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      一種轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除吊裝方法

      文檔序號:3257003閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:一種轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除吊裝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于設(shè)備吊裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除吊裝方法。
      背景技術(shù)
      目前,在冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼中經(jīng)常會遇到因爐口活動汽化煙道生產(chǎn)磨損嚴重而需對其更換的情況,但轉(zhuǎn)爐區(qū)域的工藝平臺、設(shè)備布置立體交叉較多,爐口活動汽化煙道布置在轉(zhuǎn)爐和固定煙道段之間,立體空間非常緊湊狹小,更換其時通常需拆除該煙道支撐及上部固定煙道段和吊裝通道上影響的部分工藝平臺以及與固定煙道段相連接的介質(zhì)管道,以便讓出爐口活動煙道拆除吊裝運輸?shù)耐ǖ?,此通常方法缺陷是為拆除更換爐口活動煙道,拆除的工藝平臺和上部煙道工作面大,拆除部件多,不僅因拆除范圍大而延長檢修時間,影響業(yè)主工廠生產(chǎn),還會因拆除工作面大投入的檢修人員和使用機械設(shè)備增加而加大了工程檢修成本的投入。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除吊裝方法,該吊裝方法具體步驟如下
      (1)設(shè)置吊裝滑輪組和滑輪組驅(qū)動卷揚裝置
      爐口活動段煙道4位于轉(zhuǎn)爐3爐口正上方,轉(zhuǎn)爐3通過軸承座2支撐于轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)I上,轉(zhuǎn)爐3能夠在軸承座2的支撐下360°旋轉(zhuǎn),爐口活動段煙道4通過活動段煙道升降裝置5固定在固定煙道段8的支撐座6上;在轉(zhuǎn)爐爐后二層平臺7上放置用于驅(qū)動20t滑輪組15的驅(qū)動卷揚機13,20t滑輪組15固定于氧槍平臺梁12上,固定點選擇保證20t滑輪組15上升降的牽引鋼絲繩14無擋礙的直接作用到爐口活動段煙道4上,滿足下一步抬吊爐口活動段煙道4的吊裝要求;
      (2)布置吊裝鋼絲繩及吊點
      將一端固定在20t滑輪組15上的吊裝鋼絲繩18,固定連接到爐口活動段煙道4后上部中心處,再將加料跨行車11上起重主鉤9上的主抬吊繩16固定連接到爐口活動段煙道4前上部中心處,然后分別開啟驅(qū)動卷揚機13和行車主鉤9,使吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16處于微受力狀態(tài),為下一步升降裝置5的拆除做準備;
      (3)拆除爐口活動段煙道升降裝置
      分別起升吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16,直至起升到爐口活動段煙道4的升降裝置5不承受爐口活動段煙道4的重力為止,而此時爐口活動段煙道4的重量由吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16共同分擔(dān),然后拆除升降裝置5,解除爐口活動段煙道4的固定限制狀態(tài);
      (4)爐口活動段煙道拆除
