專利名稱：高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高爐煉鐵領(lǐng)域，具體涉及一種用于高爐煉鐵鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法。
背景技術(shù)：
煉鐵工序是我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)入爐焦比低于390kg/ tFe，但一些中小鋼鐵企業(yè)入爐焦比較高，有的甚至達(dá)到488kg/tFe，燃料比在560kg/tFe左右。高爐鼓風(fēng)除濕是高爐節(jié)能降耗的一項(xiàng)重要措施，通過(guò)鼓風(fēng)除濕可以提高高爐產(chǎn)量，增大噴煤比和降低焦比的作用。高爐鼓風(fēng)含濕量每降低化/1113，綜合焦比降低0.71^/ tFe，折合O. 68kgce/tFe ;高爐鼓風(fēng)含濕量每降低lg/m3，增加噴煤2. 23kg/tFe ;高爐鼓風(fēng)含濕量每降低lg/m3，由于高爐順行增加產(chǎn)能約O. 1% O. 5%。目前高爐鼓風(fēng)除濕使用較多的為冷凍除濕法。該方法使用溴化鋰吸收式制冷機(jī)， 利用鋼鐵廠余熱蒸汽為熱源，為冷凍除濕提供冷源。制冷機(jī)制取低溫冷凍水(一般為TC) 通過(guò)水泵輸送到表冷器，鼓風(fēng)空氣經(jīng)過(guò)表冷器冷凍降溫，并析出水分，達(dá)到除濕的效果。表冷冷凍除濕方法是空氣經(jīng)過(guò)表冷器過(guò)冷除濕后，又要將其在熱風(fēng)爐中加熱然后送入高爐內(nèi)，因而造成了能量的浪費(fèi)，運(yùn)行費(fèi)用較高。此外，冷凍除水后需要排水，以及對(duì)除濕空氣進(jìn)行除霧，若排水不及時(shí)，會(huì)影響風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服以上技術(shù)缺陷，提供一種煉鐵用的高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，除濕范圍寬，且運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能高效。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，利用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行除濕，轉(zhuǎn)輪具備轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和再生區(qū)域且能循環(huán)除濕而后再生；轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置入口風(fēng)管和出口風(fēng)管，轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置再生空氣入口風(fēng)管和再生空氣出口風(fēng)管；其特征在于在入口風(fēng)管上設(shè)置預(yù)冷器，室外空氣經(jīng)過(guò)入口風(fēng)管進(jìn)入預(yù)冷器，經(jīng)過(guò)降溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域進(jìn)行除濕，除濕后的干燥空氣進(jìn)入出口風(fēng)管后鼓入煉鐵高爐；再生空氣由再生空氣入口風(fēng)管進(jìn)入，經(jīng)加熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)再生區(qū)域，對(duì)剛轉(zhuǎn)到再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行加熱使轉(zhuǎn)輪再生以循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域后的高濕熱空氣經(jīng)過(guò)再生空氣出口風(fēng)管排向大氣。按上述技術(shù)方案，制冷機(jī)組通過(guò)冷水入口管和冷水出口管與預(yù)冷器相連，冷水入口管上裝有冷水泵；制冷機(jī)組與冷卻塔相連；制冷機(jī)蒸汽供應(yīng)管和制冷機(jī)冷凝排水管分別與制冷機(jī)組連通；入口風(fēng)管上裝有入口風(fēng)閥，預(yù)冷器設(shè)置在入口風(fēng)閥和轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的進(jìn)口之間；出口風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連。按上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)包括外殼、置于外殼內(nèi)的過(guò)濾器、轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪電機(jī)，過(guò)濾器置于轉(zhuǎn)輪的前方；轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個(gè)扇形區(qū)域轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域，轉(zhuǎn)輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)旋轉(zhuǎn)并循環(huán)交錯(cuò)于兩個(gè)區(qū)域所在方位。按上述技術(shù)方案，在出口風(fēng)管上連接旁通風(fēng)管，旁通風(fēng)管上裝有旁通風(fēng)閥；轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作時(shí)旁通風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。