǔn)確地進(jìn)行鑄型造型裝置的安裝作業(yè)的鑄型造型裝置的安裝支援裝置。本發(fā)明的一側(cè)面所涉及的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,該鑄型造型裝置的安裝支援裝置對(duì)該鑄型造型裝置的安裝進(jìn)行支援,該鑄型造型裝置通過控制盤所包含的控制部的動(dòng)作使電氣設(shè)備、空氣壓力設(shè)備以及液壓設(shè)備動(dòng)作來從型砂對(duì)鑄型進(jìn)行造型,所述鑄型造型裝置的安裝支援裝置的特征在于,所述鑄型造型裝置的安裝支援裝置具備:顯示部,該顯示部設(shè)置于該控制盤,顯示文字;開關(guān)操作部,該開關(guān)操作部通過安裝作業(yè)者的操作而輸入信號(hào);安裝順序存儲(chǔ)部,該安裝順序存儲(chǔ)部設(shè)置于該控制部,預(yù)先存儲(chǔ)用于將安裝該鑄型造型裝置時(shí)的安裝順序以對(duì)話形式顯示于該顯示部的信息;以及安裝支援控制部,該安裝支援控制部參照該安裝順序存儲(chǔ)部,使該安裝順序的文字顯示于該顯示部,并基于從該開關(guān)操作部輸入的開關(guān)輸入信號(hào),按照將安裝順序以對(duì)話形式依次顯示的方式進(jìn)行控制。根據(jù)該安裝支援裝置,當(dāng)將鑄型造型裝置安裝于工廠等之際,即使是沒有熟練技術(shù)的安裝作業(yè)者,也能夠一邊觀察顯示于顯示部的安裝順序,一邊以對(duì)話形式操作開關(guān)操作部,確認(rèn)安裝作業(yè)的執(zhí)行,同時(shí)容易準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行鑄型造型裝置的配管連接、信號(hào)線的連接等的安裝作業(yè)。在一實(shí)施方式中,也可以在所述控制部預(yù)先存儲(chǔ)有可供選擇的包含外國語在內(nèi)的多個(gè)語言的語言詞典數(shù)據(jù)。通過這樣構(gòu)成,在將鑄型造型裝置設(shè)置于外國的工廠的情況下,能夠以該國的語言顯示安裝順序,進(jìn)行安裝支援。在一實(shí)施方式中,也可以構(gòu)成為,作為所述顯示部在所述控制盤設(shè)置具有觸摸面板的顯示器,在該顯示器與安裝順序一起顯示完成按鈕的按鈕圖像,當(dāng)開啟操作與該完成按鈕對(duì)應(yīng)的該觸摸面板的相應(yīng)部位時(shí),將表示完成的信號(hào)朝所述控制部輸入,僅當(dāng)開啟操作全部的完成按鈕時(shí),進(jìn)入下一步安裝順序的畫面顯示。通過這樣構(gòu)成,安裝作業(yè)者能夠一邊觀察顯示于顯示部的安裝順序,一邊使用觸摸面板來操作完成按鈕等,以對(duì)話形式依次進(jìn)行安裝作業(yè),從而有效地進(jìn)行需要的全部的安裝作業(yè)。在一實(shí)施方式中,也可以構(gòu)成為,在所述安裝順序存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有安裝順序的詳細(xì)說明的文字信息,在所述顯示部的支援畫面顯示詳情按鈕的圖像,當(dāng)開啟操作該詳情按鈕時(shí),在該顯示部顯示該安裝順序的詳細(xì)說明的文字。通過這樣構(gòu)成,安裝作業(yè)者在不清楚安裝作業(yè)的順序的情況下,能夠開啟操作顯示器上的詳情按鈕,顯示安裝順序的詳細(xì)說明,觀察該詳細(xì)說明。在一實(shí)施方式中,也可以構(gòu)成為,在所述安裝順序存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有與在所述控制盤和輸送線側(cè)的線控制盤之間連接的信號(hào)線的連接相關(guān)的文字信息,在所述顯示部的支援畫面與該文字信息一起顯示能夠選擇顯示的使用按鈕和不使用按鈕的圖像,當(dāng)開啟操作該不使用按鈕時(shí),將伴隨著該信號(hào)線的不使用的設(shè)定處理設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部。通過這樣構(gòu)成,例如輸送線側(cè)的設(shè)備通過手動(dòng)而動(dòng)作,在不需要向線控制盤的信號(hào)線的連接的情況下,能夠與此對(duì)應(yīng)地自動(dòng)變更存儲(chǔ)解除聯(lián)鎖信號(hào)的處理等的控制部的設(shè)定。此外,鑄型輸送線以及砂處理設(shè)備的組合多種多樣,即使配合器布局自定工作程序,不具有熟練技術(shù)的安裝作業(yè)者也能夠簡(jiǎn)單且準(zhǔn)確地進(jìn)行安裝作業(yè),能夠削減熟練的電氣工序設(shè)計(jì)者、技術(shù)人員的派遣費(fèi)用。此外,本發(fā)明的其他側(cè)面所涉及的鑄型造型裝置具備:上述的安裝支援裝置;由上砂箱以及下砂箱構(gòu)成的上下砂箱;能夠在該上下砂箱的之間出入的雙面模板;通過位于夾持該雙面模板的上述上下砂箱的各自的開口部而形成上造型空間以及下造型空間的上壓實(shí)部件以及下壓實(shí)部件;以及向該上造型空間以及該下造型空間進(jìn)行砂填充的砂斗。根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)側(cè)面以及實(shí)施方式,在鑄型造型裝置的安裝時(shí),能夠容易準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行配管連接、信號(hào)線的連接以及控制盤的設(shè)定等的安裝作業(yè)。


      圖1是一實(shí)施方式所涉及的脫箱鑄型造型裝置的主視圖。圖2是該脫箱鑄型造型裝置的側(cè)視圖。圖3是控制盤的構(gòu)成框圖。圖4是用于說明脫箱鑄型造型裝置的動(dòng)作的說明圖,且是示出鑄型制造方法中的模板梭動(dòng)進(jìn)入工序結(jié)束狀態(tài)的圖。圖5是示出脫箱鑄型造型裝置的松砂工序結(jié)束狀態(tài)的側(cè)視圖。圖6是示出壓實(shí)工序結(jié)束狀態(tài)的側(cè)視圖。圖7是示出模板梭動(dòng)退出工序結(jié)束狀態(tài)的側(cè)視圖。圖8是示出砂箱分離工序結(jié)束狀態(tài)的側(cè)視圖。圖9是示出控制盤的連接端子部與線控制部以及砂處理控制部的連接狀態(tài)的連接圖。圖10是安裝支援程序的梯形圖。圖11是安裝支援程序的梯形圖。圖12是示出安裝支援處理的動(dòng)作的流程圖。圖13是安裝支援的顯示畫面的說明圖。(a)是“開始”的畫面例。(b)是造型裝置水平調(diào)整的畫面例。(C)是配管連接的畫面例。圖14是安裝支援的顯示畫面的說明圖。(a)是砂供給料斗設(shè)置畫面例。(b)是工作油等填充的畫面例。圖15是安裝支援的顯示畫面的說明圖。(a)是信號(hào)線的連接的畫面例。(b)是關(guān)于信號(hào)線的連接的具體的說明文的例。(C)是(a)所示的畫面的操作例。圖16是安裝支援的顯示畫面的說明圖。(a)是遵守事項(xiàng)的畫面的一例,(b)是遵守事項(xiàng)的畫面的一例,且是顯示全部完成的情況的畫面。
      具體實(shí)施例方式以下,以脫箱鑄型造型裝置為例,基于圖面對(duì)本發(fā)明的鑄型造型裝置的安裝支援裝置的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。該安裝支援裝置用于支援鑄型造型裝置的安裝。在該安裝中,除了新式地安裝鑄型造型裝置之外,還包括暫時(shí)轉(zhuǎn)移安裝好的鑄型造型裝置的情況的安裝。進(jìn)而,該安裝支援裝置也能夠作為鑄型造型裝置的周邊設(shè)備應(yīng)用于對(duì)輸送線、砂處理設(shè)備進(jìn)行改造的情況或者進(jìn)行更換的情況。首先,作為鑄型造型裝置的脫箱鑄型造型裝置1,如圖1 圖5所示,大體上構(gòu)成為具備:鑄型造型部2,該鑄型造型部2對(duì)由上鑄型以及下鑄型構(gòu)成的鑄型進(jìn)行造型;下砂箱進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部3,該下砂箱進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部3用于使下砂箱33進(jìn)入鑄型造型部2或者使從下砂箱33從鑄型造型部2后退;鑄型推出部4,該鑄型推出部4將由鑄型造型部2造型的鑄型朝外部推出;以及型砂供給部5,該型砂供給部5對(duì)鑄型造型部2供給型砂。如圖1 圖4所示,脫箱鑄型造型裝置I具備作為基本框架的門型框架21。門型框架21通過將下部基體框架22和上部基體框架23經(jīng)由俯視觀察時(shí)配置于四角的兩對(duì)支柱27 —體地連結(jié)而構(gòu)成。砂箱放置壓實(shí)缸體24以朝向上方的方式安裝于下部基體框架22之上表面中央部。下壓實(shí)板26經(jīng)由下壓實(shí)板框架25之上端部安裝于砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a的前端。砂箱放置壓實(shí)缸體24的主體部插通設(shè)置于下壓實(shí)板框架25的下端部的中央的插通孔。