專(zhuān)利名稱(chēng)：化學(xué)鍍納米銀液、制備方法及其用于銅件的鍍銀的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)鍍領(lǐng)域，涉及一種化學(xué)鍍銀液的制備化學(xué)鍍銀液的制備，以及其在不銹鋼表面化學(xué)鍍的方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)：
銀本身具有高導(dǎo)電性以及滅菌性，對(duì)于酸和堿的化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐腐蝕性較強(qiáng)， 而且銀的價(jià)格和其它貴金屬相比較為低廉。所以，在金屬以及非金屬表面鍍銀已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于裝飾品、醫(yī)療器械、餐具以及電子制品等諸多領(lǐng)域中。目前，在銅件上鍍銀大部分采用鍍銀工藝還是電鍍工藝，電鍍雖然可以較好的在銅件上鍍銀，但是還存在諸多弊端，例如，電鍍后的廢液處理，氰化物鍍銀，廢液由于含有 CN-離子，CN—離子劇毒對(duì)人造成了巨大危害，同時(shí)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，處理廢液耗時(shí)耗力。國(guó)家經(jīng)貿(mào)委已經(jīng)將“含氰電鍍”列入《淘汰落后生產(chǎn)能力，工藝和產(chǎn)品的目錄》當(dāng)中。非氰化物鍍銀電鍍銀液也有發(fā)明，但是鍍液不穩(wěn)定，以及鍍銀層起泡，龜裂，脫落現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。由于電鍍成本較高，化學(xué)鍍銀已被人們廣泛關(guān)注，化學(xué)鍍是近年來(lái)應(yīng)用廣泛的一種表面處理方法。它是在無(wú)需外加電流時(shí)，在鍍件表面和沉積層自身的催化作用下進(jìn)行的金屬沉積過(guò)程?；瘜W(xué)鍍以其成本低、操作簡(jiǎn)單、鍍層均勻致密、仿形性好等優(yōu)點(diǎn)一直受到人們的青睞。但是化學(xué)鍍還存一些缺點(diǎn)(1)化學(xué)鍍液穩(wěn)定性問(wèn)題；(2)鍍層與金屬鍍件結(jié)合力較差等問(wèn)題?？梢钥闯龌瘜W(xué)鍍工藝還需進(jìn)一步改善，尤其是在銅件表面，還需進(jìn)一步探討，解決鍍銀層厚度，化學(xué)鍍銀時(shí)，鍍液的穩(wěn)定性以及鍍銀層與銅件的結(jié)合力等問(wèn)題。而且在銅件表面化學(xué)鍍納米銀還未見(jiàn)報(bào)道，納米銀更有利于銀沉積在銅件表面， 使鍍銀層與銅件表面牢固結(jié)合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種化學(xué)鍍納米銀液，該化學(xué)鍍液原料易得、低毒或無(wú)毒，制備工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所說(shuō)化學(xué)鍍納米銀鍍液的制備方法。本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供應(yīng)用上述化學(xué)鍍納米銀液在銅件面上進(jìn)行化學(xué)鍍的方法，該法簡(jiǎn)單易行。本發(fā)明所述的化學(xué)鍍納米銀液，由下列濃度的原料配方組成 鍍液A
其中銀鹽1-20 g/L，
質(zhì)量濃度為25%的氨水3-50 g/L;
鍍液B
其中還原劑3-105g/L， 有機(jī)添加劑0.05-1 g/L,其他添加劑0. 01-0. 2 g/L。其中鍍液A中所述的銀鹽為硝酸銀，
其中鍍液B中所述的還原劑為水合胼或維生素C中的一種，
其中鍍液B中所述的有機(jī)添加劑為聚乙二醇或吐溫80中的一種，
其中鍍液B中所述的其它添加劑為不飽和脂肪馬來(lái)酸或苯亞甲基丁二酸中的一種。本發(fā)明的化學(xué)鍍納米銀液的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行
(1)按照配方鍍液A所述的要求配制所需銀鹽溶液，充分?jǐn)嚢?，使其分散均勻?br> (2)再按照上述配方鍍液B的要求配制溶液，配制還原劑、有機(jī)添加劑和其他添加劑的混合溶液；
(3)化學(xué)鍍時(shí)，在快速攪拌情況下，將鍍液B緩慢滴入鍍液A中，5-30min滴完；
(4)混合后繼續(xù)攪拌即為化學(xué)鍍納米銀液。本發(fā)明化學(xué)鍍納米銀液用于銅件的鍍銀的方法，按照下述步驟進(jìn)行
(1)銅件先經(jīng)過(guò)除油液除油，再用浸蝕液侵蝕后，用本發(fā)明的化學(xué)鍍納米銀液進(jìn)行化學(xué)鍍，化學(xué)鍍的條件為化學(xué)鍍時(shí)必須將銅件固定在鍍液B中，整個(gè)過(guò)程都是在攪拌和溫度為 25 °C下進(jìn)行滴加完后，陳化時(shí)間5-60 min ； (2)鍍后用清水沖洗。其中所述的除油液的組成為NaOH8-12 g/L, Na2CO3 50-60 g/L, Na3PO4 50-60 g/ L, Na2SiO3 5-10 g/L。其中所述的浸蝕液的組成為H2SO4 600-800 g/L，HCl 5-15 g/L, HNO3 400-600 g/ L0 溫度 30-50 °C。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果
