專利名稱：渣銅綜合澄清分離爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于分離爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渣銅綜合澄清分離爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前隨著強(qiáng)化冶金工藝如閃速熔煉、頂吹浸沒熔煉等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，使熔煉速度加快，大大提高了生產(chǎn)率。這些工藝雖然有較好的冶煉效果，但因其工藝條件的限制，使得渣銅分離較困難，必須配備電爐貧化及配套渣選礦等。這些工藝的增加無凝帶來了如下幾方面的問題
I、電爐貧化為了確保爐內(nèi)熔體的溫度，則必須供入大量電能來保溫，這就大大增加熔煉的能耗，同時(shí)，因其爐內(nèi)無法使冰銅爐渣有一個(gè)較平靜的澄清分離區(qū)，故渣銅分離效果不是太理想，渣含銅普遍較高(基本在0. 6 %以上)。2、渣選礦因熔煉渣的特殊性，即爐料和燃料中各種氧化物相互熔融而成的共熔體，這一特性，使得渣選礦工藝繁雜化，同時(shí)以造成投資及冶煉成本的增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決強(qiáng)化冶金工藝渣銅分離困難及渣含銅高等、缺陷和不足而提出的一種適用范圍廣，有利于冰銅爐渣澄清，分離及轉(zhuǎn)爐熱渣直接入爐進(jìn)行渣銅分離處理的貧化爐。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。渣銅綜合澄清分離爐，包括爐頂、爐底、爐身及爐體外殼，本發(fā)明特征是，將爐底及爐身采用內(nèi)外層的雙層磚砌體，在爐身的內(nèi)層磚砌體，外層磚砌體之間以及在外層磚砌體與爐體外殼之間分別設(shè)有保溫間隔層，并在爐體外殼與保溫間隔層之間還設(shè)有一層外層板；爐底由內(nèi)向外依次設(shè)置為內(nèi)層磚砌體、夕卜層磚砌體、內(nèi)層混凝土、夕卜層板、底層磚砌體、底層混凝土；爐頂采用保溫材料預(yù)制的拱頂結(jié)構(gòu)。本發(fā)明爐底與爐身的內(nèi)層磚砌體為耐高溫鎂鉻磚，外層磚砌體為普通型耐火磚， 保溫間隔層為保溫材料、內(nèi)層混凝土采用耐熱混凝土，外層板為石棉板、底層磚砌體為普通型耐火磚、底層混凝土為砼石混凝土。本發(fā)明的有益效果是由于采用自制的特殊保溫材料及不同的砌筑方法，使注入爐內(nèi)的高溫熔體保溫時(shí)熱量損失較少，能夠有效的利用熔體自身的熱量來確保爐內(nèi)較高的溫度，而不斷注入爐內(nèi)的熔體就是爐子熱量的來源，無需利用別的能量額外增加熱量，這樣就大大降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)也為冰銅爐渣創(chuàng)造了一種較為平靜的澄清、分離區(qū)域，使其分離效果較好，棄渣含銅在0. 25% 0. 3%，無需在配置渣選礦系統(tǒng)，吹煉爐熱渣熔體因其有較高的溫度(1200°C 1300°C左右)，并且渣的組成(FeO，SiO2)對(duì)熔煉爐渣影響不大，故而其直接注入本爐內(nèi)進(jìn)行綜合、澄清分離渣銅效果也較佳，這樣就避免了吹煉爐渣的二次冶煉或選礦的成本增加。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步解釋。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式
見圖1，渣銅綜合澄清分離爐，包括爐頂I、爐底2、爐身3及爐體外殼4，本發(fā)明特征是，將爐底2及爐身3采用內(nèi)外層的雙層磚砌體，在爐身3的內(nèi)層磚砌體3. I,外層磚砌體 3. 2之間以及在外層磚砌體3. 2與爐體外殼4之間分別設(shè)有保溫間隔層3. 3，并在爐體外殼 4與保溫間隔層3. 3之間還設(shè)有一層外層板3. 4 ;爐底2由內(nèi)向外依次設(shè)置為內(nèi)層磚砌體2. I、外層磚砌體2. 2、內(nèi)層混凝土 2. 3、外層板2. 4、底層磚砌體2. 5、底層混凝土 2. 6 ;爐頂I采用保溫材料預(yù)制的拱頂結(jié)構(gòu)。本發(fā)明爐底2與爐身3的內(nèi)層磚砌體為耐高溫鎂鉻磚，外層磚砌體為普通型耐火磚，保溫間隔層3. 3為保溫材料、內(nèi)層混凝土 2. 3采用耐熱混凝土，外層板3. 4和2. 4為石棉板、底層磚砌體2. 5為普通型耐火磚、底層混凝土 2. 6為砼石混凝土。本發(fā)明爐體砌筑技術(shù)衡溫渣銅分離爐，特殊保溫的利用及轉(zhuǎn)爐爐渣熔體直入貧化爐內(nèi)處理。
權(quán)利要求
1.渣銅綜合澄清分離爐，包括爐頂、爐底、爐身及爐體外殼，其特征是，將爐底及爐身采用內(nèi)外層的雙層磚砌體，在爐身的內(nèi)外層磚砌體之間以及在外層磚砌體與爐體外殼之間分別設(shè)有保溫間隔層，并在爐體外殼與保溫間隔層之間還設(shè)有一層外層板；爐底由內(nèi)向外依次設(shè)置為內(nèi)層磚砌體、外層磚砌體、內(nèi)層混凝土、外層板、底層磚砌體、底層混凝土；爐頂采用保溫材料預(yù)制的拱頂結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渣銅綜合澄清分離爐，其特征是，內(nèi)層磚砌體為耐高溫鎂鉻磚、外層磚砌體為普通型耐火磚、保溫間隔層為保溫材料、內(nèi)層混凝土耐熱采用混凝土， 外層板為石棉板、底層磚砌體為普通型耐火磚、底層混凝土為砼石混凝土。
全文摘要
渣銅綜合澄清分離爐,包括爐頂、爐底、爐身及爐體外殼，本發(fā)明將爐底及爐身采用內(nèi)外層的雙層磚砌體，在爐身的內(nèi)外層磚砌體之間以及在外層磚砌體與爐體外殼之間分別設(shè)有保溫間隔層，并在爐體外殼與保溫間隔層之間還設(shè)有一層外層板；爐底由內(nèi)向外依次設(shè)置為:內(nèi)層磚砌體、外層磚砌體、內(nèi)層混凝土、外層板、底層磚砌體、底層混凝土；爐頂采用保溫材料預(yù)制的拱頂結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是熱量損失較少、大大降低了生產(chǎn)成本、澄清分離渣銅效果也較佳。
文檔編號(hào)C22B7/04GK102586619SQ201210029760
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者張環(huán)宇 申請(qǐng)人:昆明金水銅冶煉有限公司