按上述技術(shù)方案，再生空氣入口風(fēng)管管路上依次裝有加熱器、通風(fēng)機(jī)和再生空氣風(fēng)閥，加熱器蒸汽供應(yīng)管和加熱器冷凝排水管分別與加熱器連通。按上述技術(shù)方案，入口風(fēng)管與再生空氣出口風(fēng)管不在同一方向側(cè)。按上述技術(shù)方案，再生空氣入口風(fēng)管和再生空氣出口風(fēng)管均由耐熱、耐濕、非燃或難燃材料經(jīng)絕熱處理后制作而成；再生空氣出口風(fēng)管長(zhǎng)3 5m，坡度不小于2%。，坡向出口方向。按上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)采用氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)；轉(zhuǎn)輪為氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪，以復(fù)合材料作為基材與吸濕材料復(fù)合加工而成，吸濕材料主要成分包括氯化鋰或溴化鋰、以及活性硅膠、分子篩。按上述技術(shù)方案，預(yù)冷器使用的冷源為制冷機(jī)組提供的冷水，制冷機(jī)組使用蒸汽作為動(dòng)力熱源，加熱器使用蒸汽作為加熱熱源；蒸汽來(lái)源于經(jīng)過(guò)減溫減壓的中壓氣或低壓氣。按上述技術(shù)方案，所述制冷機(jī)組為蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組。按上述技術(shù)方案，本發(fā)明中使用的風(fēng)閥均為蝶閥。相對(duì)于冷凍除濕裝置，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明吸濕面積大，性能穩(wěn)定，能連續(xù)進(jìn)行除濕，濕度可調(diào)，除濕量大；預(yù)冷器只用來(lái)冷卻空氣，一般無(wú)冷凝水析出；除濕轉(zhuǎn)輪中吸濕材料吸收空氣中的水分后成為結(jié)晶水，而不變成水溶液，因此，預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置不會(huì)對(duì)高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)造成安全問(wèn)題。本方法雖然也設(shè)置制冷機(jī)及冷凍除濕系統(tǒng)，但制冷機(jī)制取冷量只需滿足處理鼓風(fēng)空氣部分潛熱負(fù)荷的要求，制冷機(jī)容量較冷凍除濕裝置要小得多；由于冷卻降溫的比例小， 所以冷卻然后再熱的能量損失也較小，因此本裝置綜合除濕能耗比冷凍除濕裝置要小。本方法增加了空氣預(yù)冷器，鼓風(fēng)空氣在預(yù)冷器中經(jīng)過(guò)降溫，送入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)中的空氣狀態(tài)能夠滿足轉(zhuǎn)輪除濕要求；因此，預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置可以處理溫度高于40°C的鼓風(fēng)空氣，，能夠滿足夏季極端氣候地區(qū)高溫高濕環(huán)境下的高爐鼓風(fēng)除濕要求；適用溫度范圍寬，適用于空氣溫度為7°C 50°C的場(chǎng)合。采用蒸汽作為制冷機(jī)組及加熱器熱源，充分利用了冶金廠現(xiàn)有的蒸汽熱源，減少了高爐煉鐵焦比，為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供前提條件。


圖I是本方法的示意圖。圖中I-過(guò)濾器，2-除濕轉(zhuǎn)輪，3-再生轉(zhuǎn)輪，4-轉(zhuǎn)輪電機(jī)，5-轉(zhuǎn)輪除濕器外殼， 6-入口風(fēng)管，7-入口風(fēng)閥，8-預(yù)冷器，9-旁通風(fēng)管，10-旁通風(fēng)閥，11-出口風(fēng)管，12-鼓風(fēng)機(jī)，13-再生空氣入口風(fēng)管，14-再生空氣風(fēng)閥，15-通風(fēng)機(jī)，16-加熱器，17-再生空氣出口風(fēng)管，18-加熱器蒸汽供應(yīng)管，19-加熱器冷凝排水管，20-制冷機(jī)組，21-冷水泵，22-冷水入口管，23-冷水出口管，24-制冷機(jī)蒸汽供應(yīng)管，25-制冷機(jī)冷凝排水管，26-冷卻水入口管，27-冷卻水出口管。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖I和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限定本發(fā)明。高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于利用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)構(gòu)成的系統(tǒng)對(duì)空氣進(jìn)行除濕，轉(zhuǎn)輪具備轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和再生區(qū)域且能循環(huán)除濕而后再生；該系統(tǒng)包括空氣預(yù)冷模塊、鼓風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕模塊和轉(zhuǎn)輪再生模塊空氣預(yù)冷模塊中，預(yù)冷器8與入口風(fēng)管6相連，入口風(fēng)管上裝有入口風(fēng)閥7 ;轉(zhuǎn)輪除濕模塊中，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5 —側(cè)通過(guò)入口風(fēng)管6和預(yù)冷器 