在下部基體框架22的俯視觀察時(shí)的四角設(shè)置高度至少在IOmm以上的滑動(dòng)套筒(未圖示。),以保持下壓實(shí)板框架25的水平狀態(tài)。四個(gè)下填砂框缸體28以包圍砂箱放置壓實(shí)缸體24的方式以鉛垂?fàn)顟B(tài)安裝于下壓實(shí)板框架25的下端部。各下填砂框缸體28的上側(cè)的活塞桿28a穿過設(shè)置于下壓實(shí)板框架25的下端部的插通孔,下填砂框29安裝于該活塞桿28a的前端。下填砂框29的內(nèi)表面以隨著趨向下方而變窄的方式形成,形成為下壓實(shí)板26能夠保持氣密狀態(tài)地嵌入的結(jié)構(gòu)。在下填砂框29的側(cè)壁部設(shè)置有型砂導(dǎo)入口 29c。在下填砂框29之上表面立設(shè)有定位銷29d。下壓實(shí)板(下壓實(shí)部件)26經(jīng)由下壓實(shí)板框架25之上端部安裝于砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a的前端。下填砂框缸體28安裝于下壓實(shí)板框架25的下端部。下填砂框29安裝于下填砂框缸體28的上側(cè)的活塞桿28a的前端。因此,當(dāng)砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a伸縮動(dòng)作時(shí),下壓實(shí)板26、下壓實(shí)板框架25、下填砂框缸體28以及下填砂框29成為一體而同時(shí)上升或者下降。此外,當(dāng)下填砂框缸體28的上側(cè)的活塞桿28a伸縮動(dòng)作時(shí),下填砂框29上升或者下降。在上部基體框架23的下表面固定設(shè)置有上壓實(shí)板(上壓實(shí)部件)30,上壓實(shí)板30位于下壓實(shí)板26的上方對(duì)置位置。在上部基體框架23以朝向下方的方式固定設(shè)置有由氣缸構(gòu)成之上砂箱缸體31。在上砂箱缸體31的活塞桿31a的前端安裝有上砂箱32。上砂箱32的內(nèi)表面32a隨著趨向下方而變廣,形成為上壓實(shí)板30能夠保持氣密狀態(tài)地嵌入。如圖4等所示,在上砂箱32的側(cè)壁部32b設(shè)置有型砂導(dǎo)入口 32c。在上壓實(shí)板30和下壓實(shí)板26的中間位置形成有空間S,后述的下砂箱33能夠進(jìn)入該空間S,且進(jìn)入該空間S后的下砂箱33能夠在該空間S內(nèi)升降。在支柱27的內(nèi)側(cè)配設(shè)有在同一水平面上朝左右方向(所謂左右方向是表示圖1的左右方向,以下也同樣)平行地延伸的一對(duì)行駛軌道34。下砂箱進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部3配置于支柱27的左方或者右方(在圖1中為左方)。下砂箱進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部3具備以朝右的方式配置的模板梭動(dòng)缸體35,靠模板36以水平狀態(tài)安裝于模板梭動(dòng)缸體35的活塞桿35a的前端??磕0?6以能夠從活塞桿35a的前端朝上方離開的方式安裝于活塞桿35a的前端。在靠模板36的下表面安裝有下砂箱33。在上下表面具備模型的雙面模板37安裝于靠模板36之上表面??磕0?6在俯視觀察時(shí)的四角分別具備鉛垂?fàn)顟B(tài)的輥臂36a。在各輥臂36a之上端以及下端分別配設(shè)有帶緣輥36b、36c。當(dāng)模板梭動(dòng)缸體35的活塞桿35a處于后退狀態(tài)時(shí),該下側(cè)的四個(gè)帶緣輥36c以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式載置于在同一水平面上朝左右方向平行地延伸的一對(duì)導(dǎo)軌38上,當(dāng)上述活塞桿35a處于前進(jìn)狀態(tài)時(shí),該下側(cè)的四個(gè)帶緣輥36c從一對(duì)導(dǎo)軌38上離開,并朝支柱27的內(nèi)側(cè)移動(dòng)。對(duì)于上側(cè)的四個(gè)帶緣輥36b,當(dāng)模板梭動(dòng)缸體35的活塞桿35a處于后退狀態(tài)時(shí),僅右側(cè)的兩個(gè)帶緣輥36b載置于從支柱27延伸的一對(duì)行駛軌道34的左端部之上,當(dāng)上述活塞桿35a處于前進(jìn)狀態(tài)時(shí),左側(cè)的兩個(gè)帶緣棍36b也載置于一對(duì)行駛軌道34之上。
      如圖1所示,鑄型推出部4配置于支柱27的左方。鑄型推出部4具備以朝右的方式配置的鑄型推出缸體39。在鑄型推出缸體39的活塞桿39a的前端連結(jié)有推出板40。型砂供給部5配設(shè)于上部基體框架23側(cè)面。型砂供給部5構(gòu)成為具備:型砂供給口 41 ;對(duì)型砂供給口 41進(jìn)行開閉的放砂閘門42 ;以及配置在放砂閘門42的下方的松砂箱(aeration tank) 43。松砂箱43是在內(nèi)表面設(shè)置有具有多個(gè)空氣噴出用的空氣噴出孔的過濾部件,能夠一邊以0.05 0.18Mpa左右的壓力噴出空氣一邊進(jìn)行砂填充的砂斗。如圖4等所示,松砂箱43的前端朝上下方向分支成兩股狀而構(gòu)成砂導(dǎo)入孔43a。如圖3所示,對(duì)脫箱鑄型造型裝置I的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制盤6,將由PLC(可編程序控制器)構(gòu)成的控制部10作為主要部,在框體正面設(shè)置帶觸摸面板15的顯示器(顯示部)14。在控制部10設(shè)置有對(duì)包含預(yù)先存儲(chǔ)的安裝支援的程序數(shù)據(jù)等在內(nèi)的控制程序數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)的閃存器等的存儲(chǔ)部19,基于這些程序數(shù)據(jù),執(zhí)行包括安裝支援的顯示控制在內(nèi)的造型裝置的控制處理。因此,在控制部10除了連接有帶觸摸面板15的顯示器14之外,還連接有供給規(guī)定電壓的電源的電源電路11、作為輸入輸出電路的繼電器電路12等。上述安裝順序存儲(chǔ)部由控制部10的存儲(chǔ)部19構(gòu)成,上述安裝支援控制部由控制部10構(gòu)成。將電源電路11的交流輸入電壓設(shè)定成能夠輸入例如100V 240V,以應(yīng)對(duì)外國的各種電源電壓等。在與繼電器電路12連接的連接端子部13連接有向?qū)諝鈮毫υO(shè)備、液壓設(shè)備進(jìn)行控制的電磁閥等的各種電氣設(shè)備等的信號(hào)線,此外,在后述的輸送線側(cè)的線控制部8以及供給型砂的砂處理控制部9之間也連接有信號(hào)線。即,從脫箱鑄型造型裝置I的控制部10朝線控制部8輸出(產(chǎn)生)鑄型推出完成信號(hào)、造型機(jī)非干擾信號(hào),因此,如圖3所示,繼電器接點(diǎn)電路從連接端子部13與線控制部8連接。此外,從線控制部8向控制盤6輸出(產(chǎn)生)可推出鑄型信號(hào)、線非干擾信號(hào),為此的信號(hào)線連接在連接端子部13和線控制部8之間。進(jìn)而,從脫箱鑄型造型裝置的控制盤6朝砂處理控制部9輸出砂計(jì)量信號(hào),因此,繼電器接點(diǎn)電路從連接端子部13與砂處理控制部9連接。進(jìn)而,控制盤6設(shè)置有用于將脫箱鑄型造型裝置所使用的壓力傳感器、溫度傳感器等的傳感器類的檢測(cè)信號(hào)輸入控制部10的輸入電路18,該輸入電路18與控制部10連接。顯示器14由帶例如觸摸面板的IXD (帶背光的液晶顯示器)構(gòu)成,對(duì)顯示進(jìn)行控制的顯示控制器16與控制部10之間連接。此外,為了將裝配于顯示器14的顯示面的觸摸面板15因接觸而產(chǎn)生的輸入信號(hào)(開關(guān)輸入信號(hào))朝控制部10輸入,觸摸面板控制器17將觸摸面板15和控制部10之間連接。為了在顯示器14除了顯示日語以外還文字顯示多個(gè)外國語言,在顯示器內(nèi)的閃存器等的存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有各語言的語言數(shù)據(jù)(語言詞典數(shù)據(jù)),安裝作業(yè)者能夠選擇在顯示器14顯示的文字語言。另外,也可以將該語言數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于可參照的存儲(chǔ)部19。此外,除了顯示器14、IXD之外,還能夠使用EL顯示器等,作為輸入操作部(開關(guān)操作部)的觸摸面板15也能夠使用其他的鍵開關(guān)等。在由PLC構(gòu)成的控制部10存儲(chǔ)有預(yù)先作成的控制程序數(shù)據(jù),該控制程序數(shù)據(jù)是用于依次執(zhí)行后述那樣的脫箱鑄型造型裝置I的動(dòng)作、即模板梭動(dòng)進(jìn)入工序、砂箱放置工序、松砂工序、壓實(shí)工序、起模工序、模板梭動(dòng)退出工序、合模工序、脫箱工序、砂箱分離工序以及鑄型推出工序的一系列的工序的控制程序數(shù)據(jù)。