專利名稱：一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金粉末組合物，尤其是一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物。
背景技術(shù)：
目前，在煉鐵和煉鋼的生產(chǎn)中，通常要用大量的燒結(jié)礦和轉(zhuǎn)爐內(nèi)還原球團(tuán)。所用的助熔劑多為氟化鈣材料一螢石。該種助熔材料能起到較好的助熔作用，但是由于氟化鈣的存在帶來了不少的副作用，例 如使鐵渣、鋼渣中含有較高的氟，一是浸蝕鐵水罐和轉(zhuǎn)爐的耐火材料；二是污染環(huán)境；三是該種材料在冶金過程中小參與冶金反應(yīng)，是一種相對的無效消耗。燒結(jié)礦是我國高爐的主要原料，其質(zhì)量的好壞對高爐生產(chǎn)起著非常重要的作用。在燒結(jié)礦的生產(chǎn)中，一般要經(jīng)過混料、干燥、預(yù)熱、燃料燃燒、熔化和冷凝等多個階段，最后產(chǎn)生由鐵礦物和豁結(jié)相組成的多孔礦物的集合體。影響燒結(jié)礦質(zhì)量和產(chǎn)量的因素，除了與燒結(jié)礦的化學(xué)成分如燒結(jié)礦堿度、燒結(jié)礦品位、二氧化硅含量、氧化亞鐵含量、氧化鎂、三氧化二鋁含量等有關(guān)之外，還與生產(chǎn)操作工藝以各階段工藝操作技術(shù)水平和工藝參數(shù)有關(guān)，如混料的均勻性、水分的控制、預(yù)熱、燃燒的速度與升溫速度、熔融反應(yīng)的溫度及反應(yīng)的介質(zhì)、氣氛以及冷凝過程中析出礦物的晶形控制等，都會影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。如何有效地提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，改善燒結(jié)礦的冶金性能，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能減排，一直是廣大燒結(jié)和煉鐵工程技術(shù)人員及專家關(guān)注和研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種具有良好的流動性、水溶性、壓縮性和填充性、節(jié)能環(huán)保、無污染的冶金粉末組合物。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，包含以下按重量百分比計的原料鐵基基質(zhì)粉末43-92%、助劑0. 5-2. 5%、硬質(zhì)相粉末8_30%、燒結(jié)劑2-8%和助溶劑1_5%，所述助溶劑由Fe203、Ca0、Al203、Si02、CaF2制備而成，所述燒結(jié)劑由甲基丙烯酸聚合物和乙基羥乙基纖維素、Ba0、Ca0、MgO、MgCl2和CaCl2制備而成。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述助劑包括粘結(jié)劑和納米冶金添加劑。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述粘合劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸酰胺中的一種或兩種以上。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述納米冶金添加劑由微米粉、納米粉和主體金屬粉經(jīng)球墨構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述硬質(zhì)相粉末包含以下各元素Fe、Cr、Co、Ni、W、C。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述鐵基基質(zhì)粉末為聞絡(luò)鋼，所述聞鉻鋼具有 15-25%Cr, 5-18%Ni, 0. l_6%Mo, 0-3%C,其余為 Fe。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述冶金粉末組合物還包括切削性改善 用粉末。本發(fā)明的有益效果是提高燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中固體燃料燃燒效率，降低固體燃料的消耗，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品的質(zhì)量，改善冶金性能，減少廢氣的排放，節(jié)能降耗、環(huán)保無污染。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，包含以下按重量百分比計的原料鐵基基質(zhì)粉末43-92%、助劑0. 5-2. 5%、硬質(zhì)相粉末8_30%、燒結(jié)劑2_8%和助溶劑1_5%，所述助溶劑由Fe203、Ca0、Al203、Si02、CaF2制備而成，所述燒結(jié)劑由甲基丙烯酸聚合物和乙基羥乙基纖維素、Ba0、Ca0、MgO、MgCl2和CaCl2制備而成，燒結(jié)劑能有效地降低燒結(jié)礦成球過程中的用水量，增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)力，提高干燥、預(yù)熱及燒結(jié)速度，降低燒結(jié)礦的熔融反應(yīng)溫度、強(qiáng)化鐵酸鈣的生成、提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，改善燒結(jié)礦的冶金性能，降低燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本，同時可顯著減少燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中粉塵和廢氣的排放，助溶劑既有助熔的作用，又能參與冶金反應(yīng)，熔點(diǎn)第，比螢石助熔劑熔點(diǎn)低，更有綠玉輔助的助熔，助熔效果穩(wěn)定、單耗低，并且環(huán)保無污染。另外，所述助劑包括粘結(jié)劑和納米冶金添加劑。另外，所述粘合劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸酰胺中的一種或兩種以上。另外，所述納米冶金添加劑由微米粉、納米粉和主體金屬粉經(jīng)球墨構(gòu)成。另外，所述硬質(zhì)相粉末包含以下各元素Fe、Cr、Co、Ni、W、C。另夕卜，所述鐵基基質(zhì)粉末為聞絡(luò)鋼，所述聞絡(luò)鋼具有15-25%Cr, 5-18%Ni, 0. l_6%Mo, 0_3%C,其余為 Fe。另外，包括所述冶金粉末組合物還包括切削性改善用粉末。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，其特征在于包含以下按重量百分比計的原料鐵基基質(zhì)粉末43-92%、助劑0. 5-2. 5%、硬質(zhì)相粉末8_30%、燒結(jié)劑2_8%和助溶劑1-5%，所述助溶劑由Fe203、Ca0、Al203、Si02、CaF2制備而成，所述燒結(jié)劑由甲基丙烯酸聚合物和乙基輕乙基纖維素、BaO、CaO、MgCKMgCl2和CaCl2制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，其特征在于所述助劑包括粘結(jié)劑和納米冶金添加劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，其特征在于所述粘合劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸酰胺中的一種或兩種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，其特征在于所述納米冶金添加劑由微米粉、納米粉和主體金屬粉經(jīng)球墨構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，其特征在于所述硬質(zhì)相粉末包含以下各元素Fe、Cr、Co、Ni、W、C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，其特征在于所述鐵基基質(zhì)粉末為高鉻鋼，所述高鉻鋼具有15-25%Cr，5-18%Ni, 0. l_6%Mo，0_3%C，其余為Fe。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，其特征在于所述冶金粉末組合物還包括切削性改善用粉末。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效環(huán)保節(jié)能的冶金粉末組合物，其特征在于包含以下按重量百分比計的原料鐵基基質(zhì)粉末43-92%、助劑0.5-2.5%、硬質(zhì)相粉末8-30%、燒結(jié)劑2-8%和助溶劑1-5%，所述助溶劑由Fe2O3、CaO、Al2O3、SiO2、CaF2制備而成，所述燒結(jié)劑由甲基丙烯酸聚合物和乙基羥乙基纖維素、BaO、CaO、MgO、MgCl2和CaCl2制備而成，本發(fā)明的冶金粉末組合物具有良好的流動性、水溶性、壓縮性和填充性、節(jié)能環(huán)保、無污染。
文檔編號B22F1/00GK102615279SQ20121007007
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者張暉 申請人:張暉