專(zhuān)利名稱(chēng)：軟磨料噴射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴砂機(jī)，特別涉及軟磨料噴射機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市面上普遍使用的均為噴射鋼砂及銅礦砂的噴砂機(jī)，而鋼砂及銅礦砂在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵及灰塵，對(duì)環(huán)境造成極大的污染，也會(huì)對(duì)人產(chǎn)生極大的危害性，但對(duì)環(huán)境污染較小的軟磨料，這類(lèi)噴砂機(jī)均無(wú)辦法噴射。市場(chǎng)上一些現(xiàn)有的噴吸砂機(jī)因?yàn)閷?duì)回收系統(tǒng)的要求，所以使用時(shí)的工作效率不高，實(shí)際效率為2m2/h，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可噴射污染較小的軟磨料的軟磨料噴射機(jī)。本發(fā)明是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的軟磨料噴射機(jī)，包括砂缸主體、下料裝置、送料裝置、噴射裝置及控制裝置，所述的砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料，所述的下料裝置設(shè)在砂缸主體底部，所述的送料裝置的送料入口與下料裝置的下料出口連通，所述的噴射裝置的噴料入口與送料裝置的送料出口連通， 所述的下料裝置、送料裝置、噴射裝置均由控制裝置控制連接，其特征在于，所述的下料裝置包括鏈條、下料馬達(dá)，所述的鏈條在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置，所述的下料馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的送料裝置包括送料馬達(dá)、鏈輪、鏈條、攪拌棒，所述的送料馬達(dá)通過(guò)鏈輪及鏈條傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌棒定向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的下料馬達(dá)為氣動(dòng)馬達(dá)。所述的送料馬達(dá)為氣動(dòng)馬達(dá)。所述的控制裝置包括氣路控制裝置、氣水分離器、下料裝置氣路控制管道、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道及砂缸主體氣路控制管道，所述的氣水分離器置于氣路控制裝置進(jìn)氣口處，所述的氣路控制裝置分別與下料裝置氣路控制管道、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道，砂缸主體氣路控制管道連接。所述的下料裝置氣路控制管道與下料馬達(dá)連接。所述的送料裝置氣路控制管道與送料馬達(dá)連接。所述的下料馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)。所述的送料馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)。所述的控制裝置分別與下料馬達(dá)與送料馬達(dá)電路控制連接。本發(fā)明的有益效果為本產(chǎn)品改變了非常規(guī)磨料的傳送原理，使得可以正常的噴送軟磨料等一些非常規(guī)磨料；并提高了工作效率，與常規(guī)鋼砂噴砂機(jī)的工作效率及工作效果相同，可達(dá)12m2/h。對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人無(wú)危害。


圖I是本發(fā)明軟磨料噴射機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中I-砂缸頂閥；2_加砂入口 ；3_檢修孔；4_下料裝置；5_下料馬達(dá)；6_鏈條； 7-送料裝置；8_攪拌棒；9-鏈輪；10_鏈條；11-送料馬達(dá)；12-氣路控制裝置；13-氣水分離器；14-安全閥；15-過(guò)濾閥；16-消音閥；17_排氣閥；18-進(jìn)氣裝置；19_噴射裝置；20_下料裝置氣路控制管道。
具體實(shí)施例方式為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下實(shí)施例I如圖I所示，本發(fā)明軟磨料噴射機(jī)，包括砂缸主體、下料裝置4、送料裝置7、噴射裝置19及控制裝置，砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料，下料裝置4設(shè)在砂缸主體底部，送料裝置7的送料入口與下料裝置4的下料出口連通，噴射裝置19的噴料入口與送料裝置7的送料出口連通，下料裝置4、送料裝置7、噴射裝置19均由控制裝置12控制連接，下料裝置4包括鏈條6、下料馬達(dá)5，鏈條6在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置，下料馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)鏈條6在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。送料裝置7包括送料馬達(dá)11、鏈輪9、鏈條10、攪拌棒8，送料馬達(dá)11通過(guò)鏈輪9及鏈條10傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌棒8定向轉(zhuǎn)動(dòng)，此處的鏈輪9可替換為齒輪箱或齒輪均可。其中下料馬達(dá)5為氣動(dòng)馬達(dá)，送料馬達(dá)11為氣動(dòng)馬達(dá)。控制裝置包括氣路控制裝置12、氣水分離器13、下料裝置氣路控制管道20、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道及砂缸主體氣路控制管道，氣水分離器13置于氣路控制裝置12進(jìn)氣口處，氣路控制裝置12分別與下料裝置氣路控制管道20、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道，砂缸主體氣路控制管道連接。下料裝置氣路控制管道 20與下料馬達(dá)5連接。送料裝置氣路控制管道與送料馬達(dá)連接。工作原理為，軟磨料從加砂入口 2加入后，氣路控制裝置12開(kāi)始通氣；進(jìn)氣裝置 18也開(kāi)始通氣，推動(dòng)砂缸頂閥I將砂缸封閉，產(chǎn)生高壓；同時(shí)下料裝置4、送料裝置7開(kāi)始工作，將軟磨料通過(guò)噴射裝置19進(jìn)行高壓噴射。