此外,用于后述的一實(shí)施方式的安裝支援裝置的程序數(shù)據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)于該控制部10。另外,對(duì)于脫箱鑄型造型裝置I的控制盤,除了圖1的控制盤6以外,還存在設(shè)置有多個(gè)的情況,在該情況下,對(duì)于安裝支援裝置的控制部、顯示器等,只要是對(duì)脫箱鑄型造型裝置I的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制盤,可以設(shè)置于圖1的控制盤6以外的控制盤,也可以將上述以及后述的多個(gè)功能分配到多個(gè)控制盤而構(gòu)成。在由PLC構(gòu)成的控制部10,使用梯形圖作成用于安裝支援的程序數(shù)據(jù),并寫入程序數(shù)據(jù)。使用梯形圖作成的用于安裝支援的程序,如圖10所示,首先,在階段1,以當(dāng)控制盤6的電源投入時(shí)在顯示器14顯示“開始”的支援用初始畫面的方式開始存儲(chǔ)畫面顯示K1,以在安裝結(jié)束后不顯示該支援用初始畫面的方式,在階段I設(shè)置安裝完成存儲(chǔ)位M8b。進(jìn)而,在階段2中,當(dāng)造型裝置的水平調(diào)整和固定完成,表示該情況的“完成按鈕”被開啟操作時(shí),為了存儲(chǔ)第I項(xiàng)作業(yè)完成Ml,設(shè)置水平調(diào)整完成存儲(chǔ)位Ml I和固定完成存儲(chǔ)位M12。在階段3中,當(dāng)壓力空氣配管的連接完成并表示該情況的“完成按鈕”被開啟操作時(shí),為了存儲(chǔ)第2項(xiàng)作業(yè)完成,設(shè)置主配管完成存儲(chǔ)位M21、承接槽配管完成存儲(chǔ)位M22、松砂箱配管完成存儲(chǔ)位M23以及空氣干燥器設(shè)置完成存儲(chǔ)位M24。在階段4中,以當(dāng)砂供給料斗的設(shè)置完成,砂供給口的定心調(diào)整完成并表示該情況的“完成按鈕”被開啟操作時(shí)存儲(chǔ)第4項(xiàng)作業(yè)完成M3的方式予以程序化。進(jìn)而,在階段5中,當(dāng)完成工作油、脫模劑、潤(rùn)滑脂的填充,完成工業(yè)油的擦拭并表示該情況的“完成按鈕”被開啟操作時(shí),為了存儲(chǔ)第4項(xiàng)作業(yè)完成M4,設(shè)置工作油完成存儲(chǔ)位M41、脫模劑完成存儲(chǔ)位M42、潤(rùn)滑脂完成存儲(chǔ)位M43、工業(yè)油擦拭完成存儲(chǔ)位44。另外,在伴隨著階段2乃至5的顯示動(dòng)作中,在顯示器14顯示確認(rèn)各安裝操作的畫面,僅當(dāng)顯示于該畫面的“完成按鈕”全部被開啟操作時(shí),進(jìn)入下一個(gè)階段(下一個(gè)畫面)。進(jìn)而,在階段6中,當(dāng)與鑄型推出完成信號(hào)接線、造型裝置非干擾信號(hào)接線、可推出鑄型信號(hào)接線、線非干擾信號(hào)接線以及砂計(jì)量信號(hào)接線相關(guān)的“使用”或者“不使用”的決定、以及“完成按鈕”被開啟操作時(shí),以存儲(chǔ)第5項(xiàng)作業(yè)完成M5的方式予以程序化。具體而言,首先,進(jìn)行鑄型推出完成信號(hào)接線并且選擇“使用”而“完成按鈕”被開啟操作,或者當(dāng)不進(jìn)行鑄型推出完成信號(hào)接線并選擇“不使用”而“完成按鈕”被開啟操作,由此完成5-1。另夕卜,此處,選擇“使用”意味著在圖15(a)所示的狀態(tài)下按下“完成按鈕”,選擇“不使用”意味著在圖15(a)所示的狀態(tài)下通過按下顯示為“使用”的按鈕而顯示圖15(c)所示那樣的“不使用”,在圖15(c)所示的狀態(tài)下按下“完成按鈕”。此外,也可以構(gòu)成為同時(shí)顯示“使用按鈕”和“不使用按鈕”的雙方而通過按下任一方來進(jìn)行選擇。接著,進(jìn)行造型裝置非干擾信號(hào)接線并且選擇“使用”而“完成按鈕”被開啟操作,或者當(dāng)不進(jìn)行造型裝置非干擾信號(hào)接線時(shí)選擇“不使用”而“完成按鈕”被開啟操作,由此完成5-2。接著,與“5-1”的鑄型推出完成信號(hào)接線、“5-2”的造型裝置非干擾信號(hào)接線同樣地,對(duì)于“5-3”的可推出鑄型信號(hào)接線、“5-4”的線非干擾信號(hào)接線以及“5-5”的砂計(jì)量信號(hào)接線,也分別進(jìn)行接線以及使用的選擇、或者不使用的選擇,以及“完成按鈕”的開啟操作,此時(shí),如上所述,為存儲(chǔ)M5而在階段6設(shè)置有程序。進(jìn)而,在伴隨著階段6的動(dòng)作中,將“使用按鈕” “不使用按鈕”與“完成按鈕”一起,與各信號(hào)接線對(duì)應(yīng)地顯示于顯示器14,在“不使用按鈕”」被開啟操作而輸入特定的信號(hào)接線的不使用的情況下,以對(duì)于該信號(hào)解除聯(lián)鎖而略過接合信號(hào)的方式,如圖11的階段7所示那樣程序化。由此,在存在不使用線非干擾信號(hào)的輸入操作的情況下,設(shè)定存儲(chǔ)線非干擾信號(hào)的不使用M6。即,在階段7中,程序化成設(shè)置不使用線非干擾信號(hào)的線非干擾不使用存儲(chǔ)位M60和作為完成的線非干擾完成存儲(chǔ)位M61的b接點(diǎn),與線非干擾不使用存儲(chǔ)位M60并列地設(shè)置線非干擾完成存儲(chǔ)位M61的a接點(diǎn),并且,與線非干擾完成存儲(chǔ)位M61的b接點(diǎn)并列地設(shè)置線非干擾不使用M6的存儲(chǔ)位M6a。由此,例如在通過手動(dòng)使輸送線側(cè)動(dòng)作的構(gòu)造中,當(dāng)不使用線非干擾信號(hào)的情況下,線非干擾不使用存儲(chǔ)位M60開啟,此時(shí)線非干擾完成存儲(chǔ)位M61關(guān)閉,存儲(chǔ)線非干擾信號(hào)不使用M6,與線非干擾完成存儲(chǔ)位M61的開啟一起,借助線非干擾不使用M6的存儲(chǔ)位M6a成為自保持。進(jìn)而,在階段8中,程序化成設(shè)置有在砂箱放置壓實(shí)缸體24的下降端開啟的接點(diǎn)X2、在下填砂框缸體28的下降端開啟的接點(diǎn)X3、當(dāng)接受輸送線側(cè)的非干擾信號(hào)時(shí)開啟的接點(diǎn)(非干擾接點(diǎn))X4、以及7與該非干擾接點(diǎn)X4并列的線非干擾信號(hào)不使用M6的存儲(chǔ)位M6a。由此,在不使用線非干擾信號(hào)的情況下,在階段7中,程序化成線非干擾信號(hào)不使用M6被存儲(chǔ)保持,與輸送線側(cè)的非干擾接點(diǎn)X4的動(dòng)作無關(guān)系地,在線非干擾信號(hào)不使用M6的位M6a開啟,砂箱放置壓實(shí)缸體24到達(dá)下降端,下填砂框缸體28到達(dá)下降端時(shí),鑄型推出的聯(lián)鎖解除M7成立。在使用可推出鑄型信號(hào)的情況下,在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中(通常運(yùn)轉(zhuǎn)中)該聯(lián)鎖解除M7成立的狀態(tài)下,在從線側(cè)接受可推出鑄型信號(hào)的情況下執(zhí)行鑄型推出。此外,在不使用可推出鑄型信號(hào)的情況下,在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中該聯(lián)鎖解除M7成立的時(shí)刻執(zhí)行鑄型推出。另夕卜,在階段8中,作為后述的圖15的設(shè)定存儲(chǔ)的動(dòng)作的一例使用5-2進(jìn)行了具體說明,但對(duì)于圖15的5-1、5-3、5-4、5-5也通過選擇使用、不使用進(jìn)行同樣的設(shè)定存儲(chǔ)。進(jìn)而,在階段9中,程序化成設(shè)置上述第I項(xiàng)作業(yè)完成Ml 第5項(xiàng)作業(yè)完成M5的各存儲(chǔ)位Mla M5a,進(jìn)而,設(shè)定設(shè)置存儲(chǔ)被清除時(shí)的存儲(chǔ)位M90的b接點(diǎn),在存儲(chǔ)位Mla M5a全部開啟且存儲(chǔ)位M90關(guān)閉的情況下,存儲(chǔ)安裝完成M8,并且借助與存儲(chǔ)位Mla M5a并列連接的存儲(chǔ)位M8a使該存儲(chǔ)自保持。在存儲(chǔ)位M90開啟的情況下,上述設(shè)定的存儲(chǔ)被清除。該存儲(chǔ)位M90例如在圖13的畫面等作為“清除按鈕”而顯示,在將裝置的設(shè)定返回到初始狀態(tài)的情況下使用,在線側(cè)的改造、增設(shè)的情況下開啟。接著,對(duì)上述結(jié)構(gòu)的脫箱鑄型造型裝置的動(dòng)作進(jìn)行簡(jiǎn)單說明。脫箱鑄型造型裝置通過控制盤6的控制進(jìn)行移動(dòng),以按照如下的順序進(jìn)行模板梭動(dòng)進(jìn)入工序、砂箱放置工序、松砂工序、壓實(shí)工序、起模工序、模板梭動(dòng)退出工序、合模工序、脫箱工序、砂箱分離工序以及鑄型推出工序的一系列的工序。