8相連，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5內(nèi)裝有過(guò)濾器I、除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2和轉(zhuǎn)輪電機(jī)4，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼 5另一側(cè)與出口風(fēng)管11相連，出口風(fēng)管11與鼓風(fēng)機(jī)12相連；轉(zhuǎn)輪再生模塊中，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5 —側(cè)與再生空氣入口風(fēng)管13相連，再生空氣入口風(fēng)管13管路上依次裝有加熱器16、 通風(fēng)機(jī)15和再生空氣風(fēng)閥14，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5內(nèi)裝有過(guò)濾器I和再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5另一側(cè)與再生空氣出口風(fēng)管17相連。制冷模塊中，制冷機(jī)組20通過(guò)冷水入口管22、冷水出口管23和預(yù)冷器8相連，冷水入口管22上裝有冷水泵21 ;制冷機(jī)組20通過(guò)冷卻水入口管26、冷卻水出口管27和冷卻塔相連；制冷機(jī)蒸汽供應(yīng)管24為制冷機(jī)組20提供動(dòng)力蒸汽，制冷機(jī)冷凝排水管25將制冷機(jī)組20中蒸汽冷凝水排出。加熱器熱源蒸汽模塊中，加熱器蒸汽供應(yīng)管18為加熱器16提供熱源蒸汽，加熱器冷凝排水管19將加熱器16中蒸汽冷凝水排出。當(dāng)室外空氣在不需要除濕的季節(jié)，或轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)需要檢修時(shí)還可以增加旁通模塊，出口風(fēng)管11上連接有旁通風(fēng)管9，旁通風(fēng)管9上裝有旁通風(fēng)閥10。本發(fā)明相對(duì)于單獨(dú)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)裝置增加了空氣預(yù)冷器，適用于處理高溫高濕的空氣。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)外殼5內(nèi)的轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個(gè)扇形區(qū)域一圓心角為270°的除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2和圓心角為90°的再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3，當(dāng)然，各區(qū)域的圓心角也可以適當(dāng)變化；轉(zhuǎn)輪通過(guò)轉(zhuǎn)輪電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，保持轉(zhuǎn)輪具有一定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)輪在除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2吸收水分后轉(zhuǎn)到再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3，通過(guò)高溫空氣加熱進(jìn)行再生；之前位于再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3的轉(zhuǎn)輪部分此時(shí)轉(zhuǎn)到先前的除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2，繼續(xù)對(duì)濕空氣進(jìn)行除濕，從而保證轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)除濕工作的連續(xù)性。本發(fā)明中預(yù)冷器使用的冷源為制冷機(jī)組提供的冷水，制冷機(jī)組為蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組。本發(fā)明采用氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個(gè)扇形區(qū)域一圓心角為270°的處理區(qū)和圓心角為90°的再生區(qū)。轉(zhuǎn)輪以復(fù)合材料作為基材，與氯化鋰或溴化鋰、以及活性硅膠、分子篩等吸濕材料復(fù)合加工而成。再生系統(tǒng)的風(fēng)管(再生空氣入口風(fēng)管13和再生空氣出口風(fēng)管17)，要選擇用耐熱、 耐濕、非燃或難燃材料制作；應(yīng)做絕熱處理；再生空氣出口風(fēng)管17不宜過(guò)長(zhǎng)(3 5m，最好不要超過(guò)5m)，應(yīng)有不小于2%。的坡度，坡向出口方向(坡頂位于出口近端、坡底位于出口遠(yuǎn)端)，防止再生空氣冷凝、冷凝水流入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)中。本發(fā)明所用的風(fēng)閥均為相應(yīng)規(guī)格的蝶閥。
