專利名稱：拋光磚用金剛石磨塊修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金剛石磨塊修整裝置。
背景技術(shù)：
拋光磚是利用瓷質(zhì)磚經(jīng)磨削、拋光、磨邊后制成的高檔環(huán)保裝飾材料，拋光加工需要金剛石磨塊進(jìn)行修銳和整形。金剛石磨塊硬度高、使用壽命長、加工效率高，具有廣泛的應(yīng)用前景?，F(xiàn)有的金剛石磨塊修整方法是用普通磨料砂輪與金剛石磨塊對磨，使磨塊結(jié)合劑脫落從而達(dá)到修整的目的。現(xiàn)有的金剛石磨塊修整方法存在修整效率低、修整后的磨塊直線度差，易產(chǎn)生錐形、中凹或中凸等形狀，金剛石磨粒也不容易露出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有的金剛石磨塊修整方法存在修整效率低、修整后的磨塊直線度差的問題，進(jìn)而提供一種拋光磚用金剛石磨塊修整裝置。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明所述的拋光磚用金剛石磨塊修整裝置包括第一大皮帶輪、第一小皮帶輪、 第一絲杠導(dǎo)軌工作臺、第一絕緣板、第一傳動軸、機(jī)架、第一磨塊夾具、第一變頻電機(jī)、第一同步帶、第一電極、第二傳動軸、第二電極、第二同步帶、第二變頻電機(jī)、第二磨塊夾具、第二絕緣板、第二絲杠導(dǎo)軌工作臺、第二小皮帶輪、第二大皮帶輪和四個(gè)軸承座；所述第一絲杠導(dǎo)軌工作臺通過第一絕緣板固裝在機(jī)架的上端面上，所述第二絲杠導(dǎo)軌工作臺通過第二絕緣板固裝在機(jī)架的上端面上，第一絲杠導(dǎo)軌工作臺的導(dǎo)軌與第二絲杠導(dǎo)軌工作臺的導(dǎo)軌呈 T字形設(shè)置，所述第一傳動軸通過四個(gè)軸承座中的兩個(gè)安裝在第一絲杠導(dǎo)軌工作臺的上端面上，所述第一大皮帶輪固套在第一傳動軸的一端上，所述第一傳動軸的一端上固裝有第一電極，所述第一變頻電機(jī)固裝在第一絲杠導(dǎo)軌工作臺的上端面上，所述第一小皮帶輪固套在第一變頻電機(jī)的輸出軸上，所述第一小皮帶輪通過第一同步帶與第一大皮帶輪傳動連接，所述第一磨塊夾具固套在第一傳動軸的中部；所述第二傳動軸通過四個(gè)軸承座中余下的兩個(gè)安裝在第二絲杠導(dǎo)軌工作臺的上端面上，所述第二大皮帶輪固套在第二傳動軸的一端上，所述第二傳動軸的一端上固裝有第二電極，所述第二變頻電機(jī)固裝在第二絲杠導(dǎo)軌工作臺的上端面上，所述第一小皮帶輪固套在第一變頻電機(jī)的輸出軸上，所述第二小皮帶輪通過第二同步帶與第二大皮帶輪傳動連接，所述第二磨塊夾具固套在第二傳動軸的中部；所述第一磨塊夾具和第二磨塊夾具上沿圓周方向均布加工有多個(gè)凹槽，所述第一磨塊夾具和第二磨塊夾具平行且相鄰設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的拋光磚用金剛石磨塊修整裝置的第一磨塊夾具和第二磨塊夾具上沿圓周方向均布加工有多個(gè)凹槽，第一磨塊夾具和第二磨塊夾具均能夠同時(shí)裝夾多塊金剛石磨塊，與現(xiàn)有的金剛石磨塊修整方法一次只能修整一塊金剛石磨塊相比，第一磨塊夾具和第二磨塊夾具以相同或相反方向繞軸勻速回轉(zhuǎn)進(jìn)行多塊金剛石磨塊同時(shí)電火花修整，可以使修整更加均勻，大大提高了修整效率，并且裝卸金剛石磨塊方便快捷；本發(fā)明的第一磨塊夾具和第二磨塊夾具繞軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使凹槽處的多個(gè)金剛石磨塊參與電火花修整，可以保證修整后每個(gè)金剛石磨塊所需的弧度；通過第二絲杠導(dǎo)軌工作臺在導(dǎo)軌上做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動完成電火花修整的橫向進(jìn)給運(yùn)動，操作方便，控制簡單，可保證修整后金剛石磨塊長度方向表面平整。


圖1是本發(fā)明的拋光磚用金剛石磨塊修整裝置的主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖 3是具體實(shí)施方式