(I)開始時(shí)(圖1)在鑄型造型部2中,砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a位于后退端,下壓實(shí)板26位于下降端。此外,下填砂框缸體28的上側(cè)的活塞桿28a位于后退端,下填砂框29位于下降端。此外,上砂箱缸體31的活塞桿31a位于前進(jìn)端,上砂箱32位于下降端。在下砂箱進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部3中,模板梭動(dòng)缸體35的活塞桿35a位于后退端,靠模板36、下砂箱33以及雙面模板37分別位于后退端。在鑄型推出部4中,鑄型推出缸體39的活塞桿39a位于后退端,推出板40位于后退端。在型砂供給部5中,在松砂箱43內(nèi)填充有型砂51(圖 5)。(2)模板梭動(dòng)進(jìn)入工序(圖2、圖7)使模板梭動(dòng)缸體35的活塞桿35a前進(jìn)。通過該活塞桿35a的前進(jìn),靠模板36前進(jìn),上側(cè)的四個(gè)帶緣輥36b中的位于左側(cè)的兩個(gè)帶緣輥36b載置于一對(duì)行駛軌道34上并且下側(cè)的四個(gè)帶緣輥36c從一對(duì)導(dǎo)軌38上離開,當(dāng)活塞桿35a前進(jìn)至前進(jìn)端時(shí),靠模板36、下砂箱33以及雙面模板37被放置在鑄型造型部2的支柱27的內(nèi)側(cè)的規(guī)定位置。(3)砂箱放置工序(圖8)使砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a前進(jìn)而使下壓實(shí)板26上升,并且使下填砂框缸體28前進(jìn)而使下填砂框29上升,使下填砂框29的定位銷29d插通下砂箱33的定位孔(未圖示。),使下填砂框29與下砂箱33的下表面重合,利用下壓實(shí)板26、下填砂框29、下砂箱33以及雙面模板37形成密閉的下鑄型空間(下造型空間)。此處,下壓實(shí)板26和下壓實(shí)板框架25是一體的,因此,當(dāng)使砂箱放置壓實(shí)缸體24進(jìn)行升降時(shí),下壓實(shí)板框架25也與下壓實(shí)板26 —起進(jìn)行升降。接著,使上述部件一體地上升,使定位銷29d插通上砂箱32的下表面,使下砂箱33經(jīng)由雙面模板37以及靠模板36與上砂箱32的下表面重合,利用上壓實(shí)板30、上砂箱32以及雙面模板37形成密閉的上鑄型空間(上造型空間)。此處,當(dāng)形成上鑄型空間時(shí),砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a尚未到達(dá)前進(jìn)端(上升端)。當(dāng)形成上鑄型空間時(shí),下填砂框29的型砂導(dǎo)入口 29c的位置與松砂箱43的砂導(dǎo)入孔43a的位置一致。另外,圖8示出型砂51填充于上鑄型空間以及下鑄型空間的狀態(tài),但砂箱放置工序是填充型砂51之前的狀態(tài)。(4)松砂工序在型砂供給部5中,關(guān)閉放砂閘門42(圖2),朝松砂箱43供給壓縮空氣。松砂箱43內(nèi)的型砂51借助壓縮空氣的氣壓,經(jīng)由下側(cè)的砂導(dǎo)入孔43a以及下填砂框29的型砂導(dǎo)入口 29c導(dǎo)入下鑄型空間,并且,上側(cè)的砂導(dǎo)入孔43a以及上砂箱32的型砂導(dǎo)入口 32c導(dǎo)入上鑄型空間。在該松砂工序中,僅壓縮空氣從設(shè)置于上砂箱32以及下砂箱33的側(cè)壁部的排氣孔(未圖示。)朝外部排出。(5)壓實(shí)工序(圖6)使砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a進(jìn)一步前進(jìn),利用上壓實(shí)板30和下壓實(shí)板26夾壓上鑄型空間內(nèi)的型砂52以及下鑄型空間內(nèi)的型砂53而將該型砂53壓實(shí)。在該壓實(shí)工序中,伴隨著下壓實(shí)板26的上升,下填砂框29、下砂箱33、雙面模板37以及上砂箱32上升。通過該壓實(shí)工序S4,形成上鑄型54以及下鑄型55。(6)起模(拔模)工序使砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a后退,使下壓實(shí)板26下降。伴隨著下壓實(shí)板26的下降,下砂箱33、雙面模板37、靠模板36、下填砂框29也下降。在下降中途,靠模板36的上側(cè)的四個(gè)帶緣輥36b載置于一對(duì)行駛軌道34上,靠模板36、下砂箱33以及雙面模板37的下降停止,下壓實(shí)板26以及下填砂框29繼續(xù)下降。(7)模板梭動(dòng)退出工序在起模工序中,當(dāng)靠模板36的上側(cè)的四個(gè)帶緣輥26b載置于一對(duì)行駛軌道34上時(shí),靠模板36成為與模板梭動(dòng)缸體35的活塞桿35a的前端連結(jié)的狀態(tài)。在模板梭動(dòng)退出工序中,使模板梭動(dòng)缸體35的活塞桿35a后退至后退端。通過活塞桿35a的后退,靠模板36的下側(cè)的四個(gè)帶緣棍36b載置于一對(duì)導(dǎo)軌38上,并且,靠模板36的上側(cè)的四個(gè)帶緣輥36b中的位于左側(cè)的兩個(gè)帶緣輥36b從一對(duì)行駛軌道34上隔離,靠模板36、下砂箱33以及雙面模板37返回到后退端(原位置)。在該模板梭動(dòng)機(jī)構(gòu)退出工序結(jié)束后,能夠?qū)⑿托痉湃胫е?7的內(nèi)側(cè),能夠根據(jù)需要進(jìn)行下芯作業(yè)。(8)合模工序使砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a前進(jìn)而使下壓實(shí)板26上升,使下鑄型55與上鑄型54的下表面接觸。此時(shí)的砂箱放置壓實(shí)缸體24的前進(jìn)輸出設(shè)定成小于壓實(shí)工序時(shí)的前進(jìn)輸出且不會(huì)壓壞上鑄型54以及下鑄型55。(9)脫箱工序使上砂箱缸體31的活塞桿31a后退,使上砂箱32上升。通過上砂箱32的上升,上鑄型54從上砂箱32脫箱。在脫箱之后,使上砂箱缸體31的活塞桿31a前進(jìn),使上砂箱32返回至下降端(原位置)。(10)砂箱分離工序使砂箱放置壓實(shí)缸體24的活塞桿24a后退,使下壓實(shí)板26返回至下降端(原位置)。此外,使下填砂框缸體28的上側(cè)的活塞桿28a后退,使下填砂框29返回至下降端(原位置)。(11)鑄型推出工序使鑄型推出缸體39的活塞桿39a前進(jìn)而使推出板40前進(jìn),將下壓實(shí)板26上的鑄型(上鑄型54以及下鑄型55)送出至輸送線。(12)關(guān)于砂補(bǔ)給關(guān)于砂補(bǔ)給,考慮如下的兩個(gè)方法。第一方法是空的情況進(jìn)行檢測(cè)的方法,且是與上述的(I) (11)的一系列的工序分開進(jìn)行的方法。該第一方法不是每次都進(jìn)行向松砂箱的砂補(bǔ)給,而是黨未圖示的傳感器檢測(cè)到松砂箱43內(nèi)的砂少于規(guī)定量時(shí)進(jìn)行砂補(bǔ)給的方法。第二方法是對(duì)滿量的情況進(jìn)行檢測(cè)的方法,且是與上述的(I) (11)的一系列的工序聯(lián)動(dòng)而每次都進(jìn)行向松砂箱的砂補(bǔ)給的方法。第二方法是到未圖示的傳感器檢測(cè)到松砂箱43內(nèi)的砂多于規(guī)定量為止進(jìn)行砂補(bǔ)給的方法。為了縮小裝置整體,在槽容量是一次造型所使用的砂量的1.3倍 3.0倍左右的情況下,第二方法特別有效化。此處,具體說明進(jìn)行第二方法的情況。在砂補(bǔ)給的情況下,控制盤6將基于未圖示的傳感器的檢測(cè)的砂計(jì)量信號(hào)朝輸送線側(cè)的線控制部8發(fā)送,向線側(cè)要求砂補(bǔ)充。例如當(dāng)松砂工序后的例如起模工序時(shí)發(fā)送砂計(jì)量信號(hào)。到未圖示的傳感器檢測(cè)到超過表示接近滿量的閾值為止,控制盤6持續(xù)發(fā)送砂計(jì)量信號(hào)。在線側(cè)與該信號(hào)對(duì)應(yīng)地朝松砂箱43供給砂。此外,當(dāng)最初起動(dòng)裝置時(shí)也發(fā)送該砂計(jì)量信號(hào),進(jìn)行向松砂箱43的砂供給。接著,對(duì)將脫箱鑄型造型裝置I設(shè)置(也包括移設(shè)時(shí)的設(shè)置)在工廠等時(shí)所使用的安裝支援裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖12的流程圖所示,將脫箱鑄型造型裝置I設(shè)置于規(guī)定的位置,在步驟100中,投入脫箱鑄型造型裝置I的控制盤6的電源。由此,如圖13(a)所示,在顯示器14顯示“開始”的畫面。安裝作業(yè)者設(shè)定在該畫面上顯示的文字的語言(步驟 110)。該安裝支援裝置包含多種外國語,能夠選擇所顯示的語言,因此,當(dāng)將脫箱鑄型造型裝置I出口到外國之際,當(dāng)?shù)氐陌惭b作業(yè)者能夠設(shè)定成當(dāng)?shù)氐恼Z言,成為能夠容易理解的狀態(tài)。另外,通過操作顯示畫面上的觸摸面板15來進(jìn)行設(shè)定輸入操作。