除濕機(jī)入口風(fēng)管6的室外空氣進(jìn)口，應(yīng)盡可能避免與再生空氣出口風(fēng)管17的排出口布置在同一方向側(cè)。本發(fā)明的方法包括如下具體流程室外空氣經(jīng)過(guò)入口風(fēng)管6進(jìn)入預(yù)冷器8，經(jīng)過(guò)降溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，通過(guò)過(guò)濾器 I過(guò)濾，然后進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2進(jìn)行除濕，除濕后的干燥空氣進(jìn)入出口風(fēng)管11，通過(guò)出口風(fēng)管11進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)12，再由鼓風(fēng)機(jī)將干燥空氣鼓入煉鐵高爐，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作時(shí)要保證旁通風(fēng)閥10處于關(guān)閉狀態(tài)；再生空氣由通風(fēng)機(jī)15吸入到再生空氣入口風(fēng)管13，再由再生空氣入口風(fēng)管13進(jìn)入到加熱器16進(jìn)行加熱，加熱后的高溫空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，經(jīng)過(guò)濾器I 后對(duì)剛轉(zhuǎn)到再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行加熱使轉(zhuǎn)輪再生以循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3 后的高濕熱空氣經(jīng)過(guò)再生空氣出口風(fēng)管17排向大氣。 制冷機(jī)組20通過(guò)冷水出口管23為預(yù)冷器8提供冷源，通過(guò)冷水入口管22將預(yù)冷器8中冷水回水送到制冷機(jī)組20中繼續(xù)制冷，冷水泵21為冷水循環(huán)提供動(dòng)力。制冷機(jī)組 20通過(guò)冷卻水入口管26為其提供冷卻水，通過(guò)冷卻水出口管27將冷卻水送到冷卻塔冷卻并循環(huán)使用。制冷機(jī)組20和加熱器16使用蒸汽分別作為動(dòng)力熱源和加熱熱源，蒸汽來(lái)源于經(jīng)過(guò)減溫減壓的中壓氣或低壓氣。當(dāng)室外空氣溫度不太高時(shí)，可關(guān)閉制冷機(jī)組20，讓室外空氣不被預(yù)冷而直接進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪2進(jìn)行除濕，然后送到煉鐵高爐內(nèi)。當(dāng)室外空氣在不需要除濕的季節(jié)，或轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)需要檢修時(shí)，關(guān)閉轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，關(guān)閉制冷機(jī)蒸汽供應(yīng)管24閥門和加熱器蒸汽供應(yīng)管18閥門，關(guān)閉通風(fēng)機(jī)15，關(guān)閉冷水泵21， 關(guān)閉入口風(fēng)閥7和再生空氣風(fēng)閥14。打開旁通風(fēng)閥10，使室外空氣直接通過(guò)旁通風(fēng)管9進(jìn)入到鼓風(fēng)機(jī)12，再由鼓風(fēng)機(jī)12將空氣鼓入煉鐵高爐內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)入口風(fēng)閥7來(lái)控制鼓風(fēng)量，通過(guò)調(diào)節(jié)再生空氣風(fēng)閥14來(lái)控制再生空氣流量；當(dāng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)停止工作時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)旁通風(fēng)閥10來(lái)控制鼓風(fēng)量。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，如對(duì)工藝參數(shù)或裝置做出的變動(dòng)和改良仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，利用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行除濕，轉(zhuǎn)輪具備轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和再生區(qū)域且能循環(huán)除濕而后再生；轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置入口風(fēng)管和出口風(fēng)管，轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置再生空氣入口風(fēng)管和再生空氣出口風(fēng)管；其特征在于在入口風(fēng)管上設(shè)置預(yù)冷器，室外空氣經(jīng)過(guò)入口風(fēng)管進(jìn)入預(yù)冷器，經(jīng)過(guò)降溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域進(jìn)行除濕，除濕后的干燥空氣進(jìn)入出口風(fēng)管后鼓入煉鐵高爐；再生空氣由再生空氣入口風(fēng)管進(jìn)入，經(jīng)加熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)再生區(qū)域，對(duì)剛轉(zhuǎn)到再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行加熱使轉(zhuǎn)輪再生以循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域后的高濕熱空氣經(jīng)過(guò)再生空氣出口風(fēng)管排向大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