專利名稱：一種鋼絲回火工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲生產(chǎn)エ藝，尤其涉及ー種鋼絲回火エ藝。
背景技術(shù)：
鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品，在鋼絲的生產(chǎn)過程中為提高鋼絲的機(jī)械性能，通常會對鋼絲進(jìn)行硬化處理，以大幅提升鋼絲的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用需求。上述硬化處理通常包括有對鋼絲的淬火處理和回火處理，目前，采用傳統(tǒng)的鋼絲回火エ藝對鋼絲進(jìn)行回火處理吋，一次僅能夠?qū)ν环N規(guī)格的鋼絲進(jìn)行回火處理，而無法同時對多種不同規(guī)格的鋼絲進(jìn)行回火處理，此外，傳統(tǒng)的鋼絲回火エ藝制得的鋼絲其強(qiáng)度、 硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等較差，所以很難滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種能夠同時對多種不同規(guī)格的鋼絲進(jìn)行回火處理，并且制得的鋼絲品質(zhì)較好的鋼絲回火エ藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋼絲回火エ藝，該エ藝依次包括以下步驟 首先，將多根不同規(guī)格的鋼絲間隔排列后以3米/分鐘至30米/分鐘的速度從回火爐的進(jìn) ロ穿入；
其次，使進(jìn)入所述回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)；所述第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為600°C -500°C，所述第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為500°C -400°C，所述第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為400°C -300 °C ；所述第一溫區(qū)的長度為2米-2. 5米，所述第二溫區(qū)的長度為1. 6 米-2. 2米，所述第三溫區(qū)的長度為2米-2. 5米。鋼絲穿入回火爐內(nèi)的速度為15米/分鐘。所述第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為550°C，長度為2. 3米；所述第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為450°C， 長度為2米；所述第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為350°C，長度為2. 3米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
由于本發(fā)明的鋼絲回火エ藝依次包括有將多根不同規(guī)格的鋼絲以3米/分鐘至30米 /分鐘穿入回火爐，并在爐內(nèi)依次通過三個不同的溫區(qū)，從而保證了在較高的生產(chǎn)效率下不同規(guī)格的鋼絲均能在回火爐內(nèi)進(jìn)行回火處理，使鋼絲組織發(fā)生改變，從而大幅提升鋼絲的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，因此本發(fā)明能夠在三個溫區(qū)構(gòu)成的同一溫度曲線下同時對多種不同規(guī)格的鋼絲進(jìn)行回火處理，并且制得的鋼絲品質(zhì)較好。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)說明一種鋼絲回火ェ藝，該ェ藝依次包括以下步驟首先，使間隔排列的多根不同規(guī)格的鋼絲以3米/分鐘至30米/分鐘的速度從回火爐的進(jìn)ロ穿入；優(yōu)選鋼絲穿入回火爐內(nèi)的速度為15米/分鐘；
其次，使進(jìn)入回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過相鄰設(shè)置的第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)；其中第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為600°C -500°C，長度為2米-2. 5米；第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為 500 0C -400 0C，長度為1. 6米-2. 2米；第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為400°C -300 °C，長度為2米-2. 5 米。上述步驟中使鋼絲以3米/分鐘至30米/分鐘的速度穿入回火爐，并在回火爐內(nèi)設(shè)置三個溫區(qū)是為了使不同規(guī)格的鋼絲均能夠在回火爐內(nèi)進(jìn)行回火處理，使鋼絲組織發(fā)生改變，以提高鋼絲的機(jī)械性能。實(shí)施例1
一種鋼絲回火エ藝，該エ藝依次包括以下步驟
首先，使間隔排列的多根不同規(guī)格的鋼絲以15米/分鐘的速度從回火爐的進(jìn)ロ穿入； 并保持以15米/分鐘的速度在回火爐內(nèi)行走；
其次，使進(jìn)入回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過相鄰設(shè)置的第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)；其中，第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為550°C，長度為2. 3米；第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為450°C，長度為2米；第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為350°C，長度為2. 3米。實(shí)施例2:
一種鋼絲回火エ藝，該エ藝依次包括以下步驟
首先，使間隔排列的多根不同規(guī)格的鋼絲以3米/分鐘的速度從回火爐的進(jìn)ロ穿入；并保持以3米/分鐘的速度在回火爐內(nèi)行走；
其次，使進(jìn)入回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過相鄰設(shè)置的第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)；其中，第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為600°C，長度為2米；第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為500°C，長度為1. 6米；第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為400°C，長度為2米。實(shí)施例3:
一種鋼絲回火エ藝，該エ藝依次包括以下步驟
首先，使間隔排列的多根不同規(guī)格的鋼絲以30米/分鐘的速度從回火爐的進(jìn)ロ穿入； 并保持以30米/分鐘的速度在回火爐內(nèi)行走；
其次，使進(jìn)入回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過相鄰設(shè)置的第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)；其中，第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為500°C，長度為2. 5米；第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為400°C，長度為2. 2米； 第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為300°C，長度為2. 5米。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所掲示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲回火エ藝，其特征在于該エ藝依次包括以下步驟首先，將多根不同規(guī)格的鋼絲間隔排列后以3米/分鐘至30米/分鐘的速度從回火爐的進(jìn)ロ穿入；其次，使進(jìn)入所述回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)；所述第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為600°C -500°C，所述第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為500°C -400°C，所述第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為400°C -300°C ；所述第一溫區(qū)的長度為2米-2. 5米，所述第二溫區(qū)的長度為1. 6米-2. 2米，所述第三溫區(qū)的長度為2米-2. 5米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲回火エ藝，其特征在于鋼絲穿入回火爐內(nèi)的速度為15 米/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲回火エ藝，其特征在干所述第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為 550°C，長度為2. 3米；所述第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為450°C，長度為2米；所述第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為350°C，長度為2. 3米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絲回火工藝，其特征在于該工藝依次包括以下步驟首先，將多根不同規(guī)格的鋼絲間隔排列后以3米/分鐘至30米/分鐘的速度從回火爐的進(jìn)口穿入；其次，使進(jìn)入所述回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)；所述第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為600℃-500℃，所述第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為500℃-400℃，所述第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為400℃-300℃；所述第一溫區(qū)的長度為2米-2.5米，所述第二溫區(qū)的長度為1.6米-2.2米，所述第三溫區(qū)的長度為2米-2.5米。本發(fā)明能夠在三個溫區(qū)構(gòu)成的同一溫度曲線下同時對多種不同規(guī)格的鋼絲進(jìn)行回火處理，并且制得的鋼絲品質(zhì)較好。
文檔編號C21D9/52GK102534175SQ20121003325
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者瑪琳 申請人:鈴木加普騰鋼絲(蘇州)有限公司