然后,對(duì)于顯示于該畫面的“是否已熟讀安裝安全注意事項(xiàng)”的詢問,經(jīng)由觸摸面板15開啟操作畫面顯示的“是按鈕”,進(jìn)而按下畫面顯示的“下一步按鈕”時(shí),如圖13(b)那樣顯示下一個(gè)造型裝置水平調(diào)整的畫面。按照該顯示,安裝作業(yè)者進(jìn)行脫箱鑄型造型裝置I的水平調(diào)整(步驟120)。通過旋轉(zhuǎn)突設(shè)于脫箱鑄型造型裝置I的基座的底部的調(diào)整螺栓來進(jìn)行該水平調(diào)整,在水平狀態(tài)下鎖定固定螺栓。在造型裝置水平調(diào)整的畫面中,如圖13(b)所示,造型裝置水平調(diào)整和造型裝置的固定的項(xiàng)目與“詳情按鈕” “完成按鈕”一起顯示。當(dāng)開啟操作“詳情按鈕”時(shí),在畫面上顯示關(guān)于造型裝置水平調(diào)整和造型裝置的固定的具體的說明文(詳細(xì)說明)。此處,開啟操作是在顯示與完成按鈕等對(duì)應(yīng)的圖像的觸摸面板中,安裝作業(yè)者選擇相應(yīng)部位的操作。然后,安裝作業(yè)者結(jié)束該造型裝置水平調(diào)整和造型裝置的固定作業(yè),開啟操作所顯示的“完成按鈕”,開啟“下一步按鈕”」時(shí),如圖13(c)所示顯示下一個(gè)配管連接的畫面。在該配管連接的畫面中,空氣-的主配管的連接、從造型裝置朝承接槽的配管的連接、從承接槽朝松砂箱的配管的連接、朝空氣干燥器的配管的連接的各項(xiàng)目與“詳情按鈕u‘完成按鈕”一起顯示。按照該顯示,安裝作業(yè)者進(jìn)行工廠內(nèi)的壓力空氣配管和造型裝置的配管的連接、從造型裝置朝承接槽的配管的連接、從承接槽朝松砂箱的配管的連接(步驟 130)。此時(shí),當(dāng)開啟操作空氣-配管的連接“詳情按鈕”時(shí),顯示關(guān)于此等的配管連接的具體的說明文。然后,安裝作業(yè)者結(jié)束此等的配管連接作業(yè),開啟操作全部的“完成按鈕”,開啟“下一步按鈕”時(shí),如圖14(a)那樣,在顯示器14顯示下一個(gè)砂供給料斗設(shè)置畫面。在砂供給料斗設(shè)置的畫面中,砂供給料斗設(shè)置的項(xiàng)目、砂供給料斗和造型裝置的定心調(diào)整的項(xiàng)目與“詳情按鈕” “完成按鈕”一起顯示。按照該顯示,安裝作業(yè)者將砂供給料斗(省略圖示)設(shè)置于型砂供給口 41的上方,進(jìn)行該砂供給料斗和造型裝置的定心調(diào)整(步驟140)。此時(shí),當(dāng)安裝作業(yè)者開啟操作“詳情按鈕”時(shí),在顯示器14顯示關(guān)于砂供給料斗的設(shè)置和定心的具體的說明文。然后,安裝作業(yè)者結(jié)束此等的砂供給料斗的設(shè)置和定心作業(yè),開啟操作設(shè)置和定心的雙方的“完成按鈕”,“下一步按鈕”開啟時(shí),如圖14(b)那樣,顯示下一個(gè)工作油等填充的畫面。在工作油等填充的畫面中,工作油的填充的項(xiàng)目、脫模劑的填充的項(xiàng)目、潤(rùn)滑脂的注入的項(xiàng)目以及工業(yè)油的擦拭的項(xiàng)目與“詳情按鈕”“完成按鈕”一起顯示。按照該顯示,安裝作業(yè)者向油槽填充工作油,向脫模劑槽填充脫模劑,向潤(rùn)滑脂給脂部位注入潤(rùn)滑脂(步驟150),進(jìn)而,在進(jìn)行輸送之際,為了防銹而拭去涂敷于裝置表面的工業(yè)油(步驟160)。此時(shí),當(dāng)開啟操作“詳情按鈕”時(shí),顯示關(guān)于工作油的填充、脫模劑的填充、潤(rùn)滑脂的注入或者工業(yè)油的擦拭的具體的說明文。然后,安裝作業(yè)者結(jié)束此等的工作油的填充、脫模劑的填充、潤(rùn)滑脂的注入以及工業(yè)油的擦拭作業(yè),開啟操作全部的“完成按鈕”,開啟“下一步按鈕”時(shí),如圖15(a)那樣,顯示下一個(gè)信號(hào)線的連接的畫面。
      在信號(hào)線的連接的畫面中,用于從造型裝置的控制盤6向輸送線的線控制部8發(fā)送鑄型推出完成信號(hào)的信號(hào)線的連接的項(xiàng)目(5-1)、用于從造型裝置的控制盤6向輸送線的線控制部8發(fā)送造型裝置非干擾信號(hào)的信號(hào)線的連接的項(xiàng)目(5-2)、用于從輸送線的線控制部8向造型裝置的控制盤6發(fā)送可推出鑄型信號(hào)的信號(hào)線的連接的項(xiàng)目(5-3)、用于從輸送線的線控制部8向造型裝置的控制盤6發(fā)送線側(cè)非干擾信號(hào)的信號(hào)線的連接的項(xiàng)目(5-4)、以及用于從造型裝置的控制盤6向砂處理設(shè)備的控制盤發(fā)送砂計(jì)量信號(hào)的信號(hào)線的連接的項(xiàng)目(5-5),分別與“詳情按鈕” “使用/不使用按鈕” “完成按鈕” 一起顯示。此處,例如在鑄型推出完成信號(hào)的信號(hào)線的項(xiàng)目(5-1)中,當(dāng)開啟操作“詳情按鈕”時(shí),如圖15(b)所示,顯示關(guān)于鑄型推出完成信號(hào)的信號(hào)線的連接的具體的說明文。此夕卜,通過手動(dòng)使推出鑄型的目的地的輸送線動(dòng)作,在不使用造型裝置非干擾信號(hào)以及該信號(hào)線的情況下,如圖15(c)那樣,開啟操作項(xiàng)目(5-2)的“使用按鈕”而使該項(xiàng)目成為“不使用”的設(shè)定。此時(shí),在控制盤6的控制部10中,設(shè)定存儲(chǔ)為內(nèi)部解除造型裝置非干擾信號(hào)的聯(lián)鎖。此外,通過手動(dòng)使推出鑄型的目的地的輸送線手動(dòng),在不使用線側(cè)非干擾信號(hào)以及該信號(hào)線的情況下,如圖15(c)那樣,開啟操作項(xiàng)目(5-4)的“使用按鈕”而使該項(xiàng)目成為“不使用”的設(shè)定。此時(shí),在控制盤6的控制部10中,設(shè)定存儲(chǔ)為內(nèi)部解除線側(cè)非干擾信號(hào)的聯(lián)鎖。即,安裝作業(yè)者在圖15(c)所示的畫面上的項(xiàng)目(5-1)中,使用用于向輸送線的線控制部8發(fā)送鑄型推出完成信號(hào)的信號(hào)線的情況下,如圖9所示,進(jìn)行將串聯(lián)連接繼電器接點(diǎn)的信號(hào)線Tl連接于連接端子部13和線控制部8之間的作業(yè),保持項(xiàng)目(5-1)的“使用”狀態(tài)不變而開啟操作“完成按鈕”。此時(shí),控制部10從圖12的步驟170進(jìn)入步驟180,設(shè)定成使鑄型推出完成信號(hào)有效化。另一方面,在不使用從控制部10向輸送線的線控制部8輸出的鑄型推出完成信號(hào)的情況下,安裝作業(yè)者開啟操作項(xiàng)目(5-1)的“使用按鈕”而將該項(xiàng)目改變成“不使用”,而后開啟操作“完成按鈕”。由此,直接從步驟170向步驟190前進(jìn)。接著,安裝作業(yè)者 在項(xiàng)目(5-2)中使用用于向輸送線的線控制部8發(fā)送造型機(jī)非干擾信號(hào)的信號(hào)線的情況下,如圖9所示,進(jìn)行將串聯(lián)連接繼電器接點(diǎn)的信號(hào)線T2連接于連接端子部13和線控制部8之間的作業(yè),保持項(xiàng)目(5-2)的“使用”狀態(tài)不變而開啟操作“完成按鈕”。此時(shí),控制部10從圖12的步驟190向步驟195前進(jìn),設(shè)定成使造型機(jī)非干擾信號(hào)有效化。另一方面,例如在輸送線通過手動(dòng)而動(dòng)作的構(gòu)造中,在不需要該信號(hào)線的連接的情況下,安裝作業(yè)者開啟操作項(xiàng)目(5-2)的“使用按鈕”而改變成“不使用”,而后開啟操作“完成按鈕”。此時(shí),從圖12的步驟190向步驟200前進(jìn)。接著,安裝作業(yè)者在項(xiàng)目(5-3)中使用用于從輸送線的線控制部8向控制部10發(fā)送可推出鑄型信號(hào)的信號(hào)線的情況下,如圖9所示,進(jìn)行將繼電器接點(diǎn)串聯(lián)連接于線控制部8側(cè)的信號(hào)線T3連接于連接端子部13和線控制部8之間的作業(yè),保持項(xiàng)目(5-3)的“使用”不變而開啟操作“完成按鈕”。此時(shí),控制部10從圖12的步驟200向步驟210前進(jìn),設(shè)定成使可推出鑄型信號(hào)有效化。另一方面,安裝作業(yè)者,例如在輸送線通過手動(dòng)而動(dòng)作的構(gòu)造中,不需要可推出鑄型信號(hào)的信號(hào)線的連接的情況下,開啟操作項(xiàng)目(5-3)的“使用按鈕”而改變成“不使用”,而后開啟操作“完成按鈕”。此時(shí),從圖12的步驟200向步驟220
      、產(chǎn).、rr.目丨』進(jìn)。
