專利名稱：傾動(dòng)旋轉(zhuǎn)式精煉電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶煉鐵合金的精煉電爐，尤其是涉及傾動(dòng)旋轉(zhuǎn)式精煉電爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冶煉鐵合金的精煉電爐是固定不動(dòng)不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)既能向一邊傾動(dòng)，又能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能的精煉電爐，因此，本發(fā)明為鐵合金冶煉帶來(lái)了很多操作上的方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低電耗，提高了回收率，延長(zhǎng)了電爐的爐齡壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種傾動(dòng)旋轉(zhuǎn)式精煉電爐，該電爐的結(jié)構(gòu)組成包括，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)輪軌道、旋轉(zhuǎn)滾輪、齒輪圈、放射狀支撐梁、傾動(dòng)臂、傾動(dòng)弧形架、軌道、液壓傾動(dòng)油缸。其中，驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、臥式減速機(jī)、立式減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪組成。電爐爐體和傾動(dòng)弧形架整個(gè)支撐在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上面，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由放射狀支撐梁和旋轉(zhuǎn)輪軌道，旋轉(zhuǎn)滾輪、齒輪圈組成，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及臥式減速機(jī)、立式減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪與齒輪圈嚙合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；圓形轉(zhuǎn)輪軌道固定安裝在齒輪圓下方，通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾輪在圓形轉(zhuǎn)輪軌道上滾動(dòng)支撐齒輪圈上的放射狀支撐架、傾動(dòng)軌道、傾動(dòng)軌道、傾動(dòng)弧形架、傾動(dòng)臂及上面的電爐體。在電爐加料和冶煉期間，電爐都按設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)液壓油缸與傾動(dòng)臂分離，當(dāng)冶煉完成時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓油缸伸出與傾動(dòng)臂聯(lián)接伸高，推動(dòng)傾動(dòng)臂，使設(shè)在傾動(dòng)臂下方的傾動(dòng)弧形架沿傾動(dòng)軌道一端傾斜將電爐傾倒出爐內(nèi)的熔體。采用本技術(shù)方案的有益效果與普通電爐相比，冶煉電耗降低3%，金屬回收率提高2%，爐齡壽命延長(zhǎng)500-1000爐。


圖1為本發(fā)明所述的傾動(dòng)旋轉(zhuǎn)式精煉電爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、1. 1-電機(jī)、1. 2-臥式減速機(jī)、1. 3-立式減速機(jī)、2-傳動(dòng)齒輪、3-圓形旋轉(zhuǎn)輪軌道、4-旋轉(zhuǎn)滾輪、5-齒輪圈、6-放射狀支撐梁、7-傾動(dòng)臂、8-傾動(dòng)弧形架、9-傾動(dòng)軌道、10-液壓油缸。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的傾動(dòng)旋轉(zhuǎn)式精煉電爐，具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖再詳述如下
該電爐的結(jié)構(gòu)組成包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置1、傳動(dòng)齒輪2、圓形轉(zhuǎn)輪軌道3、旋轉(zhuǎn)滾輪4、齒輪圈5、放射狀支撐梁6、傾動(dòng)臂7、傾動(dòng)弧形架8、傾動(dòng)軌道9、液壓油缸10，其中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)1. 1、臥式減速機(jī)1. 2、立式減速機(jī)1. 3、傳動(dòng)齒輪2組成；電爐爐體和傾動(dòng)弧形架 8、傾動(dòng)臂7，整個(gè)支撐在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上面，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由放射狀支撐梁6和旋轉(zhuǎn)輪軌道3、旋轉(zhuǎn)滾輪4、齒輪圈5組成，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1. 1、臥式減速機(jī)1. 2、立式減速機(jī)1. 3和傳動(dòng)齒輪2與齒輪圈5的齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪圈5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。圓形轉(zhuǎn)輪軌道3固定安裝在齒輪圈5的下方，通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾輪4，在圓形旋轉(zhuǎn)輪軌道3上滾動(dòng)、支撐齒輪圈5上面的放射狀支撐架6，傾動(dòng)軌道9和傾動(dòng)弧形架8、傾動(dòng)臂7及上方的電爐體。