檢修孔3是用來(lái)設(shè)備檢修的；氣水分離器13設(shè)在氣路控制裝置12的入口處；下料馬達(dá)5由氣路控制裝置12通過(guò)下料裝置氣路控制管道20控制輸氣；鏈條6由下料馬達(dá) 5控制轉(zhuǎn)動(dòng)；送料馬達(dá)11通過(guò)鏈輪9及鏈條10控制攪拌棒8定向轉(zhuǎn)動(dòng)；停止工作后，砂缸主體內(nèi)的空氣通過(guò)過(guò)濾閥15、消音閥16、排氣閥17排出，如遇緊急故障，將安全閥14打開(kāi)， 空氣將由安全閥14排出。實(shí)施例2本發(fā)明軟磨料噴射機(jī)，包括砂缸主體、下料裝置4、送料裝置7、噴射裝置19及控制裝置，砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料，下料裝置4設(shè)在砂缸主體底部，送料裝置7的送料入口與下料裝置4的下料出口連通，噴射裝置19的噴料入口與送料裝置7的送料出口連通，下料裝置4、送料裝置7、噴射裝置19均由控制裝置12控制連接，下料裝置4包括鏈條6、下料馬達(dá)5，鏈條6在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置，下料馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)鏈條6在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。送料裝置7包括送料馬達(dá)11、鏈輪9、鏈條10、攪拌棒8，送料馬達(dá)11通過(guò)鏈輪9及鏈條10傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌棒8定向轉(zhuǎn)動(dòng)，此處的鏈輪9可替換為齒輪箱或齒輪均可。
其中下料馬達(dá)5為電動(dòng)馬達(dá)，送料馬達(dá)11為電動(dòng)馬達(dá)?？刂蒲b置分別與下料馬達(dá) 5與送料馬達(dá)11電路控制連接。工作原理為，軟磨料從加砂入口 2加入后，控制裝置控制砂缸通氣；進(jìn)氣裝置18也開(kāi)始通氣，推動(dòng)砂缸頂閥I將砂缸封閉，產(chǎn)生高壓；同時(shí)下料裝置4、送料裝置7開(kāi)始工作， 將軟磨料通過(guò)噴射裝置19進(jìn)行高壓噴射。檢修孔3是用來(lái)設(shè)備檢修的；下料馬達(dá)5由控制裝置電路控制啟動(dòng)；鏈條6由下料馬達(dá)5控制轉(zhuǎn)動(dòng)；送料馬達(dá)11通過(guò)鏈輪9及鏈條10控制攪拌棒8定向轉(zhuǎn)動(dòng)；停止工作后， 砂缸主體內(nèi)的空氣通過(guò)過(guò)濾閥15、消音閥16、排氣閥17排出，如遇緊急故障，將安全閥14 打開(kāi)，空氣將由安全閥14排出。綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.軟磨料噴射機(jī)，包括砂缸主體、下料裝置、送料裝置、噴射裝置及控制裝置，所述的砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料，所述的下料裝置設(shè)在砂缸主體底部，所述的送料裝置的送料入口與下料裝置的下料出口連通，所述的噴射裝置的噴料入口與送料裝置的送料出口連通，所述的下料裝置、送料裝置、噴射裝置均由控制裝置控制連接，其特征在于，所述的下料裝置包括鏈條、下料馬達(dá)，所述的鏈條在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置，所述的下料馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的送料裝置包括送料馬達(dá)、 鏈輪、鏈條、攪拌棒，所述的送料馬達(dá)通過(guò)鏈輪及鏈條傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌棒定向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的下料馬達(dá)為氣動(dòng)馬達(dá)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的送料馬達(dá)為氣動(dòng)馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的控制裝置包括氣路控制裝置、氣水分離器、下料裝置氣路控制管道、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道及砂缸主體氣路控制管道，所述的氣水分離器置于氣路控制裝置進(jìn)氣口處，所述的氣路控制裝置分別與下料裝置氣路控制管道、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道， 砂缸主體氣路控制管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的下料裝置氣路控制管道與下料馬達(dá)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的送料裝置氣路控制管道與送料馬達(dá)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的下料馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的送料馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或8或9所述的軟磨料噴射機(jī)，其特征在于，所述的控制裝置分別與下料馬達(dá)與送料馬達(dá)電路控制連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了軟磨料噴射機(jī)，包括砂缸主體、下料裝置、送料裝置、噴射裝置及控制裝置，所述的砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料，所述的下料裝置設(shè)在砂缸主體底部，所述的送料裝置的送料入口與下料裝置的下料出口連通，所述的噴射裝置的噴料入口與送料裝置的送料出口連通，所述的下料裝置、送料裝置、噴射裝置均由控制裝置控制連接，所述的下料裝置包括鏈條、下料馬達(dá)，所述的鏈條在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置，所述的下料馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果為改變了非常規(guī)磨料的傳送原理，使得可以正常的噴送軟磨料等一些非常規(guī)磨料；并提高了工作效率，與常規(guī)鋼砂噴砂機(jī)的工作效率及工作效果相同，可達(dá)12m2/h。對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人無(wú)危害。
文檔編號(hào)B24C3/02GK102581772SQ20121002957
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者王靜睿 申請(qǐng)人:上海飛航噴涂設(shè)備有限公司