于制冷機(jī)組通過(guò)冷水入口管和冷水出口管與預(yù)冷器相連，冷水入口管上裝有冷水泵；制冷機(jī)組與冷卻塔相連；制冷機(jī)蒸汽供應(yīng)管和制冷機(jī)冷凝排水管分別與制冷機(jī)組連通；入口風(fēng)管上裝有入口風(fēng)閥，預(yù)冷器設(shè)置在入口風(fēng)閥和轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的進(jìn)口之間；出口風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)包括外殼、置于外殼內(nèi)的過(guò)濾器、轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪電機(jī)，過(guò)濾器置于轉(zhuǎn)輪的前方；轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個(gè)扇形區(qū)域轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域，轉(zhuǎn)輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)旋轉(zhuǎn)并循環(huán)交錯(cuò)于兩個(gè)區(qū)域所在方位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于在出口風(fēng)管上連接旁通風(fēng)管，旁通風(fēng)管上裝有旁通風(fēng)閥；轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作時(shí)旁通風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于再生空氣入口風(fēng)管管路上依次裝有加熱器、通風(fēng)機(jī)和再生空氣風(fēng)閥，加熱器蒸汽供應(yīng)管和加熱器冷凝排水管分別與加熱器連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于入口風(fēng)管與再生空氣出口風(fēng)管不在同一方向側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或6所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于再生空氣入口風(fēng)管和再生空氣出口風(fēng)管均由耐熱、耐濕、非燃或難燃材料經(jīng)絕熱處理后制作而成；再生空氣出口風(fēng)管長(zhǎng)3 5m，坡度不小于2%。，坡向出口方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)采用氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)；轉(zhuǎn)輪為氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪，以復(fù)合材料作為基材與吸濕材料復(fù)合加工而成，吸濕材料主要成分包括氯化鋰或溴化鋰、以及活性硅膠、分子篩。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或6或8所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于預(yù)冷器使用的冷源為制冷機(jī)組提供的冷水，制冷機(jī)組使用蒸汽作為動(dòng)力熱源，加熱器使用蒸汽作為加熱熱源；蒸汽來(lái)源于經(jīng)過(guò)減溫減壓的中壓氣或低壓氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，其特征在于所述制冷機(jī)組為蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組。
全文摘要
本發(fā)明涉及高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法，利用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行除濕，轉(zhuǎn)輪具備轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和再生區(qū)域且能循環(huán)除濕而后再生；轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置入口風(fēng)管和出口風(fēng)管，轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置再生空氣入口風(fēng)管和再生空氣出口風(fēng)管；預(yù)冷器設(shè)置在入口風(fēng)管上，制冷機(jī)組通過(guò)冷水入口管和冷水出口管與預(yù)冷器相連，冷水入口管上裝有冷水泵；制冷機(jī)組與冷卻塔相連；制冷機(jī)蒸汽供應(yīng)管和制冷機(jī)冷凝排水管分別與制冷機(jī)組連通。本方法通過(guò)空氣預(yù)冷器降低了空氣的溫度，在高溫高濕環(huán)境下能使轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)保持良好的除濕效率，且運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠，節(jié)能高效。
文檔編號(hào)C21B9/16GK102586526SQ20121008024
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者蓋東興, 胡建亮, 黃永紅 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司