專利名稱:一種含鈮大規(guī)格高強度角鋼及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種含鈮大規(guī)格高強度角鋼及其生產(chǎn)工藝,屬于鋼鐵生產(chǎn)技術領域。
背景技術:
近年來,隨著經(jīng)濟快速發(fā)展,各行業(yè)對電力需求日益增加,由此帶來輸變電鐵塔及變電站鋼結構用材的高峰。為了滿足電網(wǎng)發(fā)展的需求,輸電線路向高電壓、大容量、多回路和緊湊型發(fā)展,帶動了同塔多回路工程、大截面導線工程、大跨越工程的建設。在建設過程中因塔型結構越來越大,單基塔重量從I 2噸發(fā) 展到上千噸,需要的單根構件承受的荷載也越來越高。如建造1000KV輸電塔的塔重將是目前鐵塔塔重的4 5倍,桿塔的荷載大為增加,這就對輸變電鐵塔的角鋼強韌性、結構設計提出了更高的要求。我國國家電網(wǎng)公司已對使用高強鋼將要遇到的節(jié)點連接構造、構件設計、參數(shù)取值、配套螺栓以及經(jīng)濟效益情況進行了研究,認為目前從技術和使用上,高強度角鋼已具備了在鐵塔中使用的條件,并且高強度角鋼的使用可使塔重降低10%左右。但是我國在生產(chǎn)角鋼中出現(xiàn)的兩個問題一直沒能徹底得到解決一是強度級別偏低,二是沒有大規(guī)格角鋼產(chǎn)品(22號(邊長220mm)和25號(邊長250mm))。目前我國輸電線路鐵塔結構用材主要是熱軋角鋼型材為主,輔以少量鋼管。所用鋼材的強度等級主要是Q235和Q345兩種,與發(fā)達國家相比,我國輸電鐵塔結構所用的鋼材不僅品種少,而且強度值偏低,大規(guī)格高強高韌角鋼非常缺乏。在建造一些承受荷載大的輸電塔時,較小規(guī)格的單角鋼不能滿足受力要求,只能采用組合角鋼來解決,組合構件和節(jié)點特殊處理不但會增大設計、加工、施工等的工作量和投資成本,而且組合構件荷載傳遞復雜,還將增加安全隱患。不僅會造成輸電鐵塔構造復雜化,而且還會額外增加大量輔助材料,導致成本增加,安全隱患加大。若角鋼生產(chǎn)采用孔型軋制,后幾道次孔型刻槽較深,允許的壓下量較小,生產(chǎn)大規(guī)格角鋼時,軋輥刻槽更深,這個問題更加突出,或者影響成品角鋼的力學性能,或者會導致斷輥事故。要實現(xiàn)高強度大規(guī)格角鋼的生產(chǎn),必須解決兩個問題,一是合理的成分設計,二是合理的控制軋制工藝和控制冷卻工藝。公開號為CN 101509097 A,發(fā)明創(chuàng)造名稱為《一種Q460級低合金高強度角鋼及生產(chǎn)工藝》,公開了一種Q460級低合金高強度角鋼及生產(chǎn)工藝。該技術方案中采用VN微合金化,V含量在O. 05 O. 09%,沒有涉及大規(guī)格角鋼的生產(chǎn),實施例中角鋼的牌號為12. 5號(邊長125mm)、14號(邊長140mm)和16號(邊長160mm)。公開號為CN 101509099 A,發(fā)明創(chuàng)造名稱為《一種高強Q420C級鐵塔角鋼及生產(chǎn)工藝》,公開了一種高強Q420C級鐵塔角鋼及生產(chǎn)工藝。該技術方案中采用VN微合金化,V含量在O. 07 O. 1%,沒有涉及大規(guī)格角鋼的生產(chǎn),實施例中角鋼的牌號為16號(邊長160mm)。公開號為CN 102212752 A,發(fā)明創(chuàng)造名稱為《一種低溫用角鋼及其制造方法》,公開了一種低溫用角鋼及其制造方法。