專(zhuān)利名稱：剪刀片的裝夾定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工剪刀時(shí)用以?shī)A持剪刀片的裝夾定位裝置。
背景技術(shù)：
剪刀由兩片剪刀片組裝而成，在剪刀的制作加工過(guò)程中，為了使剪刀更加鋒利，并且使兩剪刀片之間的摩擦阻力更小，往往是通過(guò)電動(dòng)砂輪機(jī)對(duì)剪刀片進(jìn)行磨削，但是傳統(tǒng)對(duì)剪刀片進(jìn)行磨削的方法是靠人工將剪刀片握持在手中，然后將剪刀片需要磨削的部位抵靠在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上，但是通過(guò)人工握持剪刀片、將剪刀片抵靠在砂輪機(jī)上進(jìn)行加工時(shí)， 人們握持剪刀片的手難以長(zhǎng)時(shí)間將剪刀片保持同一角度進(jìn)行加工，需要停下休息后才能繼續(xù)對(duì)剪刀片進(jìn)行磨削，同時(shí)工人握持剪刀片的手難免會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，這樣不僅可能造成不必要的材料損耗，難以保證磨削質(zhì)量，而且極大地降低了工作效率；目前也出現(xiàn)了一些剪刀片的裝夾定位裝置，但是這些剪刀片的裝夾定位裝置，只是由設(shè)置有壓縮彈簧的軸并通過(guò)軸進(jìn)行連接的兩塊壓板組裝而成，這種剪刀片的裝夾定位裝置在使用的過(guò)程中容易發(fā)生彈簧老化，使裝夾定位裝置對(duì)剪刀片的定位固定能力變低，由于彈簧的老化程度不能人為控制， 在影響了剪刀加工精度的同時(shí)也降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的剪刀片的裝夾定位裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案所述的剪刀片的裝夾定位裝置， 包括帶U形槽的安裝底座，在U形槽的兩臂之間至少活動(dòng)設(shè)置有兩根連接軸，連接軸上依次活動(dòng)套裝有與連接軸數(shù)量相同的擺動(dòng)支架，每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機(jī)構(gòu)，至少兩個(gè)擺動(dòng)支架不與同一根連接軸相互緊固；在安裝底座上還設(shè)置有安裝槽，安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板，剪刀片安裝板上設(shè)置緊固剪刀片的刀片壓板，安裝底座中還設(shè)置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓，擺動(dòng)支架能轉(zhuǎn)動(dòng)到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置；在安裝底座上還設(shè)置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。進(jìn)一步地，前述的剪刀片的裝夾定位裝置，其中所述的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為在相鄰兩個(gè)連接軸之間的安裝底座中設(shè)置有安裝空腔，安裝空腔中設(shè)置有上楔形塊和下楔形塊，上楔形塊的楔形面能與連接軸的上側(cè)面相接觸，下楔形塊的楔形面能與連接軸的下側(cè)面相接觸，緊固螺栓自由穿過(guò)上楔形塊后與下楔形塊螺紋連接，并且旋轉(zhuǎn)緊固螺栓后能將上楔形塊和下楔形塊相互收擾。進(jìn)一步地，前述的剪刀片的裝夾定位裝置，其中在U形槽的兩臂上活動(dòng)設(shè)置有四根連接軸，四根連接軸為二行二列規(guī)則排列，四根連接軸上依次活動(dòng)套裝有四個(gè)擺動(dòng)支架； 所述的緊固機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有一個(gè)孔徑略大于其中一根連接軸直徑的鎖緊通孔，擺動(dòng)支架中開(kāi)設(shè)有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽，鎖緊螺栓自由穿過(guò)鎖緊槽一側(cè)的擺動(dòng)支架后與鎖緊槽另一側(cè)擺動(dòng)支架中的螺紋孔螺紋連接，并且旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓能收攏鎖緊槽，從而使得鎖緊通孔與穿設(shè)其中的連接軸相互緊固；任意兩個(gè)擺動(dòng)支架均不與同一根連接軸相互緊固。進(jìn)一步地，前述的剪刀片的裝夾定位裝置，其中在靠近鎖緊裝置的連接軸上還活動(dòng)套裝有一個(gè)同步調(diào)節(jié)支架，同步調(diào)節(jié)支架與離鎖緊裝置最遠(yuǎn)的那個(gè)擺動(dòng)支架緊固在同一根連接軸上。