專利名稱：更換射芯機(jī)濾板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種更換射芯機(jī)濾板的方法，所述濾板在其下面構(gòu)成了密封蓋的下端，根據(jù)射芯的工序步驟，通過釋放密封蓋和濾板之間的鎖閉裝置，可交替地插入氣體腔和射芯腔，通過使具有平放的濾板的氣體腔相 對射芯機(jī)橫向向外移動，從污染的濾板上抬起密封蓋，用清潔的濾板更換污染的濾板，將具有平放的清潔的濾板的氣體腔退回到射芯機(jī)中，降低所述密封蓋，并且將清潔的濾板鎖定在密封蓋上。另外，本發(fā)明涉及用于實(shí)施所述方法的射芯機(jī)，包括位于開啟位置和密封閉合位置之間的垂直的、活動的密封蓋，用于為射芯腔輸送壓縮空氣或用于通過相對它的橫向運(yùn)動密封該可更換的氣體腔，其中，將可拆卸的濾板固定在所述密封蓋的流出一側(cè)，以便它能夠分離地位于所述氣體腔上，并且能夠通過其橫向運(yùn)動，橫向移動離開所述密封蓋，進(jìn)入更換位置。
背景技術(shù)：
對于這種以成比例地大數(shù)量的，例如40秒的周期工作的射芯機(jī)來說，為了維持足夠的透氣性，所述濾板，又被稱作射篩，例如在一小時(shí)之后必須用清潔的濾板更換。為此，在特定時(shí)間必須有相應(yīng)的操作人員從退回的氣體腔上抬起污染的，相應(yīng)笨重的濾板，并且用清潔的濾板換下它。由于所述機(jī)器結(jié)構(gòu)決定的高度，所述更換必須在不利于操作的狀態(tài)下進(jìn)行。另外，這樣做每次要花費(fèi)大約5分鐘時(shí)間，因此相應(yīng)減少了所述射芯機(jī)的有效工作時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是簡化污染的濾板的更換，以便減少發(fā)生的時(shí)間消耗和勞動的浪費(fèi)，并相應(yīng)提高所述射芯機(jī)的生產(chǎn)力。根據(jù)本發(fā)明，這一目的是通過具有權(quán)利要求I所述特征的方法實(shí)現(xiàn)的。另外，為了這一目的，還提供了具有權(quán)利要求2所述特征的射芯機(jī)。


本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案是從屬權(quán)利要求的主題，并且可以從基于附圖的以下說明中得出
圖I表示本發(fā)明射芯機(jī)的透視示意圖，
圖2表示圖I所示射芯機(jī)的側(cè)視圖，
圖3表示圖I和2所示射芯機(jī)沿線III-III的縱剖視圖，和
圖4表示圖1-3所示射芯機(jī)的縱剖視圖，具有該射芯機(jī)的部件“a”至“n”的連續(xù)的運(yùn)動階段，同時(shí)更換污染的濾板。
具體實(shí)施例方式射芯機(jī)I主要包括具有頂部和底部模制部件3，4的型箱2，通過它的橫向運(yùn)動使射芯腔5或氣體腔6進(jìn)入相當(dāng)于射芯機(jī)工作周期的位置。通過沖壓裝置7在它上面安裝密封蓋9，其下面由濾板8密封，在下降時(shí)對其進(jìn)行密封。進(jìn)入密封蓋9的壓縮空氣管10被用于裝載射芯腔5，以便將型芯砂鋪在型箱2中，事先通過進(jìn)料斗11在型箱2中填充了足夠數(shù)量的型砂。為了使所述型砂固化，射芯腔5沿輸送支架12退回到圖I和3所示位置，以便位于密封蓋9和型箱2之間的氣體腔6被收入，并且在密封密封蓋9的附屬裝置之后，氣體能夠通過在它上面設(shè)置的氣體管13流入所述型箱。