主要用于低溫條件下輸電鐵塔建造,屈服強度達到350MPa,該技術方案中采用多元合金化,除添加Nb、V、Ti等微合金元素外,還添加了較多的Ga、Cu、B等元素,其作用主要是保證低溫下的沖擊韌性,屈服強度只達到350MPa,該文件中未涉及大規(guī)格角鋼。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對背景技術中的問題,提供了一種含鈮大規(guī)格高強度角鋼及其生產(chǎn)エ藝,目的在于米用銀、f凡、鈦復合微合金化,配合控制軋制和控制冷卻,生產(chǎn)大規(guī)格(22號和25號)Q460TB熱軋角鋼,通過使用此角鋼建造輸電鐵塔可以降低鉄塔重量和用鋼量,解決鐵塔采用組合截面的不足,降低設計、加工、施工的工作量和投資成本,增強輸電鐵塔使用中的安全性。本發(fā)明采用的技術方案為
一種含鈮大規(guī)格高強度角鋼,其特征在干化學成分配比如下C O. 02 O. 20%,Si
O.10 O. 60%,Mnl. O I. 80%,P 彡 O. 03%,S 彡 O. 03%,Al O. 02 O. 05%,Nb O. 02 0.07%,V0. 02 I. 20%, TiO. 01 O. 03%, Ceq く O. 45%,余量為 Fe。一種含鈮大規(guī)格高強度角鋼的生產(chǎn)エ藝,包括如下步驟
1、連鑄坯生產(chǎn)
鐵水預處理一轉爐或電爐煉鋼一LF精煉一連鑄一連鑄坯檢驗;
2、對步驟I中生產(chǎn)出的連鑄坯進行エ藝處理
將連鑄坯加熱到1150 1250°C,經(jīng)高壓水除氧化鐵皮后進入軋機軋制,開軋溫度1000 1150°C,終軋溫度850 950°C,后三道次的累積壓下率為20 40%,軋后空冷;
3、對步驟ニ中生產(chǎn)出的角鋼進行矯直后,進行力學性能檢驗。所述角鋼為等邊熱軋角鋼。所述角鋼邊長為220mm或250mm。各合金元素的作用及機理如下
碳(C):碳是低合金鋼的主要強化元素,在亞共析鋼中,隨著碳含量的増加,珠光體比例會増加,鋼種強度水平會大幅度提高,而低溫韌性、焊接性會有所降低。含碳量太小則難以達到高強度,大于O. 20%則韌性顯著降低。硅(Si):硅是煉鋼過程中作為還原劑和脫氧劑加入的,是有益元素。由于硅與碳的親和カ弱,不易和碳形成碳化物,而幾乎全部固溶于鐵素體中,具有固溶強化的作用,可以提高鋼的彈性極限、屈服點和抗拉強度。硅加入鋼中,在動力學上可推遲奧氏體中碳化物的析出,有利于減小珠光體片間距,從而提高韌性。但硅含量過高,會降低鋼的焊接性能,尤其是沖擊韌性的顯著降低。錳(Mn):錳是提高強度和韌性的有效元素,在低碳下固溶強化效果更為顯著,而且價格低廉,因此在鋼中通常將錳作為主要添加元素,但錳含量過高,會給冶煉、軋制帶來困難,錳與硫易結合形成MnS塑性夾雜物,在熱軋時沿軋制方向拉長,惡化鋼的成形性能,錳含量過高會使韌性和焊接性能顯著變差。鈮(Nb)、釩(V)、鈦(Ti):鈮能夠有效延遲奧氏體的再結晶,阻止奧氏體晶粒長大,從而細化奧氏體晶粒;鈮的碳氮化物在變形和冷卻過程中析出,強化基體;固溶鈮拖曳晶格變換,降低相變溫度,細化鐵素體晶粒;鈮的加入允許降低碳含量,從而提高強度和韌性,改善焊接性能,但是過量加入會降低韌性。