      逐步下降吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16,使爐口活動段煙道4垂直的放置在轉(zhuǎn)爐3的、爐口上,此時爐口活動段煙道4的重量分別由吊裝鋼絲繩18、主抬吊繩16和轉(zhuǎn)爐3支撐三個力量分擔(dān),旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐3,同時吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16根據(jù)轉(zhuǎn)爐3、爐口活動段煙道4旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)及受力情況分別下降鋼絲繩,滿足爐口活動段煙道4在不受大的阻礙力的狀態(tài)下與轉(zhuǎn)爐3 —同旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)爐加料跨內(nèi),使轉(zhuǎn)爐3爐口旋轉(zhuǎn)到90°讓出爐口活動段煙道4活動的最大空間;下降加料跨行車11的起重副鉤10,使設(shè)置在其上的抬吊繩17連接到爐口活動段煙道4吊裝鋼絲繩18的吊點處,與之連接牢固并起升副鉤10使副抬吊繩17處于受力狀態(tài),然后反向驅(qū)動滑輪組15的卷揚機回放吊裝鋼絲繩18,使該吊點的力轉(zhuǎn)移到副抬吊繩17上,卸除吊裝鋼絲繩18同時起升副抬吊繩17和主抬吊繩16,提升起爐口活動段煙道4,移動行車11將爐口活動段煙道4吊裝至指定位置,完成爐口活動段煙道4的拆除吊裝工作。本發(fā)明所提供一種轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除吊裝方法,充分利用轉(zhuǎn)爐與爐口活動段煙道正常生產(chǎn)時兩者之間存在一定的爐口活動段煙道活動升降的空間以及轉(zhuǎn)爐360°旋轉(zhuǎn)的功能,結(jié)合以上兩點條件再通過合理的起重裝置的設(shè)置和利用,實現(xiàn)了將爐口活動段煙道由原空間狹小的轉(zhuǎn)爐跨,在不拆除爐口活動汽化煙道上部部件的前提下,從轉(zhuǎn) 爐爐口的上方移至運輸條件和運輸空間大的轉(zhuǎn)爐加料跨內(nèi),大大減小了更換該爐口活動段煙道檢修的拆除范圍,且快速安全,提高拆除工效,降低檢修成本和減少了檢修時間。本發(fā)明方法設(shè)置合理,使用安全可靠,有效提高了轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除的效率和質(zhì)量。


      圖I是轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道配置及布置示意圖。圖2是本發(fā)明所提出的轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道拆除吊裝吊點及起重設(shè)備布置示意圖。圖3是本發(fā)明所提出的轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道拆除吊裝過程示意圖之一。圖4是本發(fā)明所提出的轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道拆除吊裝過程示意圖之二。圖5是本發(fā)明所提出的轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道拆除吊裝過程示意圖之三。圖中1、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ);2、軸承座;3、轉(zhuǎn)爐;4、爐口活動段煙道;5、升降裝置;6、支撐座;7、轉(zhuǎn)爐后部二層平臺;8、轉(zhuǎn)爐固定段煙道;9、起重主鉤;10、起重副鉤;11、加料跨行車;12、氧槍平臺梁;13、驅(qū)動卷揚機;14、牽引鋼絲繩;15、20t滑輪組;16、主抬吊繩;17、副抬吊繩;18、吊裝鋼絲繩。
      具體實施例方式本發(fā)明所提供的一種轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除吊裝方法,其施工步驟是1、設(shè)置吊裝滑輪組和滑輪組驅(qū)動卷揚裝置;2、布置吊裝鋼絲繩及吊點;3、拆除爐口活動段煙道升降裝置;4、爐口活動段煙道拆除。具體步驟如下
      I、設(shè)置吊裝滑輪組和滑輪組驅(qū)動卷揚裝置
      爐口活動段煙道4布置在轉(zhuǎn)爐3爐口正上方,轉(zhuǎn)爐3通過軸承座2,支撐于轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)I上,轉(zhuǎn)爐3可在軸承座2的支撐下360°旋轉(zhuǎn)。爐口活動段煙道4,通過其升降裝置5,固定在固定煙道I段8支撐座6上。在轉(zhuǎn)爐爐后二層平臺7上,放置20t滑輪組15的驅(qū)動卷揚機13,并將20t滑輪組15固定于氧槍平臺梁12上,滿足下一步抬吊爐口活動段煙道4的吊裝裝置設(shè)置要求(見附圖I)。