進(jìn)一步地，前述的剪刀片的裝夾定位裝置，其中在每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有磁鐵，磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明所述的剪刀片的裝夾定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中所示的緊定螺栓在安裝底座中的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I裝夾有剪刀片時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I中所示的剪刀片安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4安裝有剪刀片時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖I中所示的擺動(dòng)支架的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖I中所示的同步擺動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖8為圖I中所示的鎖緊裝置將連接軸鎖緊的工作原理示意圖。圖9為圖8中所示的鎖緊裝置中緊固螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖8中所示的鎖緊裝置中上楔形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖8中所示的鎖緊裝置中下楔形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖8所示，所述的剪刀片的裝夾定位裝置，包括安裝底座1， 安裝底座I設(shè)置有安裝槽13，安裝槽13上嵌裝有剪刀片安裝板2，剪刀片發(fā)裝板2上設(shè)置有刀片壓板21，刀片壓板21兩端分別設(shè)置有通孔，螺栓22、23分別穿過(guò)兩通孔后可以將刀片壓板21壓緊在剪刀片安裝板2上；在安裝底座I中還設(shè)置有可以用以緊固剪刀片安裝板2的緊定螺栓7，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)緊定螺栓7，可以將緊定螺栓7的底面頂著剪刀片安裝板2的側(cè)面24，使剪刀片安裝板2固定在安裝底座I上；安裝底座I帶有U形槽，在U形槽的兩臂上設(shè)置有四根直徑相同的連接軸9、91、92、93，四根連接軸呈二行二列規(guī)則排列，所有連接軸均通過(guò)軸承活動(dòng)支承在安裝底座I中，四根連接軸9、91、92、93上依次套裝有四個(gè)擺動(dòng)支架3、31、32、33，每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有一個(gè)孔徑略大于連接軸直徑的鎖緊通孔，每個(gè)擺動(dòng)支架中均開(kāi)設(shè)有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽，每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓自由穿過(guò)鎖緊槽一側(cè)的擺動(dòng)支架后與鎖緊槽另一側(cè)擺動(dòng)支架中的螺紋孔螺紋連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓后，可以將鎖緊槽收攏，從而使鎖緊通孔與連接軸相互緊固，四個(gè)擺動(dòng)支架的任意兩個(gè)擺動(dòng)支架均不與同一根連接軸相互緊固，本實(shí)施例中的具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖6所示，擺動(dòng)支架3上設(shè)置的鎖緊通孔4與通孔41之間開(kāi)設(shè)有鎖緊槽10，鎖緊螺栓11從擺動(dòng)支架3 上方自由穿入，并穿過(guò)鎖緊槽10后與螺紋孔12進(jìn)行螺紋連接，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓11可以收攏鎖緊槽10，使擺動(dòng)支架3與連接軸9相互緊固；擺動(dòng)支架31上設(shè)置的鎖緊通孔42與通孔43之間開(kāi)設(shè)有鎖緊槽101，鎖緊螺栓111從擺動(dòng)支架31上方自由穿過(guò)，并穿過(guò)鎖緊槽101 后與螺紋孔121進(jìn)行螺紋連接，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓111可以收攏鎖緊槽101，使擺動(dòng)支架31與連接軸91相互緊固；擺動(dòng)支架32上設(shè)置的鎖緊通孔44與通孔45之間開(kāi)設(shè)有鎖緊槽102， 鎖緊螺栓112從擺動(dòng)支架32上方自由穿過(guò)，并穿過(guò)鎖緊槽102后與螺紋孔122進(jìn)行螺紋連接，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓112可以收攏鎖緊槽102，使擺動(dòng)支架32與連接軸92相互緊固；擺動(dòng)支架33上設(shè)置的鎖緊通孔46與通孔47之間開(kāi)設(shè)有鎖緊槽103，鎖緊螺栓113從擺動(dòng)支架33 上方自由穿過(guò)，并穿過(guò)鎖緊槽103后與螺紋孔123進(jìn)行螺紋連接，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓113可以收攏鎖緊槽103，使擺動(dòng)支架33與連接軸93相互緊固；擺動(dòng)支架3、31、32、33分別與連接軸 9、91、92、93相互緊固后，每個(gè)擺動(dòng)支架均能轉(zhuǎn)動(dòng)到托住安裝于剪刀片安裝板2上的剪刀片 15的位置，也就是說(shuō)，除鎖緊通孔外，擺動(dòng)支架上的其他通孔均不能妨礙擺動(dòng)支架的正常角度調(diào)整。