釩加入鋼中能產(chǎn)生中等程度的沉淀強化和比較弱的晶粒細化,而且是與釩的質量分數(shù)成比例的,但是沉淀強化的同時,鋼的低溫韌性會下降。加入微量的鈦可以形成氮化鈦,阻止鋼坯在加熱、軋制、焊接過程中晶粒的長大,改善母材和焊接熱影響區(qū)的韌性。過量加入會降低韌性。當鈮、釩、鈦復合添加時,其強化效果比單獨添加高出很多,復合微合金化可以發(fā)揮不同微合金元素各自的作用,得到強韌性的最佳配合,而且可能通過不同的元素配比生產(chǎn)不同級別的鋼種。鋁(Al):鋁元素是作為脫氧和晶粒調整而加入的,能與氮結合,消除氮的危害,改善沖擊功,而且可以細化晶粒。但是過量加入會對奧氏體晶粒長大起促進作用,并且形成Al2O3非金屬夾雜物,降低鋼的韌性。
硫、磷有害雜質元素(P、S): 一般情況下,磷、硫是鋼中有害雜質元素。磷可以提高鋼的強度,但增加鋼的冷脆性,使鋼的塑性、韌性降低,磷還有比較大的偏析。硫會使鋼產(chǎn)生熱脆,降低鋼的延展性和韌性,在軋制時造成裂紋,降低鋼的耐腐蝕性,同時硫的偏析傾向很大。磷、硫元素均對鋼的焊接性能不利。因此對鋼中有害雜質元素磷、硫含量要嚴格加以限制,磷、硫含量越低越好。本發(fā)明有益效果
由于采用上述方案,本發(fā)明可以得到以下效果
I、角鋼強度達到國家電網(wǎng)Q460T標準要求
國家電網(wǎng)標準要求輸電鐵塔用角鋼屈服強度不小于440 MPa;抗拉強度不小于550MPa ;斷后伸長率不小于18%。2、角鋼韌性達到國家電網(wǎng)B級標準要求
B級標準要求20°C的沖擊功不小于34J ;YB/T 4163-2007標準要求厚度不小于12mm的角鋼做沖擊試驗時,采用IOmmX IOmmX 55mm,根據(jù)國家電網(wǎng)B標準,角鋼沖擊試驗試樣取樣位置為厚度中心位置。3、采用本發(fā)明建造輸電鐵塔,可以降低鐵塔重量和用鋼量,解決鐵塔采用組合截面的不足,降低設計、加工、施工的工作量和投資成本,增強輸電鐵塔在使用過程中的安全性。
附圖為本發(fā)明含鈮大規(guī)格高強度角鋼截面結構示意圖。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。實施例I
下面以生產(chǎn)22號含鈮大規(guī)格高強度角鋼為例,按照制作角鋼的要求進行化學成分配比C 0. 10%, Si 0. 40%, Mn :1. 53%, P :0. 006%, S :0. 001%, Al :0. 30%, Nb :0. 05%, V :0. 05%,Ti 0. 015%,Ceq :0. 38%,余量為Fe,之后進行連鑄坯生產(chǎn),所述連鑄坯生產(chǎn)步驟如下鐵水預處理一轉爐或電爐煉鋼一LF精煉一連鑄一連鑄坯檢驗。然后將連鑄坯加熱到1250°C,經(jīng)高壓水除氧化鐵皮后進入軋機軋制,開軋溫度1150°C,終軋溫度890°C,后三道次的累積壓下率為30%,軋后空冷。最后對生產(chǎn)出的角鋼進行矯直后,進行力學性能檢驗,所述角鋼縱向拉伸及沖擊試樣,按GB/T228室溫拉伸試驗方法進行拉伸性能測試;按68八229金屬夏比缺ロ沖擊試驗方法進行V型缺ロ試樣沖擊試驗,所述角鋼為等邊熱軋角鋼,角鋼邊長為220mm,角鋼的力學性能為屈服強度Rel=470MPa,抗拉強度Rm=590MPa,斷后伸長率A=24%,20°C沖擊韌性AKV=122J。實施例2