一中第一磨塊夾具和第二磨塊夾具的主視圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一如圖1 3所示，本實(shí)施方式的拋光磚用金剛石磨塊修整裝置包括第一大皮帶輪1、第一小皮帶輪2、第一絲杠導(dǎo)軌工作臺3、第一絕緣板4、第一傳動軸6、機(jī)架9、第一磨塊夾具11、第一變頻電機(jī)12、第一同步帶14、第一電極15、第二傳動軸16、第二電極17、第二同步帶18、第二變頻電機(jī)20、第二磨塊夾具22、第二絕緣板25、第二絲杠導(dǎo)軌工作臺沈、第二小皮帶輪27、第二大皮帶輪觀和四個(gè)軸承座10 ；所述第一絲杠導(dǎo)軌工作臺 3通過第一絕緣板4固裝在機(jī)架9的上端面上，所述第二絲杠導(dǎo)軌工作臺沈通過第二絕緣板25固裝在機(jī)架9的上端面上，第一絲杠導(dǎo)軌工作臺3的導(dǎo)軌與第二絲杠導(dǎo)軌工作臺沈的導(dǎo)軌呈T字形設(shè)置，所述第一傳動軸6通過四個(gè)軸承座10中的兩個(gè)安裝在第一絲杠導(dǎo)軌工作臺3的上端面上，所述第一大皮帶輪1固套在第一傳動軸6的一端上，所述第一傳動軸 6的一端上固裝有第一電極15，所述第一變頻電機(jī)12固裝在第一絲杠導(dǎo)軌工作臺3的上端面上，所述第一小皮帶輪2固套在第一變頻電機(jī)12的輸出軸上，所述第一小皮帶輪2通過第一同步帶14與第一大皮帶輪1傳動連接，所述第一磨塊夾具11固套在第一傳動軸6的中部；所述第二傳動軸16通過四個(gè)軸承座10中余下的兩個(gè)安裝在第二絲杠導(dǎo)軌工作臺 26的上端面上，所述第二大皮帶輪28固套在第二傳動軸16的一端上，所述第二傳動軸16 的一端上固裝有第二電極17，所述第二變頻電機(jī)20固裝在第二絲杠導(dǎo)軌工作臺沈的上端面上，所述第一小皮帶輪2固套在第一變頻電機(jī)12的輸出軸上，所述第二小皮帶輪27通過第二同步帶18與第二大皮帶輪觀傳動連接，所述第二磨塊夾具22固套在第二傳動軸16 的中部；所述第一磨塊夾具11和第二磨塊夾具22上沿圓周方向均布加工有多個(gè)凹槽23， 所述第一磨塊夾具11和第二磨塊夾具22平行且相鄰設(shè)置。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式所述凹槽23為楔形凹槽。如此設(shè)計(jì)，方便裝卡金剛石磨塊。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理如圖1 3所示，將多塊金剛石磨塊裝夾在第一磨塊夾具11和第二磨塊夾具22 上，驅(qū)動第一變頻電機(jī)12和第二變頻電機(jī)20旋轉(zhuǎn)，第一變頻電機(jī)12和第二變頻電機(jī)20旋轉(zhuǎn)可以選擇做同向或反向兩種旋轉(zhuǎn)模式，將第一磨塊夾具11和第二磨塊夾具22對正，然后給第一電極15和第二電極17通電，使第一磨塊夾具11和第二磨塊夾具22上的金剛石磨塊通正、負(fù)極，第一電極15和第二電極17的正負(fù)極性可根據(jù)需要即時(shí)調(diào)整，然后進(jìn)行零點(diǎn)校正，使第一絲杠導(dǎo)軌工作臺3循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，使第二絲杠導(dǎo)軌工作臺沈做斷續(xù)直線進(jìn)給運(yùn)動，通過第二絲杠導(dǎo)軌工作臺沈的進(jìn)給運(yùn)動調(diào)整第一磨塊夾具11和第二磨塊夾具22上金剛石磨塊之間的間隙來進(jìn)行電火花放電，分別使用第一磨塊夾具11和第二磨塊夾具22 上的金剛石磨塊做電火花修整的正、負(fù)電極，對金剛石磨塊表面進(jìn)行修整，第一絲杠導(dǎo)軌工作臺3循環(huán)往復(fù)運(yùn)動可使金剛石磨塊長度方向上修整的均勻性； 金剛石磨塊修整方法是利用通有不同極性的金屬結(jié)合劑磨塊之間產(chǎn)生脈沖火花， 通過脈沖火花放電產(chǎn)生的電腐蝕來蝕除磨塊的金屬結(jié)合劑，去除磨損的金剛石磨粒，達(dá)到整形和修銳目的。磨塊和工具電極產(chǎn)生脈沖火花放電的條件之一是兩者之間保持一定的間隙?