為了更快捷地調(diào)整擺動(dòng)支架使其能有效地托住剪刀片15，在擺動(dòng)支架3、31、32、33 的端部均設(shè)置了磁鐵8，在磁鐵8的作用下，擺動(dòng)支架3、31、32、33能自動(dòng)與剪刀片15相貼合，由于剪刀片15的整個(gè)加工表面都露在上面，所以可以對(duì)剪刀片15的整個(gè)表面進(jìn)行加工磨削。為了更方便地調(diào)整擺動(dòng)支架33，在連接軸9、91、92、93上套裝了一個(gè)同步調(diào)節(jié)支架6，同步調(diào)節(jié)支架6與擺動(dòng)支架33緊固在同一根連接軸93上，如圖7所示，同步調(diào)節(jié)支架 6上設(shè)置的鎖緊通孔48與通孔49之間開(kāi)設(shè)有鎖緊槽104，鎖緊螺栓114從同步調(diào)節(jié)支架6 的下方自由穿過(guò)，并穿過(guò)鎖緊槽104后與螺紋孔124進(jìn)行螺紋連接，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓114可以收攏鎖緊槽104，使同步調(diào)節(jié)支架6與連接軸93相互緊固，當(dāng)調(diào)整同步調(diào)節(jié)支架6的角度時(shí)，擺動(dòng)支架33也將跟著一起發(fā)生相應(yīng)的角度調(diào)整。如圖8、圖9、圖10、圖11所示，所述的可以將連接軸9、91、92、93鎖緊在安裝底座 I上的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為在相鄰的兩個(gè)連接軸之間的安裝底座I中設(shè)置有安裝空腔，在安裝空腔中設(shè)置有上楔形塊51與下楔形塊52，上楔形塊51的楔形面分別與連接軸9、91的上側(cè)面相接觸，下楔形塊52的楔形面分別與連接軸92、93的下側(cè)面相接觸，緊固螺栓5自由穿過(guò)上楔形塊51后與下楔形塊52中的螺紋孔521螺紋連接，上楔形塊51的上端面抵靠在安裝空腔的上端面上，這樣當(dāng)旋轉(zhuǎn)緊固螺栓5后能將上楔形塊51與下楔形塊52相互收攏， 使連接軸9、91、92、93鎖緊在安裝底座I中。上述剪刀片的裝夾定位裝置裝夾剪刀片15的方法如下先旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓11，使擺動(dòng)支架3與連接軸9相互緊固，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓111，使擺動(dòng)支架31與連接軸91相互緊固，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓112，使擺動(dòng)支架32與連接軸92相互緊固，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓113，使擺動(dòng)支架33與連接軸93相互緊固；接著旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓114，使同步調(diào)節(jié)支架6與連接軸93相互緊固；然后將剪刀片安裝板2上的螺栓22、23旋松，將剪刀片15的手柄端放置于刀片壓板21下方， 將剪刀片15的端部151放置到擺動(dòng)支架33的端面，接著擰緊螺栓22、23，使刀片壓板21緊壓住剪刀片15 ;此時(shí)在擺動(dòng)支架3、31、32、33上設(shè)置的磁鐵8的吸附作用下，剪刀片15的刀身將會(huì)與擺動(dòng)支架3、31、32、33的端面分別相互貼合；接著調(diào)整同步調(diào)節(jié)支架6，此時(shí)擺動(dòng)支架33也將得到同步調(diào)整，待擺動(dòng)支架33將剪刀片15托住后，接著轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓5，隨著緊固螺栓5向下運(yùn)動(dòng)，將使上楔形塊51與下楔形塊52相互收攏，直至將連接軸9、91、92、 93卡緊在安裝底座I中；然后，擰緊緊定螺栓7，使緊定螺栓7的底面穿過(guò)安裝底座I后頂著剪刀片安裝板2的側(cè)面24，讓剪刀片安裝板2不產(chǎn)生隨意晃動(dòng)，從而提高了加工質(zhì)量；通過(guò)上述操作，就完成了剪刀片的裝夾定位工作。