在達(dá)到特定污染程度之后，為了節(jié)省更換濾板8所需要的時(shí)間和努力，在射芯機(jī)I的側(cè)面提供了傾斜板支架14，具有三個(gè)叉形濾板容器15，16和17彼此優(yōu)選間隔120°的角度。在這里，在開始更換污染的濾板8時(shí)，將第一濾板容器15安裝在平行于輸送支架12的高度上，以便能夠通過氣體腔6的橫向運(yùn)動將濾板8轉(zhuǎn)移到板支架14或插入濾板容器15。在氣體腔6退回到高于型箱2的位置之后，轉(zhuǎn)動所述板支架，以便通過傾斜運(yùn)動，使污染的濾板8沿對角線的方向從其水平狀態(tài)豎起，便于進(jìn)入傾斜狀態(tài)，以便接近所述污染的濾板，并且用清潔的或新的濾板8更換。另外，通過這種傾斜運(yùn)動，保持備用的濾板8在三個(gè)備用的濾板容器15，16和17之另一個(gè)17中到達(dá)這一位置，污染的濾板8事先位于所述位置，以 便該濾板能夠馬上被所述射芯機(jī)再次接收。為了防止插入濾板容器15，16或17的濾板8因?yàn)槔@水平軸18的傾斜運(yùn)動或由于陡然上升的傾斜狀態(tài)而從濾板容器15，16或17中掉落，分別在每一個(gè)叉形濾板容器15，16或17的內(nèi)端提供了插銷19，20，或21。為了實(shí)現(xiàn)所述傾斜運(yùn)動，將合適的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(未示出)連接在傾斜板支架14的傳動軸23上。在圖4中通過描繪連續(xù)的位置“a”至“n”說明了更換濾板8所要經(jīng)歷的運(yùn)動階段的順序。密封蓋9從位置“a”開始，在位置“b”之后下沉，并且釋放設(shè)置在濾板8邊緣的鎖定裝置22。在位置“c”處，密封蓋9從濾板8上抬起，以便它松散地依靠在氣體腔6上。按照位置“d”，氣體腔6和平放的濾板8被移動到板支架14左側(cè)，以便濾板8與濾板容器15接合，并且通過插銷19鎖定。按照位置“e”，氣體腔6業(yè)已下沉，以便不與濾板8接觸。因此，氣體腔6能夠返回“f”所示位于型箱2上方的位置。這使得板支架14的傾斜運(yùn)動能夠這樣進(jìn)行，使得污染的濾板沿向下的方向豎起，容易接近120°的傾斜狀態(tài)，如位置“g”所示。與此同時(shí)，濾板容器17中備用的清潔的濾板8傾斜至空的水平輸送狀態(tài)，氣體腔6可退回到其中，位于濾板8下面，以便達(dá)到位置“h”。按照位置“i”，氣體腔6退回到抬起的新的或清潔的濾板8下面，以便濾板8松散地依靠在它上面。隨后，氣體腔6與平放的濾板退回到位置“k”。按照位置“1”，密封蓋9隨后下降到新的濾板8上，并且鎖定裝置18接合在它們之間。在位置“m”處，密封蓋9與所述鎖定的新的濾板8 一起再次抬升到所述起始位置，以便開始新的生產(chǎn)周期。另外，在該位置“m”處，向下傾斜的污染的濾板8被從濾板容器15中取出，并且將新的清潔的濾板8插入其中。在位置“n”處，板支架14繞其水平軸19進(jìn)一步傾斜120°，以便清潔的濾板8以相當(dāng)于位置“a”的預(yù)備位置豎起。顯然，通過合適的電力、氣動或液壓操縱的驅(qū)動部件自動控制的所述射芯機(jī)部件的運(yùn)動能夠較快地進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.