專利名稱：控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法及其動態(tài)壓力檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法，還涉及一種用于控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法的動態(tài)壓力檢測裝置。
背景技術(shù)：
在低壓鑄造生產(chǎn)上，由于生產(chǎn)設(shè)備的故障和鑄型內(nèi)水分的波動，在金屬液體上升充型的過程中，金屬液體常常不能平穩(wěn)地按設(shè)計(jì)的工藝的進(jìn)入鑄型的形腔中，導(dǎo)致低壓鑄件出現(xiàn)鑄造缺陷報(bào)廢。而低壓鑄造的生產(chǎn)條件和熔融狀態(tài)的金屬限制，無法直接觀察金屬液體在鑄型型腔內(nèi)的上升充型和凝固過程。因此，由于生產(chǎn)過程中不利因素影響而可能導(dǎo)致鑄件報(bào)廢產(chǎn)生的廢品只能在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)才被發(fā)覺，浪費(fèi)大量的金屬液體，增加了能源消耗，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。因此研發(fā)一種在線實(shí)時(shí)監(jiān)測低壓鑄造生產(chǎn)過程中金屬液體充型狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，減少鑄造缺陷的方法勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法，其能夠在線實(shí)時(shí)監(jiān)測低壓鑄造生產(chǎn)過程中金屬液體充型狀態(tài)是否異常，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題停止生產(chǎn)， 避免鑄造缺陷；還提供一種用于控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法中的動態(tài)壓力檢測裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法， 其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述方法具體為充型時(shí)，按低壓鑄造的要求對低壓鑄造保溫爐壓力室充氣輸入壓力，其實(shí)時(shí)壓力PO ；在充型過程中利用動態(tài)壓力檢測裝置實(shí)時(shí)讀取低壓鑄造保溫爐壓力室的實(shí)時(shí)壓力Pl ；將實(shí)時(shí)壓力Pl與實(shí)時(shí)壓力PO對比若Ρ0(1-χ%)彡P(guān)l彡P(guān)0(1+X%)， Μ)為壓力波動范圍，則繼續(xù)充型；若Ρ1>Ρ0(1+Χ%)或Ρ1<Ρ0(1-Χ%)，則立即停止充型，進(jìn)行檢查低壓鑄造設(shè)備密封性能、型砂水分和型砂的透氣性是否存在問題。進(jìn)一步的，上述步驟中若Ρ1>Ρ0 (1+Χ%)，則檢查型砂水分和型砂的透氣性；若 PKPO (1-χ%)，則檢查低壓鑄造設(shè)備密封性能。為了實(shí)現(xiàn)控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法所采用的動態(tài)壓力檢測裝置，動態(tài)壓力檢測裝置包括一連通管，所述連通管的一端與低壓鑄造保溫爐壓力室連通，另一端連通壓力檢測器。進(jìn)一步的，所述壓力檢測器為裝有水銀的U形管。進(jìn)一步的，所述壓力檢測器為壓力表。進(jìn)一步的，所述壓力檢測器為與計(jì)算機(jī)通信的壓力傳感器；所述計(jì)算機(jī)設(shè)置有由壓力傳感器信號觸發(fā)的自動報(bào)警模塊。工作原理在正常澆注的情況下，當(dāng)實(shí)時(shí)充型壓力按充型工藝要求增壓的過程中， 低壓鑄造保溫爐的實(shí)時(shí)壓力Pi按一定規(guī)律上升，其波動范圍Ρ0(1-χ%)≤Pl ≤Ρ0(1+Χ%)，金屬液體平穩(wěn)進(jìn)入鑄型，生產(chǎn)的鑄件合格率高。當(dāng)壓力室升液管與密封蓋板之間或者保溫爐與密封蓋板之間密封出現(xiàn)問題時(shí)，會導(dǎo)致壓力室漏氣，在充型過程中，P1<P0(l-x%)，壓力室的壓力不能建立起來，金屬液體無法通過升液管進(jìn)入鑄型或者金屬液體上升速度慢，造成鑄造缺陷，最終導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。另一種情況時(shí)，當(dāng)鑄型通氣不良，或者鑄型水分高，在金屬液體進(jìn)入鑄型時(shí)，高溫金屬液體導(dǎo)致水蒸發(fā)，在鑄型內(nèi)建立反壓，P1>P0 (1+X%)，導(dǎo)致壓力室的壓力增加，金屬液體也不能按工藝要求的時(shí)間進(jìn)入鑄型，也導(dǎo)致鑄件的報(bào)廢。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明采用的用動態(tài)壓力檢測的方法能及時(shí)測量出生產(chǎn)異常的情況下壓力室內(nèi)壓力的異常變化，判斷低壓鑄造生產(chǎn)過程中金屬液體充型狀態(tài)是否異常，可及時(shí)中斷生產(chǎn)過程，采取措施檢查低壓鑄造設(shè)備密封性能、型砂水分和型砂的透氣性是否存在問題。可節(jié)約金屬，減少生產(chǎn)成本，特別適用于大型低壓鑄件的生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明中采用動態(tài)壓力檢測裝置的低壓鑄造示意圖。圖2為本發(fā)明中第一實(shí)施例SF6開關(guān)柜殼體的外形圖。