      接著,安裝作業(yè)者,在項(xiàng)目(5-4)中使用用于從輸送線的線控制部8向控制部10發(fā)送線非干擾信號(hào)的信號(hào)線的情況下,如圖9所示,進(jìn)行將繼電器接點(diǎn)串聯(lián)連接于線控制部8側(cè)的信號(hào)線T4連接于連接端子部13和線控制部8之間的作業(yè),保持項(xiàng)目(5-4)的“使用”狀態(tài)不變而開啟操作“完成按鈕”。此時(shí),控制部10從圖12的步驟220向步驟230前進(jìn),設(shè)定成使線非干擾信號(hào)有效化。另一方面,例如在輸送線通過手動(dòng)而動(dòng)作的構(gòu)造中,不需要線非干擾信號(hào)的信號(hào)線的連接的情況下,安裝作業(yè)者開啟操作項(xiàng)目(5-4)的“使用按鈕”而改變成“不使用”,而后開啟操作“完成按鈕”。此時(shí),從圖12的步驟220向步驟240前進(jìn)。接著,在項(xiàng)目(5-5)中,在使用用于從控制部10向砂處理設(shè)施的砂處理控制部9發(fā)送砂計(jì)量信號(hào)的信號(hào)線的情況下,如圖9所示,安裝作業(yè)者進(jìn)行將串聯(lián)連接繼電器接點(diǎn)的信號(hào)線T5連接于連接端子部13和砂處理控制部9之間的作業(yè),保持項(xiàng)目(5-5)的“使用”不變而開啟操作“完成按鈕”。此時(shí),控制部10從圖12的步驟240向步驟250前進(jìn),設(shè)定成使砂計(jì)量信號(hào)有效化。另一方面,在不需要砂計(jì)量信號(hào)的信號(hào)線的連接的情況下,安裝作業(yè)者開啟操作項(xiàng)目(5-5)的“使用按鈕”而改變成“不使用”,而后開啟操作“完成按鈕”。然后,在圖15的配線連接的畫面上的“完成按鈕”全部被開啟操作,“下一步按鈕”被開啟操作的情況下,在顯示器14顯示圖16(a)那樣的遵守事項(xiàng)的畫面。然后,安裝作業(yè)者在熟讀所顯示的遵守事項(xiàng)之后,開啟操作“是按鈕”,進(jìn)而,對(duì)于是否是按照項(xiàng)目(6-2)的技術(shù)手冊(cè)的使用的形狀的模型的詢問,當(dāng)開啟操作“是按鈕”時(shí),點(diǎn)亮顯示6“完成”。在該狀態(tài)下,如圖16(b)所示,當(dāng)安裝作業(yè)者開啟操作“全部完成按鈕”時(shí),從圖12的步驟260向步驟270前進(jìn),完成造型裝置的安裝。在像這樣進(jìn)行脫箱鑄型造型裝置的安裝的情況下,在顯示器14顯示安裝支援用畫面。將需要的安裝作業(yè)項(xiàng)目與“完成按鈕”一起依次顯示于畫面。安裝作業(yè)者閱讀該作業(yè)項(xiàng)目而進(jìn)行作業(yè),當(dāng)開啟操作“完成按鈕”時(shí),顯示下一個(gè)作業(yè)項(xiàng)目。當(dāng)完成全部的安裝作業(yè)時(shí),結(jié)束該安裝支援畫面。當(dāng)在沒有安裝熟練者的外國的工廠進(jìn)行脫箱鑄型造型裝置的安裝的情況下,即使是當(dāng)?shù)氐钠胀ǖ淖鳂I(yè)者,也能夠一邊閱讀安裝作業(yè)項(xiàng)目一邊準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行造型裝置的設(shè)置。此外,對(duì)于上述控制部10和線控制部8之間的信號(hào)線的連接、控制部10和砂處理控制部9之間的信號(hào)線的連接,安裝作業(yè)者能夠通過開啟操作畫面上的“使用/不使用”的按鈕來進(jìn)行選擇設(shè)定。例如在輸送線側(cè)通過手動(dòng)而動(dòng)作,沒有線控制盤的情況下,安裝作業(yè)者只要以不使用造型機(jī)非干擾信號(hào)的信號(hào)線以及線非干擾信號(hào)的信號(hào)線的方式進(jìn)行操作即可。在控制部10中,以解除造型機(jī)非干擾信號(hào)和線非干擾信號(hào)的聯(lián)鎖而進(jìn)行造型裝置的動(dòng)作的方式,簡(jiǎn)單地變更設(shè)定。具備以上那樣的安裝支援裝置的鑄型造型裝置I的安裝支援裝置,顯示安裝順序以及與各種信號(hào)線的連接等相關(guān)的文字信息,同時(shí)顯示詳情按鈕、使用按鈕/不使用按鈕以及完成按鈕的按鈕圖像,通過選擇各種信號(hào)線的使用/不使用,能夠以對(duì)話形式進(jìn)行安裝作業(yè)。因此,能夠容易準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行安裝作業(yè)。此外,在鑄型造型裝置I中,具備將造型后的鑄型朝輸送線推出的鑄型推出部4,控制部10作為接受從輸送線的控制部發(fā)送的可推出鑄型信號(hào)(圖15的“5-3”)的可推出鑄型信號(hào)接受部發(fā)揮功能。該鑄型造型裝置I利用安裝支援裝置來選擇可推出鑄型信號(hào)的使用/不使用。安裝支援裝置,當(dāng)選擇使用時(shí),作為鑄型推出部4的可驅(qū)動(dòng)條件,將包含可推出鑄型信號(hào)接受部的可推出鑄型信號(hào)的接受的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于控制部10的存儲(chǔ)部19。另一方面,安裝支援裝置,當(dāng)選擇不使用時(shí),將作為鑄型推出部4的可驅(qū)動(dòng)條件排除該可推出鑄型信號(hào)的接受的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于控制部10的存儲(chǔ)部19。鑄型造型裝置1,通過這樣的特征結(jié)構(gòu),能夠容易地進(jìn)行因是進(jìn)行鑄型推出的特征的工序的裝置所需要的安裝時(shí)的復(fù)雜的設(shè)定作業(yè),并且不必像以往那樣需要安裝指導(dǎo)員而能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行。進(jìn)而,鑄型造型裝置I設(shè)定成能夠在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻進(jìn)行鑄型推出。此外,在鑄型造型裝置I中,控制部10作為對(duì)輸送線的控制部發(fā)送鑄型推出完成信號(hào)(圖15的“5-1”)的鑄型推出完成信號(hào)輸出部發(fā)揮功能。該鑄型造型裝置I利用安裝支援裝置來選擇鑄型推出完成信號(hào)的使用/不使用。安裝支援裝置,當(dāng)選擇使用時(shí),將當(dāng)鑄型推出部4的鑄型推出動(dòng)作完成時(shí)從該鑄型推出完成信號(hào)輸出部輸出該鑄型推出完成信號(hào)的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于控制部10的存儲(chǔ)部19。另一方面,安裝支援裝置,當(dāng)選擇不使用時(shí),將排除當(dāng)該鑄型推出部4的鑄型推出動(dòng)作完成時(shí)從該鑄型推出完成信號(hào)輸出部輸出該鑄型推出完成信號(hào)的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于控制部10的存儲(chǔ)部19。鑄型造型裝置I通過這樣的特征結(jié)構(gòu),能夠容易地進(jìn)行因是進(jìn)行鑄型推出的特征的工序的裝置所需要的安裝時(shí)的復(fù)雜的設(shè)定作業(yè),并且不必像以往那樣需要安裝指導(dǎo)員而能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行。進(jìn)而,鑄型造型裝置I通過將鑄型推出完成適當(dāng)?shù)爻斔途€側(cè)傳遞而提高設(shè)備整體的效率。此外,在鑄型造型裝置I中,控制部10作為接受從輸送線的控制部發(fā)送的表示鑄型造型裝置不與輸送線干擾的線非干擾信號(hào)(圖15的“5-4”)的線非干擾信號(hào)接受部發(fā)揮功能。該鑄型造型裝置I利用安裝支援裝置來選擇線非干擾信號(hào)的使用/不使用。安裝支援裝置,當(dāng)選擇使用時(shí),作為鑄型推出部4的可驅(qū)動(dòng)條件,將包含線非干擾信號(hào)接受部的該線非干擾信號(hào)的接受的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于控制部10的存儲(chǔ)部19。另一方面,安裝支援裝置,當(dāng)選擇該不使用時(shí),將作為鑄型推出部4的可驅(qū)動(dòng)條排除該線非干擾信號(hào)的接受的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于控制部10的存儲(chǔ)部19。鑄型造型裝置I通過這樣的特征結(jié)構(gòu),在進(jìn)行鑄型推出的特征的工序的裝置中,能夠容易地進(jìn)行設(shè)定防止在該工序中與線干擾而產(chǎn)生不良情況的聯(lián)鎖之際所需要必要的安裝時(shí)的復(fù)雜的設(shè)定作業(yè),并且不必像以往那樣需要安裝指導(dǎo)員而能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行。因此,鑄型造型裝置I能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行使裝置安全運(yùn)轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)脑煨蛣?dòng)作的設(shè)定。