(1)本發(fā)明利用化學(xué)方法在銅件表面進(jìn)行納米銀鍍膜，由于鍍銀層，銀的顆粒為納米級(jí)，所以，使其在銅件表面緊密結(jié)合，鍍后無(wú)脫落或起泡現(xiàn)象。(2)本發(fā)明利用化學(xué)方法在銅件表面進(jìn)行鍍納米銀，鍍液穩(wěn)定性能高，方法簡(jiǎn)單易行。(3)本發(fā)明利用化學(xué)方法在銅件表面進(jìn)行鍍納米銀，無(wú)毒無(wú)害，且原料來(lái)源廣泛， 價(jià)格相對(duì)低廉。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所得樣品鍍層厚度均勻，無(wú)脫落現(xiàn)象，且鍍層銀顆粒為納米級(jí)，經(jīng)過(guò)醫(yī)用檢測(cè)， 銀鍍件表面無(wú)菌。
下面結(jié)合具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1
將銅片在組成為 NaOH 10 g/L, Na2CO3 55 g/L, Na3PO4 55 g/L, Na2SiO3 10 g/L 堿液中微沸10-15min，經(jīng)蒸餾水洗凈，晾干后在溫度30-50 °〇于H2SO4 700 g/L, HCl 10 g/L, HNO3 500 g/L浸蝕液中浸15-30 s，取出后用蒸餾水沖洗干凈，將其固定在的按表1配置的鍍液A 中，在溫度為25 °C情況下，快速攪拌，同時(shí)緩慢滴入按表1配方配制的鍍液B，5 min滴完， 攪拌陳化15 min，鍍后用清水洗滌，晾干。表1化學(xué)鍍銀液配方一
權(quán)利要求
1.化學(xué)鍍納米銀液，其特征在于由下列濃度的原料配方組成 鍍液A 其中銀鹽1-20 g/L，質(zhì)量濃度為25%的氨水3-50 g/L;鍍液B 其中還原劑3-105 g/L, 有機(jī)添加劑0.05-1 g/L, 其他添加劑0. 01-0. 2 g/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍納米銀液，其特征在于其中鍍液A中所述的銀鹽為硝酸銀，其中鍍液B中所述的還原劑為水合胼或維生素C中的一種，其中鍍液B中所述的有機(jī)添加劑為聚乙二醇或吐溫80中的一種，其中鍍液B中所述的其它添加劑為不飽和脂肪馬來(lái)酸或苯亞甲基丁二酸中的一種。
3.權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍納米銀液的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行(1)按照配方鍍液A所述的要求配制所需銀鹽溶液，充分?jǐn)嚢?，使其分散均勻?2)再按照上述配方鍍液B的要求配制溶液，配制還原劑、有機(jī)添加劑和其他添加劑的混合溶液；(3)化學(xué)鍍時(shí)，在快速攪拌情況下，將鍍液B緩慢滴入鍍液A中，5-30min滴完；(4)混合后繼續(xù)攪拌即為化學(xué)鍍納米銀液。
4.權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍納米銀液用于銅件的鍍銀的方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行(1)銅件先經(jīng)過(guò)除油液除油，再用浸蝕液侵蝕后，用權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍納米銀液進(jìn)行化學(xué)鍍，化學(xué)鍍的條件為化學(xué)鍍時(shí)必須將銅件固定在鍍液B中，整個(gè)過(guò)程都是在攪拌和溫度為25°C下進(jìn)行滴完后陳化5-60 min ；(2)鍍后用清水沖洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學(xué)鍍納米銀液用于銅件的鍍銀的方法，其特征在于其中所述的除油液的組成為:NaOH 8-12 g/L, Na2CO3 50-60 g/L, Na3PO4 50-60 g/L, Na2SiO3 5-10 g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學(xué)鍍納米銀液用于銅件的鍍銀的方法，其特征在于其中所述的浸蝕液的組成為=H2SO4 600-800 g/L, HCl 5-15 g/L, HNO3 400-600 g/L;溫度 30-50°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及化學(xué)鍍納米銀液、制備方法及其用于銅件的鍍銀的方法，屬于化學(xué)鍍銀技術(shù)領(lǐng)域。所述化學(xué)鍍銀液的原料配方各組分的質(zhì)量濃度為，鍍液A銀鹽1-20g/L，質(zhì)量濃度為25%的氨水3-50g/L;鍍液B還原劑3-105g/L，有機(jī)添加劑0.05-1g/L，其他添加劑0.01-0.2g/L?；瘜W(xué)鍍銀溫度為25℃，陳化時(shí)間為5-60min。用此方法在銅表面進(jìn)行化學(xué)鍍銀，鍍液穩(wěn)定性好，在銅表面形成了光亮細(xì)致的納米銀鍍層，性能優(yōu)異，鍍層結(jié)合力好、較厚且均勻，鍍層不起泡、無(wú)龜裂，滿(mǎn)足裝飾性電鍍和功能化電鍍諸多領(lǐng)域的應(yīng)用。
文檔編號(hào)C23C18/44GK102560451SQ20121004051
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者馮永海, 姜逸倩, 柳艷君, 殷恒波, 沈玉堂, 葛超群, 顏曉波 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)