圖3為本發(fā)明中第二實(shí)施例產(chǎn)品斷路器殼體的外形圖。圖4為本發(fā)明中第三實(shí)施例組合開關(guān)柜殼體的外形圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，包括低壓鑄造保溫爐1、金屬液體2、升液管3、外部充型壓力進(jìn)入管 4、密封蓋板5、鑄型6、鑄型型腔7、連通管8、壓力室9。充型時(shí)，按低壓鑄造的要求對低壓鑄造保溫爐壓力室充氣來輸入壓力P0。在充型過程中實(shí)時(shí)讀取動態(tài)壓力檢測裝置的實(shí)時(shí)壓力讀數(shù)Pl ；將實(shí)時(shí)壓力讀數(shù) Pl與實(shí)時(shí)壓力PO對比若PO (l-x%)彡P(guān)l彡P(guān)O (1+X%)，其中M)為允許的波動范圍，則繼續(xù)充型；若P1>P0 (l+x%)或P1<P0 (1-X%)，則立即停止充型，進(jìn)行檢查低壓鑄造設(shè)備密封性能、型砂水分和型砂的透氣性是否存在問題。具體的，若P1>P0 (1+X%)，則檢查型砂水分和型砂的透氣性；若P1<P0 (1-X%)，則檢查低壓鑄造設(shè)備密封性能。為了實(shí)現(xiàn)控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法所采用的動態(tài)壓力檢測裝置，動態(tài)壓力檢測裝置包括一連通管8，連通管8的一端與低壓鑄造保溫爐壓力室9連通，另一端連通壓力檢測器。該壓力檢測器可以為裝有水銀的U形管、壓力表或壓力傳感器。還可以為與計(jì)算機(jī)通信的壓力傳感器，在計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)置有由壓力傳感器信號觸發(fā)的自動報(bào)警模塊，由計(jì)算機(jī)根據(jù)程序設(shè)定自動對比壓力傳感器的實(shí)時(shí)壓力Pl信號與充氣輸入實(shí)時(shí)壓力P0，實(shí)現(xiàn)自動報(bào)警。其中，允許波動范圍M)根據(jù)不同壓力變化下統(tǒng)計(jì)得到的產(chǎn)品合格率得到。本發(fā)明中以上海MWB互感器有限公司的MWB220互感器殼體為示例，得到以下統(tǒng)計(jì)
權(quán)利要求
1.一種控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法，其特征在于所述方法具體為a)充型時(shí)，按低壓鑄造的要求對低壓鑄造保溫爐壓力室充氣輸入壓力，其實(shí)時(shí)壓力PO ；b)在充型過程中利用動態(tài)壓力檢測裝置實(shí)時(shí)讀取低壓鑄造保溫爐壓力室的實(shí)時(shí)壓力Pl ；C) 將實(shí)時(shí)壓力Pl與實(shí)時(shí)壓力PO對比若PO (I-M)) ^ Pl ^ PO (1+X%)，x%為壓力波動范圍，則繼續(xù)充型；若P1>P0(1+X%)或P1<P0 (l-x%)，則立即停止充型，進(jìn)行檢查低壓鑄造設(shè)備密封性能、型砂水分和型砂的透氣性是否存在問題。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法，其特征在于上述步驟C中若P1>P0 (1+X%)，則檢查型砂水分和型砂的透氣性；若P1<P0 (1-X%)，則檢查低壓鑄造設(shè)備密封性能。
3.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法中的動態(tài)壓力檢測裝置，其特征在于所述動態(tài)壓力檢測裝置包括一連通管，所述連通管的一端與低壓鑄造保溫爐壓力室連通，另一端連通壓力檢測器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動態(tài)壓力檢測裝置，其特征在于所述壓力檢測器為裝有水銀的U形管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動態(tài)壓力檢測裝置，其特征在于所述壓力檢測器為壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動態(tài)壓力檢測裝置，其特征在于所述壓力檢測器為與計(jì)算機(jī)通信的壓力傳感器；所述計(jì)算機(jī)設(shè)置有由壓力傳感器信號觸發(fā)的自動報(bào)警模塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制低壓鑄造鑄件質(zhì)量的方法及其動態(tài)壓力檢測裝置，充型時(shí)，按低壓鑄造的要求對低壓鑄造保溫爐壓力室充氣輸入壓力，其實(shí)時(shí)壓力P0；在充型過程中利用動態(tài)壓力檢測裝置實(shí)時(shí)讀取低壓鑄造保溫爐壓力室的實(shí)時(shí)壓力P1；將實(shí)時(shí)壓力P1與實(shí)時(shí)壓力P0對比在壓力波動范圍內(nèi)，則繼續(xù)充型；在壓力波動范圍外則立即停止充型。本發(fā)明采用的用動態(tài)壓力檢測的方法能及時(shí)測量出生產(chǎn)異常的情況下壓力室內(nèi)壓力的異常變化，判斷低壓鑄造生產(chǎn)過程中金屬液體充型狀態(tài)是否異常，可及時(shí)中斷生產(chǎn)過程，采取措施檢查低壓鑄造設(shè)備密封性能、型砂水分和型砂的透氣性是否存在問題。節(jié)約金屬，減少生產(chǎn)成本，特別適用于大型低壓鑄件的生產(chǎn)。
文檔編號B22D18/04GK102554184SQ20121005935
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者周素洪, 屈漢平, 王進(jìn), 翟春江, 翟春泉, 許麗英 申請人:南通愛爾思輕合金精密成型有限公司