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)磨塊與工具電極之間的間隙，使磨塊凸出部分通過電火花放電腐蝕消除，最終可以將磨塊修整出所需的截面形狀。由于在電火花修整過程中磨塊與工具電極不直接接觸，磨塊在修整過程中不受修整力，避免了用接觸式修整方法整形時(shí)出現(xiàn)振顫現(xiàn)象，所以電火花修整方法可以達(dá)到很高的整形精度。通過控制磨塊與工具電極之間的間隙來控制放電能量的大小，使新的磨粒露出結(jié)合劑表面并形成一定的突出高度，即可實(shí)現(xiàn)對砂輪的修銳， 金剛石磨塊修整方法的整形和修銳過程幾乎是同時(shí)完成的。
權(quán)利要求
1.一種拋光磚用金剛石磨塊修整裝置，其特征在于所述修整裝置包括第一大皮帶輪 (1)、第一小皮帶輪O)、第一絲杠導(dǎo)軌工作臺(3)、第一絕緣板G)、第一傳動軸(6)、機(jī)架(9)、第一磨塊夾具(11)、第一變頻電機(jī)(1 、第一同步帶(14)、第一電極(1 、第二傳動軸 (16)、第二電極(17)、第二同步帶(18)、第二變頻電機(jī)(20)、第二磨塊夾具(22)、第二絕緣板(25)、第二絲杠導(dǎo)軌工作臺(沈)、第二小皮帶輪(27)、第二大皮帶輪08)和四個(gè)軸承座(10)；所述第一絲杠導(dǎo)軌工作臺( 通過第一絕緣板固裝在機(jī)架(9)的上端面上，所述第二絲杠導(dǎo)軌工作臺06)通過第二絕緣板0 固裝在機(jī)架(9)的上端面上，第一絲杠導(dǎo)軌工作臺(3)的導(dǎo)軌與第二絲杠導(dǎo)軌工作臺06)的導(dǎo)軌呈T字形設(shè)置，所述第一傳動軸 (6)通過四個(gè)軸承座(10)中的兩個(gè)安裝在第一絲杠導(dǎo)軌工作臺(3)的上端面上，所述第一大皮帶輪(1)固套在第一傳動軸(6)的一端上，所述第一傳動軸(6)的一端上固裝有第一電極(15)，所述第一變頻電機(jī)(1 固裝在第一絲杠導(dǎo)軌工作臺( 的上端面上，所述第一小皮帶輪( 固套在第一變頻電機(jī)(1 的輸出軸上，所述第一小皮帶輪( 通過第一同步帶(14)與第一大皮帶輪(1)傳動連接，所述第一磨塊夾具(11)固套在第一傳動軸(6)的中部；所述第二傳動軸(16)通過四個(gè)軸承座(10)中余下的兩個(gè)安裝在第二絲杠導(dǎo)軌工作臺 (26)的上端面上，所述第二大皮帶輪08)固套在第二傳動軸(16)的一端上，所述第二傳動軸(16)的一端上固裝有第二電極(17)，所述第二變頻電機(jī)OO)固裝在第二絲杠導(dǎo)軌工作臺06)的上端面上，所述第一小皮帶輪( 固套在第一變頻電機(jī)(1 的輸出軸上，所述第二小皮帶輪(XT)通過第二同步帶(18)與第二大皮帶輪08)傳動連接，所述第二磨塊夾具(22)固套在第二傳動軸(16)的中部；所述第一磨塊夾具(11)和第二磨塊夾具0 上沿圓周方向均布加工有多個(gè)凹槽(23)，所述第一磨塊夾具(11)和第二磨塊夾具0 平行且相鄰設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磚用金剛石磨塊修整裝置，其特征在于凹槽03)為楔形凹槽。
全文摘要
拋光磚用金剛石磨塊修整裝置，它涉及一種金剛石磨塊修整裝置。本發(fā)明為解決現(xiàn)有的金剛石磨塊修整方法存在修整效率低、修整后的磨塊直線度差的問題。第一絲杠導(dǎo)軌工作臺的導(dǎo)軌與第二絲杠導(dǎo)軌工作臺的導(dǎo)軌呈T字形設(shè)置，所述第一大皮帶輪固套在第一傳動軸的一端上，所述第一傳動軸的一端上固裝有第一電極，所述第一小皮帶輪通過第一同步帶與第一大皮帶輪傳動連接，所述第一磨塊夾具固套在第一傳動軸的中部；所述第二傳動軸的一端上固裝有第二電極，所述第二小皮帶輪通過第二同步帶與第二大皮帶輪傳動連接，所述第二磨塊夾具固套在第二傳動軸的中部；第一磨塊夾具和第二磨塊夾具上沿圓周方向均布加工有多個(gè)凹槽。本發(fā)明用于修整金剛石磨塊。
文檔編號B24B53/075GK102554787SQ20121001369
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者劉景瑞, 劉立飛, 張勇, 張飛虎, 欒殿榮 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)