      2、布置吊裝鋼絲繩及吊點
      將一端固定在滑輪組15上的吊裝鋼絲繩18,連接到爐口活動段煙道4后上部中心處,并與其固定牢固。再將加料跨行車11上起重主鉤9上的主抬吊繩16固定在爐口活動段煙道4前上部中心處, 同樣與其固定牢固。將轉(zhuǎn)爐3旋轉(zhuǎn)至爐口垂直向上的位置,然后分別開啟驅(qū)動卷揚機13和行車主鉤9,使吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16處于微受力狀態(tài),為下一步升降裝置5拆除做準備。(見附圖I)。3、拆除爐口活動段煙道升降裝置
      分別起升吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16,直至起升到爐口活動段煙道4的升降裝置5不承受爐口活動段煙道4的重力為止,而此時爐口活動段煙道4的重量由吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16共同分擔(dān)。然后拆除升降裝置5,解除了爐口活動段煙道4固定限制狀態(tài)(見附圖
      1、2)。4、爐口活動段煙道拆除
      逐步下降吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16,使爐口活動段煙道4垂直的放置在轉(zhuǎn)爐3的爐口上,此時爐口活動段煙道4的重量分別由吊裝鋼絲繩18、主抬吊繩16和轉(zhuǎn)爐3支撐三個力量分擔(dān)。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐3,同時吊裝鋼絲繩18和主抬吊繩16根據(jù)轉(zhuǎn)爐3、爐口活動段煙道4旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)及受力情況分別下降鋼絲繩,滿足爐口活動段煙道4在不受大的阻礙力的狀態(tài)下與轉(zhuǎn)爐3 —同旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)爐加料跨方向,并逐步加大轉(zhuǎn)爐3選轉(zhuǎn)角度,直至爐口旋轉(zhuǎn)到90°讓出爐口活動段煙道4活動的最大空間。(見附圖2、3)。下降加料跨行車11的起重副鉤10,使設(shè)置在其上的抬吊繩17連接到爐口活動段煙道4吊裝鋼絲繩18的吊點處,與之連接牢固并起升副鉤10使副抬吊繩17處于受力狀態(tài),然后反向驅(qū)動滑輪組15的卷揚機回放吊裝鋼絲繩18,使該吊點的力轉(zhuǎn)移到副抬吊繩17上,卸除吊裝鋼絲繩18,同時起升副抬吊繩17和主抬吊繩16,提升起爐口活動段煙道4,然后同時移動起重副鉤10和起重主鉤9將爐口活動段煙道4移動到加料跨中間空曠位置,再移動行車11將爐口活動段煙道4吊裝至指定位置,實現(xiàn)爐口活動段煙道4的拆除吊裝工作。(見附圖3、4、5)
      在某煉鋼廠60t轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道拆除更換采用本方法施工,煙道區(qū)域拆除量非常小,整個拆除吊裝過程操作實施程序流暢,使原來爐口活動煙道拆除更換時間由原5天提前到3天,實施效果非常明顯,減少了因拆除部件范圍較大而對生產(chǎn)恢復(fù)耽誤的影響。某煉鋼廠,先后2臺IOOt轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道拆除更換已同樣采用本方法施工,效果十分明顯,拆除效率高、產(chǎn)品保護好。
      權(quán)利要求