此外,鑄型造型裝置I具備:驅(qū)動(dòng)下壓實(shí)板26的砂箱放置壓實(shí)缸體24 ;驅(qū)動(dòng)下填砂框29的下填砂框缸體28 ;在砂箱放置壓實(shí)缸體24的下降端輸出信號(hào)的缸體下降端信號(hào)輸出部;以及在下填砂框缸體28的下降端輸出信號(hào)的下填砂框下降端信號(hào)輸出部。當(dāng)選擇可推出鑄型信號(hào)以及線非干擾信號(hào)的一方或者雙方的使用時(shí),作為鑄型推出部4的可驅(qū)動(dòng)的AND驅(qū)動(dòng)條件,增加設(shè)定存儲(chǔ)該缸體下降端信號(hào)以及該下填砂框下降端信號(hào)。另一方面,當(dāng)選擇可推出鑄型信號(hào)的不使用并且選擇線非干擾信號(hào)的不使用時(shí),僅設(shè)定存儲(chǔ)該缸體下降端信號(hào)以及該下填砂框下降端信號(hào)來作為該鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)條件。鑄型造型裝置I通過這樣的特征結(jié)構(gòu),不需要復(fù)雜的設(shè)定作業(yè)而實(shí)現(xiàn)在適當(dāng)且安全的狀態(tài)下進(jìn)行鑄型推出。此外,鑄型造型裝置I具備:向造型空間進(jìn)行砂填充的砂斗(松砂箱43);對(duì)該砂斗內(nèi)的砂量進(jìn)行檢測(cè)的未圖示的砂量檢測(cè)傳感器;以及對(duì)該砂斗的砂補(bǔ)給口進(jìn)行開閉的放砂閘門42,控制部10作為對(duì)砂處理設(shè)備的控制部發(fā)送表示處于需要砂斗的砂補(bǔ)給的狀態(tài)的砂計(jì)量信號(hào)(圖15的“5-5”)的砂計(jì)量信號(hào)輸出部發(fā)揮功能。該鑄型造型裝置I利用安裝支援裝置來選擇砂計(jì)量信號(hào)的使用/不使用。安裝支援裝置,當(dāng)選擇使用時(shí),將在放砂閘門42處于打開狀態(tài)且利用砂量檢測(cè)傳感器檢測(cè)出需要砂補(bǔ)給時(shí)從該砂計(jì)量信號(hào)輸出部輸出該砂計(jì)量信號(hào)的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于控制部10的存儲(chǔ)部19。另一方面,鑄型造型裝置1,當(dāng)選擇該不使用時(shí),將排除從該砂計(jì)量信號(hào)輸出部輸出該砂計(jì)量信號(hào)的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于控制部10的存儲(chǔ)部19。鑄型造型裝置I通過這樣的特征結(jié)構(gòu),能夠容易地進(jìn)行因是需要向砂斗的砂補(bǔ)給的裝置所必要的安裝時(shí)的復(fù)雜的設(shè)定作業(yè),并且不必像以往那樣需要安裝指導(dǎo)員而能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行。進(jìn)而,鑄型造型裝置1,能夠在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻進(jìn)行向砂斗的砂補(bǔ)給,因此能夠連續(xù)地進(jìn)行造型。另外,在上述實(shí)施方式中以將一實(shí)施方式所涉及的安裝支援裝置應(yīng)用于脫箱鑄型造型裝置為例進(jìn)行了說明,但也能夠?qū)⒁粚?shí)施方式所涉及的安裝支援裝置應(yīng)用于其他構(gòu)造的帶砂箱的造型機(jī)等。附圖標(biāo)記說明:1...脫箱鑄型造型裝置;2...鑄型造型部;3...下砂箱進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部;4...鑄型推出部;5...型砂供給部;6...控制盤;8...線控制部;9...砂處理控制部;10...控制部;11...電源電路;12...繼電器電路;13...連接端子部;14...顯示器;15...觸摸面板;16...顯示控制器;17...觸摸面板控制器;18...輸入電路;19...存儲(chǔ)部;21...門型框架;22...下部基體框架;23...上部基體框架;24...砂箱放置壓實(shí)缸體;25...下壓實(shí)板框架;26...下壓實(shí)板;27...支柱;28...下填砂框缸體;29...下填砂框;30...上壓實(shí)板;31...上砂箱缸體;32...上砂箱;33...下砂箱;34...行駛軌道;35...模板梭動(dòng)缸體;36...靠模板;37...雙面模板;38...導(dǎo)軌;39...鑄型推出缸體;40...推出板;41...型砂供給口 ;42...放砂閘門;43...松砂箱。
      權(quán)利要求
      1.一種鑄型造型裝置的安裝支援裝置,該鑄型造型裝置的安裝支援裝置對(duì)該鑄型造型裝置的安裝進(jìn)行支援,該鑄型造型裝置通過控制盤所包含的控制部的動(dòng)作使電氣設(shè)備、空氣壓力設(shè)備以及液壓設(shè)備動(dòng)作來從型砂對(duì)鑄型進(jìn)行造型, 所述鑄型造型裝置的安裝支援裝置的特征在于, 所述鑄型造型裝置的安裝支援裝置具備: 顯示部,該顯示部設(shè)置于該控制盤,顯示文字; 開關(guān)操作部,該開關(guān)操作部通過安裝作業(yè)者的操作而輸入信號(hào); 安裝順序存儲(chǔ)部,該安裝順序存儲(chǔ)部設(shè)置于該控制部,預(yù)先存儲(chǔ)有用于將安裝該鑄型造型裝置時(shí)的安裝順序以對(duì)話形式顯示于該顯示部的信息;以及 安裝支援控制部,該安裝支援控制部參照該安裝順序存儲(chǔ)部,使該安裝順序的文字顯示于該顯示部,并基于從該開關(guān)操作部輸入的開關(guān)輸入信號(hào),按照將安裝順序以對(duì)話形式依次顯示的方式進(jìn)行控制。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述控制部預(yù)先存儲(chǔ)有可供選擇的包含外國語在內(nèi)的多個(gè)語言的語言詞典數(shù)據(jù)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 作為所述顯示部在所述控制盤設(shè)置具有觸摸面板的顯示器,在該顯示器與安裝順序一起顯示完成按鈕的按鈕圖像,當(dāng)開啟操作與該完成按鈕對(duì)應(yīng)的該觸摸面板的相應(yīng)部位時(shí),將表示完成的信號(hào)朝所述控制部輸入,僅當(dāng)開啟操作全部的完成按鈕時(shí),進(jìn)入下一步安裝順序的畫面顯示。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述安裝順序存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有安裝順序的詳細(xì)說明的文字信息,在所述顯示部的支援畫面顯示詳情按鈕的圖像,當(dāng)開啟操作該詳情按鈕時(shí),在該顯示部顯示該安裝順序的詳細(xì)說明的文字。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述安裝順序存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有與在所述控制盤和輸送線側(cè)的線控制盤之間連接的信號(hào)線的連接相關(guān)的文字信息,在所述顯示部的支援畫面與該文字信息一起顯示能夠選擇顯示的使用按鈕和不使用按鈕的圖像,當(dāng)開啟操作該不使用按鈕時(shí),將伴隨著該信號(hào)線的不使用的設(shè)定處理設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述鑄型造型裝置設(shè)置有鑄型推出機(jī)構(gòu),該鑄型推出機(jī)構(gòu)將造型后的鑄型朝該鑄型造型裝置外的輸送線推出, 在所述控制部設(shè)置有可推出鑄型信號(hào)接受部,該可推出鑄型信號(hào)接受部接受從所述輸送線的控制部發(fā)送的、表示處于能夠由所述鑄型推出機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑄型推出的狀態(tài)的可推出鑄型信號(hào), 在所述安裝順序存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有與在所述控制盤和輸送線側(cè)的線控制盤之間連接的可推出鑄型信號(hào)用的信號(hào)線的連接相關(guān)的文字信息,在所述顯示部的支援畫面與該文字信息一起顯示能夠選擇該可推出鑄型信號(hào)的使用或者不使用的圖像, 