下面以生產(chǎn)25號含鈮大規(guī)格高強度角鋼為例,按照制作角鋼的要求進行化學成分配比C 0. 11%, Si 0. 41%, Mn :1. 5%, P :0. 006%, S :0. 001%, Al :0. 30%, Nb :0. 05%, V :0. 053%,Ti 0. 014%,Ceq :0. 38%,余量為Fe,之后進行連鑄坯生產(chǎn),所述連鑄坯生產(chǎn)步驟如下鐵水預處理一轉爐或電爐煉鋼一LF精煉一連鑄一連鑄坯檢驗。然后將連鑄坯加熱到1250°C,經(jīng)高壓水除氧化鐵皮后進入軋機軋制,開軋溫度1150°C,終軋溫度900°C,后三道次的累積壓下率為28%,軋后空冷。最后對生產(chǎn)出的角鋼進行矯直后,進行力學性能檢驗,所述角鋼縱向拉伸及沖擊試樣,按GB/T228室溫拉伸試驗方法進行拉伸性能測試;按68八229金屬夏比缺 ロ沖擊試驗方法進行V型缺ロ試樣沖擊試驗,所述角鋼為等邊熱軋角鋼,角鋼邊長為250mm,角鋼的力學性能為屈服強度Rel=462MPa,抗拉強度Rm=585MPa,斷后伸長率A=23%,20°C沖擊韌性AKV=I 12J。
權利要求
1.一種含鈮大規(guī)格高強度角鋼,其特征在于化學成分配比如下C O. 02 O. 20%,Si O. 10 O. 60%, Mnl. O I. 80%, P 彡 O. 03%, S 彡 O. 03%, Al O. 02 O. 05%, Nb O. 02 O.07%, V0. 02 I. 20%, TiO. 01 O. 03%, Ceq ( O. 45%,余量為 Fe。
2.一種含鈮大規(guī)格高強度角鋼的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟第一步、連鑄坯生產(chǎn)鐵水預處理一轉爐或電爐煉鋼一LF精煉一連鑄一連鑄坯檢驗;第二步、對步驟I中生產(chǎn)出的連鑄坯進行工藝處理將連鑄坯加熱到1150 1250°C,經(jīng)高壓水除氧化鐵皮后進入軋機軋制,開軋溫度1000 1150°C,終軋溫度850 950°C,后三道次的累積壓下率為20 40%,軋后空冷;第三步、對步驟二中生產(chǎn)出的角鋼進行矯直后,進行力學性能檢驗。
3.如權利要求I所述的含鈮大規(guī)格高強度角鋼,其特征在于所述角鋼為等邊熱軋角鋼。
4.如權利要求I所述的含鈮大規(guī)格高強度角鋼,其特征在于所述角鋼邊長為220mm或 250mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含鈮大規(guī)格高強度角鋼及其生產(chǎn)工藝,屬于鋼鐵生產(chǎn)技術領域,其化學成分配比如下C0.02~0.20%,Si0.10~0.60%,Mn1.0~1.80%,P≤0.03%,S≤0.03%,Al0.02~0.05%,Nb0.02~0.07%,V0.02~1.20%,Ti0.01~0.03%,Ceq≤0.45%,余量為Fe。其生產(chǎn)工藝步驟包括連鑄坯生產(chǎn)、對連鑄坯進行工藝處理,通過采用本發(fā)明建造輸電鐵塔,可以降低鐵塔重量和用鋼量,解決鐵塔采用組合截面的不足,降低設計、加工、施工的工作量和投資成本,增強輸電鐵塔在使用過程中的安全性。
文檔編號C21D8/00GK102851585SQ20121011735
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權日2012年4月20日
發(fā)明者吳旭春, 魏鵬, 王禹斌, 丁光輝, 侯振偉, 周成, 王厚昕, 喬彥龍, 何路, 崔立川 申請人:宿遷南鋼金鑫軋鋼有限公司