在電爐加料和冶煉期間，電爐在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)按設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，液壓油缸10與傾動(dòng)臂7分離，冶煉完成時(shí)， 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓油缸10伸出與傾動(dòng)臂7聯(lián)接并伸高，推動(dòng)傾動(dòng)臂7與下方連為一體的傾動(dòng)弧形架8，使傾動(dòng)弧形架8沿傾動(dòng)軌道9 一端傾斜，將電爐爐內(nèi)的冶煉熔體傾倒出爐外。該電爐結(jié)構(gòu)牢固，使用維修方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，運(yùn)行可靠，節(jié)能降耗，提高金屬回收率，延長(zhǎng)爐齡使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種傾動(dòng)旋轉(zhuǎn)式精煉電爐，其特征在于它的結(jié)構(gòu)組成包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(1)、傳動(dòng)齒輪(2)、圓形轉(zhuǎn)輪軌道(3)、旋轉(zhuǎn)滾輪(4)、齒輪圈(5)、放射狀支撐梁(6)、傾動(dòng)臂(7)、 傾動(dòng)弧形架(8)、傾動(dòng)軌道(9)、液壓油缸(10)組成，電爐爐體和傾動(dòng)弧形架(8)及傾動(dòng)臂 (7)，整個(gè)支撐在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上面，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由放射狀支撐架(6)和圓形轉(zhuǎn)輪軌道(3)、旋轉(zhuǎn)滾輪(4 )、齒輪圈(5 )組成，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1. 1)、臥式減速機(jī)(1.2)、立式減速機(jī) (1. 3)和傳動(dòng)齒輪(2)與齒輪圈(5)的齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪圈5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，電爐在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上旋轉(zhuǎn)時(shí)液壓油缸(10)與傾動(dòng)臂(7)分離，冶煉完成時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓油缸(10)伸出與傾動(dòng)臂(7)聯(lián)接并伸高，推動(dòng)傾動(dòng)臂(7)聯(lián)接并伸高，推動(dòng)傾動(dòng)臂(7)與下方連為一體的傾動(dòng)弧形架(8)，使傾動(dòng)弧形架(8)沿傾動(dòng)軌道(9) 一端傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的傾動(dòng)旋轉(zhuǎn)式精煉電爐，其特征在于所述的圓形轉(zhuǎn)輪軌道(3)固定安裝齒輪圈(5)下方，通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾輪(4)在圓形轉(zhuǎn)輪軌道(3)上滾動(dòng)，支撐齒輪圈(5)上面的放射狀支撐架(6 )傾動(dòng)軌道(9 )和傾動(dòng)弧形架(8 )、傾動(dòng)臂(7 )及上面的電爐體。
全文摘要
一種傾動(dòng)旋轉(zhuǎn)式精煉電爐，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)齒輪、圓形轉(zhuǎn)輪軌道、旋轉(zhuǎn)滾輪、齒輪圈、放射狀支撐梁、傾動(dòng)臂、傾動(dòng)弧形架、傾動(dòng)軌道、液壓油缸組成，電爐爐體和傾動(dòng)弧形架及傾動(dòng)臂，支撐在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上面，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由放射狀支撐架和圓形轉(zhuǎn)輪軌道、旋轉(zhuǎn)滾輪、齒輪圈，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、臥式減速機(jī)、立式減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪與齒輪圈的齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪圈帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，電爐在旋轉(zhuǎn)時(shí)液壓油缸與傾動(dòng)臂分離，停止轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓油缸伸出與傾動(dòng)臂聯(lián)接并伸高，推動(dòng)傾動(dòng)臂和傾動(dòng)弧形架，使傾動(dòng)弧形架沿傾動(dòng)軌道一端傾斜。該電爐結(jié)構(gòu)牢固，使用維修方便降低勞動(dòng)強(qiáng)度，運(yùn)行可靠，節(jié)能降耗，提高金屬回收率，延長(zhǎng)爐齡使用壽命。
文檔編號(hào)C21C5/52GK102534114SQ20121004474
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者張良剛, 楊清榮, 秦剛, 閻永恭 申請(qǐng)人:遵義嘉行鐵合金技術(shù)有限責(zé)任公司