上述的剪刀片的裝夾定位裝置具有操作簡(jiǎn)單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于包括帶U形槽的安裝底座，在U形槽的兩臂之間至少活動(dòng)設(shè)置有兩根連接軸，連接軸上依次活動(dòng)套裝有與連接軸數(shù)量相同的擺動(dòng)支架，每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機(jī)構(gòu)，至少兩個(gè)擺動(dòng)支架不與同一根連接軸相互緊固；在安裝底座上還設(shè)置有安裝槽，安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板，剪刀片安裝板上設(shè)置緊固剪刀片的刀片壓板，安裝底座中還設(shè)置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓，擺動(dòng)支架能轉(zhuǎn)動(dòng)到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置；在安裝底座上還設(shè)置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于所述的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為在相鄰兩個(gè)連接軸之間的安裝底座中設(shè)置有安裝空腔，安裝空腔中設(shè)置有上楔形塊和下楔形塊，上楔形塊的楔形面能與連接軸的上側(cè)面相接觸，下楔形塊的楔形面能與連接軸的下側(cè)面相接觸，緊固螺栓自由穿過(guò)上楔形塊后與下楔形塊螺紋連接，并且旋轉(zhuǎn)緊固螺栓后能將上楔形塊和下楔形塊相互收擾。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于在U形槽的兩臂上活動(dòng)設(shè)置有四根連接軸，四根連接軸為二行二列規(guī)則排列，四根連接軸上依次活動(dòng)套裝有四個(gè)擺動(dòng)支架；所述的緊固機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有一個(gè)孔徑略大于其中一根連接軸直徑的鎖緊通孔，擺動(dòng)支架中開(kāi)設(shè)有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽，鎖緊螺栓自由穿過(guò)鎖緊槽一側(cè)的擺動(dòng)支架后與鎖緊槽另一側(cè)擺動(dòng)支架中的螺紋孔螺紋連接，并且旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓能收攏鎖緊槽，從而使得鎖緊通孔與穿設(shè)其中的連接軸相互緊固；任意兩個(gè)擺動(dòng)支架均不與同一根連接軸相互緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于在靠近鎖緊裝置的連接軸上還活動(dòng)套裝有一個(gè)同步調(diào)節(jié)支架，同步調(diào)節(jié)支架與離鎖緊裝置最遠(yuǎn)的那個(gè)擺動(dòng)支架緊固在同一根連接軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于在每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有磁鐵，磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于在每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有磁鐵，磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了剪刀片的裝夾定位裝置，包括帶U形槽的安裝底座，在U形槽的兩臂之間至少活動(dòng)設(shè)置有兩根連接軸，連接軸上依次活動(dòng)套裝有與連接軸數(shù)量相同的擺動(dòng)支架，每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機(jī)構(gòu)，至少兩個(gè)擺動(dòng)支架不與同一根連接軸相互緊固；在安裝底座上還設(shè)置有安裝槽，安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板，剪刀片安裝板上設(shè)置緊固剪刀片的刀片壓板，安裝底座中還設(shè)置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓，擺動(dòng)支架能轉(zhuǎn)動(dòng)到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置；在安裝底座上還設(shè)置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B41/06GK102581758SQ20121005767
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者陳軍華 申請(qǐng)人:張家港市金誠(chéng)刀剪廠