      1. 一種轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除吊裝方法,其特征在于該吊裝方法具體步驟如下 (1)設(shè)置吊裝滑輪組和滑輪組驅(qū)動卷揚裝置 爐口活動段煙道(4 )位于轉(zhuǎn)爐(3 )爐口正上方,轉(zhuǎn)爐(3 )通過軸承座(2 )支撐于轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)(I)上,轉(zhuǎn)爐(3)能夠在軸承座(2)的支撐下360°旋轉(zhuǎn),爐口活動段煙道(4)通過活動段煙道升降裝置(5)固定在固定煙道段(8)的支撐座(6)上;在轉(zhuǎn)爐爐后二層平臺(7)上放置用于驅(qū)動20t滑輪組(15)的驅(qū)動卷揚機(13),20t滑輪組(15)固定于氧槍平臺梁(12)上,固定點選擇保證20t滑輪組(15)上升降的牽引鋼絲繩(14)無擋礙的直接作用到爐口活動段煙道(4)上,滿足下一步抬吊爐口活動段煙道(4)的吊裝要求; (2)布置吊裝鋼絲繩及吊點 將一端固定在20t滑輪組(15)上的吊裝鋼絲繩(18),固定連接到爐口活動段煙道(4)后上部中心處,再將加料跨行車(11)上起重主鉤(9)上的主抬吊繩(16)固定連接到爐口活動段煙道(4)前上部中心處,然后分別開啟驅(qū)動卷揚機(13)和行車主鉤(9),使吊裝鋼絲繩(18)和主抬吊繩(16)處于微受力狀態(tài),為下一步升降裝置(5)的拆除做準備; (3)拆除爐口活動段煙道升降裝置 分別起升吊裝鋼絲繩(18)和主抬吊繩(16),直至起升到爐口活動段煙道(4)的升降裝置(5)不承受爐口活動段煙道(4)的重力為止,而此時爐口活動段煙道(4)的重量由吊裝鋼絲繩(18)和主抬吊繩(16)共同分擔(dān),然后拆除升降裝置(5),解除爐口活動段煙道(4)的固定限制狀態(tài); (4)爐口活動段煙道拆除 逐步下降吊裝鋼絲繩(18)和主抬吊繩(16),使爐口活動段煙道(4)垂直的放置在轉(zhuǎn)爐(3)的爐口上,此時爐口活動段煙道(4)的重量分別由吊裝鋼絲繩(18)、主抬吊繩(16)和轉(zhuǎn)爐(3)支撐三個力量分擔(dān),旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐(3),同時吊裝鋼絲繩(18)和主抬吊繩(16)根據(jù)轉(zhuǎn)爐(3)、爐口活動段煙道(4)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)及受力情況分別下降鋼絲繩,滿足爐口活動段煙道(4)在不受大的阻礙力的狀態(tài)下與轉(zhuǎn)爐(3)—同旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)爐加料跨內(nèi),使轉(zhuǎn)爐(3)爐口旋轉(zhuǎn)到90°讓出爐口活動段煙道(4)活動的最大空間;下降加料跨行車(11)的起重副鉤(10),使設(shè)置在其上的抬吊繩(17)連接到爐口活動段煙道(4)吊裝鋼絲繩(18)的吊點處,與之連接牢固并起升副鉤(10)使副抬吊繩(17)處于受力狀態(tài),然后反向驅(qū)動滑輪組(15)的卷揚機回放吊裝鋼絲繩(18),使該吊點的力轉(zhuǎn)移到副抬吊繩(17)上,卸除吊裝鋼絲繩(18),同時起升副抬吊繩(17)和主抬吊繩(16),提升起爐口活動段煙道(4),移動行車(11)將爐口活動段煙道(4)吊裝至指定位置,完成爐口活動段煙道(4)的拆除吊裝工作。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)爐爐口活動段煙道檢修拆除吊裝方法,屬于設(shè)備吊裝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法具體步驟是首先設(shè)置吊裝滑輪組和滑輪組驅(qū)動卷揚裝置,然后布置吊裝鋼絲繩及吊點,隨后拆除爐口活動段煙道升降裝置及爐口活動段煙道。本發(fā)明方法充分利用轉(zhuǎn)爐與爐口活動段煙道正常生產(chǎn)時兩者之間存在一定的爐口活動段煙道活動升降的空間以及轉(zhuǎn)爐3600旋轉(zhuǎn)的功能,通過合理的起重裝置的設(shè)置和利用,實現(xiàn)了在不拆除爐口活動段煙道上部部件的前提下,從轉(zhuǎn)爐爐口的上方移至運輸條件和運輸空間大的轉(zhuǎn)爐加料跨內(nèi),大大減小了更換該爐口活動段煙道檢修的拆除范圍,且快速安全,提高拆除工效,降低檢修成本和減少了檢修時間。
      文檔編號C21C5/46GK102703640SQ20121011194
      公開日2012年10月3日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
      發(fā)明者周美初, 張俊, 朱道付, 程玉洲 申請人:中國十七冶集團有限公司
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