當(dāng)選擇該使用時(shí),作為所述鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)條件,將包含所述可推出鑄型信號(hào)接受部的該可推出鑄型信號(hào)的接受的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部,當(dāng)選擇該不使用時(shí),將作為所述鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)條件排除該可推出鑄型信號(hào)的接受的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述控制部設(shè)置有鑄型推出完成信號(hào)輸出部,該鑄型推出完成信號(hào)輸出部對(duì)所述輸送線的控制部發(fā)送表示由所述鑄型推出機(jī)構(gòu)進(jìn)行的鑄型推出完成的鑄型推出完成信號(hào),在所述安裝順序存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有與在所述控制盤和輸送線側(cè)的線控制盤之間連接的鑄型推出完成信號(hào)用的信號(hào)線的連接相關(guān)的文字信息,在所述顯示部的支援畫面與該文字信息一起顯示能夠選擇該鑄型推出完成信號(hào)的使用或者不使用的圖像, 當(dāng)選擇該使用時(shí),將當(dāng)該鑄型推出機(jī)構(gòu)的鑄型推出動(dòng)作完成時(shí)從該鑄型推出完成信號(hào)輸出部輸出該鑄型推出完成信號(hào)的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部, 當(dāng)選擇該不使用時(shí),將排除當(dāng)該鑄型推出機(jī)構(gòu)的鑄型推出動(dòng)作完成時(shí)從該鑄型推出完成信號(hào)輸出部輸出該鑄型推出完成信號(hào)的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述鑄型造型裝置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)下壓實(shí)部件的砂箱放置壓實(shí)缸體、以及驅(qū)動(dòng)下填砂框的下填砂框缸體, 且設(shè)置有在該砂箱放置壓實(shí)缸體的下降端輸出缸體下降端信號(hào)的缸體下降端信號(hào)輸出部、以及在該下填砂框缸體的下降端輸出砂箱下降端信號(hào)的砂箱下降端信號(hào)輸出部, 當(dāng)選擇所述可推出鑄型信號(hào)的使用時(shí),作為所述鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)的AND驅(qū)動(dòng)條件,增加設(shè)定存儲(chǔ)該缸體下降端信號(hào)以及該砂箱下降端信號(hào), 當(dāng)選擇所述可推出鑄 型信號(hào)的不使用時(shí),僅設(shè)定存儲(chǔ)該缸體下降端信號(hào)以及該砂箱下降端信號(hào)來作為該鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)條件。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述控制部設(shè)置有線非干擾信號(hào)接受部,該線非干擾信號(hào)接受部接受從所述輸送線的控制部發(fā)送的、表示所述鑄型造型裝置不與所述輸送線干擾的非干擾信號(hào), 在所述安裝順序存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有與在所述控制盤和輸送線側(cè)的線控制盤之間連接的線非干擾信號(hào)用的信號(hào)線的連接相關(guān)的文字信息,在所述顯示部的支援畫面與該文字信息一起顯示能夠選擇該線非干擾信號(hào)的使用或者不使用的圖像, 當(dāng)選擇該使用時(shí),作為所述鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)條件,將包含所述線非干擾信號(hào)接受部的該線非干擾信號(hào)的接受的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部, 當(dāng)選擇該不使用時(shí),將作為所述鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)條件排除該線非干擾信號(hào)的接受的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述鑄型造型裝置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)下壓實(shí)部件的砂箱放置壓實(shí)缸體、以及驅(qū)動(dòng)下填砂框的下填砂框缸體, 且設(shè)置有在該砂箱放置壓實(shí)缸體的下降端輸出缸體下降端信號(hào)的缸體下降端信號(hào)輸出部、以及在該下填砂框缸體的下降端輸出砂箱下降端信號(hào)的砂箱下降端信號(hào)輸出部,當(dāng)選擇所述可推出鑄型信號(hào)以及所述線非干擾信號(hào)的一方或者雙方的使用時(shí),作為所述鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)的AND驅(qū)動(dòng)條件,增加設(shè)定存儲(chǔ)該缸體下降端信號(hào)以及該砂箱下降端信號(hào),當(dāng)選擇所述可推出鑄型信號(hào)的不使用并且選擇所述線非干擾信號(hào)的不使用時(shí),僅設(shè)定存儲(chǔ)該缸體下降端信號(hào)以及該砂箱下降端信號(hào)來作為該鑄型推出機(jī)構(gòu)的可驅(qū)動(dòng)條件。
      11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄型造型裝置的安裝支援裝置,其特征在于, 在所述鑄型造型裝置設(shè)置有向造型空間進(jìn)行砂填充的砂斗、對(duì)該砂斗內(nèi)的砂量進(jìn)行檢測(cè)的砂量檢測(cè)傳感器、以及對(duì)該砂斗的砂補(bǔ)給口進(jìn)行開閉的放砂閘門, 在所述控制部設(shè)置有砂計(jì)量信號(hào)輸出部,該砂計(jì)量信號(hào)輸出部對(duì)砂處理設(shè)備的控制部發(fā)送表示處于需要所述砂斗的砂補(bǔ)給的狀態(tài)的砂計(jì)量信號(hào), 在所述安裝順序存儲(chǔ)部存儲(chǔ)有與在所述控制盤和砂處理設(shè)備的控制盤之間連接的砂計(jì)量信號(hào)用的信號(hào)線的連接相關(guān)的文字信息,在所述顯示部的支援畫面與該文字信息一起顯示能夠選擇該砂計(jì)量信號(hào)的使用或者不使用的圖像, 當(dāng)選擇該使用時(shí),將所述放砂閘門處于打開狀態(tài)且利用所述砂量檢測(cè)傳感器檢測(cè)到需要砂補(bǔ)給時(shí)從該砂計(jì)量信號(hào)輸出部輸出該砂計(jì)量信號(hào)的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部, 當(dāng)選擇該不使用時(shí),將排除從該砂計(jì)量信號(hào)輸出部輸出該砂計(jì)量信號(hào)的設(shè)定,設(shè)定存儲(chǔ)于所述控制部的存儲(chǔ)部 。
      12.—種鑄型造型裝置,其特征在于, 所述鑄型造型裝置具備: 權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的安裝支援裝置; 由上砂箱以及下砂箱構(gòu)成的上下砂箱; 能夠在該上下砂箱的之間出入的雙面模板; 通過位于夾持該雙面模板的所述上下砂箱的各自的開口部而形成上造型空間以及下造型空間的上壓實(shí)部件以及下壓實(shí)部件;以及 向該上造型空間以及該下造型空間進(jìn)行砂填充的砂斗。
      全文摘要
      本發(fā)明提供鑄型造型裝置的安裝支援裝置以及鑄型造型裝置。在通過控制盤(6)所包含的控制部(10)的動(dòng)作使電氣設(shè)備、空氣壓力設(shè)備以及液壓設(shè)備動(dòng)作來從型砂對(duì)鑄型進(jìn)行造型的脫箱鑄型造型裝置(1)中,安裝支援裝置對(duì)該脫箱鑄型造型裝置的安裝進(jìn)行支援。具備設(shè)置于控制盤(6)且顯示文字的顯示器(14);以及通過安裝作業(yè)者的操作而輸出開關(guān)操作信號(hào)的觸摸面板(15)。在控制部(10)設(shè)置有存儲(chǔ)部(19),在該存儲(chǔ)部(19)預(yù)先存儲(chǔ)有用于將安裝造型裝置(1)時(shí)的安裝順序以對(duì)話形式顯示于顯示器(14)的信息??刂撇?10)將從存儲(chǔ)部(19)讀出的安裝順序的文字顯示于顯示器(14),基于從觸摸面板(15)輸入的開關(guān)輸入信號(hào),按照將安裝順序以對(duì)話形式依次進(jìn)行的方式控制。
      文檔編號(hào)B22C15/24GK103209782SQ201180054029
      公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
      發(fā)明者高須修司, 波多野豐, 小野尚宏 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社
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