更換射芯機(jī)濾板的方法，所述濾板在其下面構(gòu)成了密封蓋(9)的下端，根據(jù)射芯的工序步驟，通過釋放密封蓋(9)和濾板(8)之間的鎖閉裝置(18)，可交替地插入氣體腔(6)和射芯腔(5 )，通過使具有平放的濾板(8 )的氣體腔(6 )相對射芯機(jī)(I)橫向向外移動，從污染的濾板(8 )上抬起密封蓋(9 )，用清潔的濾板(8 )更換污染的濾板(8 )，將具有平放的清潔的濾板(8)的氣體腔(6)退回到射芯機(jī)(I)中，降低所述密封蓋(9)，并且將清潔的濾板(8)鎖定在密封蓋(9)上，其特征在于在所述氣體腔(6)向外運(yùn)動期間將所述濾板(8)插入傾斜支架(14)的容器(15)中，然后將沒有濾板的氣體腔(6)退入所述射芯機(jī)(1)，傾斜所述支架(14)，并且將備用的攜帶清潔的濾板(8)的第二容器(17)定位到空濾板位置，重復(fù)所述氣體腔(6)的向外運(yùn)動，以便接收所述清潔的濾板(8),將攜帶所述清潔的濾板(8)的氣體腔(6)退入射芯機(jī)(1)，并且將新濾板(8)鎖定在密封蓋(9)上。
2.用于實(shí)施權(quán)利要求I所述方法的射芯機(jī)，包括豎直地在開啟位置和密封閉合位置之間可活動的密封蓋(9)，用于為射芯腔(2)輸送壓縮空氣或用于通過相對它的橫向運(yùn)動密封該可更換的氣體腔(6)，其中，將可拆卸的濾板(8)固定在所述密封蓋(9)的流出一側(cè)，以 便它能夠分離地位于所述氣體腔(6)上，并且能夠通過其橫向運(yùn)動，橫向移動離開所述密封蓋(9)，進(jìn)入更換位置，其特征在于在所述更換位置構(gòu)成傾斜支架(14) 一部分的濾板容器(15)是這樣安裝的，通過所述橫向運(yùn)動與所述濾板(8)接合，其中，所述濾板容器(15)至少與攜帶第二濾板(8 )的第二濾板容器(17 ) —起固定在旋轉(zhuǎn)軸(19 )上。
3.如權(quán)利要求2所述的射芯機(jī)，其特征在于所述傾斜支架(14)具有三個(gè)濾板容器(15，16，17)，相對公共的水平旋轉(zhuǎn)軸(19)間隔120°的距離。
4.如權(quán)利要求2所述的射芯機(jī)，其特征在于所述濾板容器(15，16，17)各自構(gòu)成了具有兩個(gè)腿的接收叉。
5.如權(quán)利要求I所述的射芯機(jī)，其特征在于在每一個(gè)濾板容器(15,16,17)上提供一個(gè)插銷(19，20或21)，以便在所述可拆卸的位置鎖定濾板(8)。
全文摘要
為了節(jié)省更換鎖定在射芯機(jī)密封蓋(9)上的污染的濾板(8)的時(shí)間和需要付出的努力，在解除鎖定并且通過其相對所述射芯機(jī)的側(cè)向向外運(yùn)動與傾斜板支架(14)的容器(15)接合之后，將其放置在氣體腔(6)上。隨后沒有濾板的氣體腔(6)后退進(jìn)入射芯機(jī)(1)，清潔用于傾斜板支架(14)的通道，并且將攜帶清潔的濾板(8)的第二容器(17)定位到空位。氣體腔(6)的重復(fù)的來回運(yùn)動起到接收清潔的濾板(8)的作用，并且退回到射芯機(jī)(1)的密封蓋(9)，以便將所述濾板鎖定在所述密封蓋上。板支架(14)的三個(gè)濾板容器(15，16和17)以相互間隔120°的距離繞公共軸線(19)設(shè)置，導(dǎo)致特別有利于濾板更換的工作位置。
文檔編號B22C15/23GK102728792SQ20121011002
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月16日
發(fā)明者J.阿薩爾 申請人:盧伯股份有限公司