專利名稱：鑄造模翻轉(zhuǎn)套的型芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造模具領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種鑄造模翻轉(zhuǎn)套的型芯。
背景技術(shù)：
為起吊、翻轉(zhuǎn)方便，在鑄造模外側(cè)四個(gè)角附近設(shè)有凹字形吊耳，吊耳中心鑲嵌圓鋼管狀的翻轉(zhuǎn)套，鋳造模造型時(shí)把翻轉(zhuǎn)套的型芯放置在消失模對應(yīng)部位的型腔中，在鐵水澆注后翻轉(zhuǎn)套與吊耳結(jié)合成一體，現(xiàn)有技術(shù)的翻轉(zhuǎn)套的型芯結(jié)構(gòu)是在長度與凹字形吊耳寬度相同的圓鋼套內(nèi)填充樹酯砂，待澆注、清砂后再把凹字形吊耳缺ロ處部位的圓鋼套中間ー段切割掉并手工打磨，不僅勞動量大，而且又浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了改進(jìn)的一種鑄造模翻轉(zhuǎn)套的型芯，其目的是在澆注、清砂后，凹字形吊耳缺ロ處部位無翻轉(zhuǎn)套多余部份，這樣就無需切割、打磨。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述鑄造模翻轉(zhuǎn)套是鑲嵌在鑄造模外側(cè)四個(gè)角附近設(shè)置的凹字形吊耳中心的圓鋼套，型芯包括樹酯砂芯，所述樹酯砂芯的兩端各粘接一翻轉(zhuǎn)套，在樹酯砂芯的中心是材料為圓鋼的芯棒。本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)在于所述翻轉(zhuǎn)套的長度與凹字形吊耳單側(cè)凸出部份寬度相同，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)套之間距離與凹字形吊耳缺ロ處距離相同。本發(fā)明的有益效果是鋳造模澆注、清砂后，其外側(cè)四個(gè)角的凹字形吊耳缺ロ處部位無翻轉(zhuǎn)套多余部份，這樣就無需切割、打磨，并節(jié)約鋼材。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖I所示的一種鑄造模翻轉(zhuǎn)套的型芯，所述鑄造模翻轉(zhuǎn)套是鑲嵌在鋳造模外側(cè)四個(gè)角附近設(shè)置的凹字形吊耳中心的圓鋼套，型芯包括樹酯砂芯1，在樹酯砂芯I的兩端各粘接一翻轉(zhuǎn)套2，樹酯砂芯I的中心是材料為圓鋼的芯棒3，所述翻轉(zhuǎn)套2的長度與凹字形吊耳單側(cè)凸出部份寬度相同，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)套2之間距離與凹字形吊耳缺ロ處距離相同。本發(fā)明的實(shí)施，能使鋳造模在澆注、清砂后，其外側(cè)四個(gè)角的凹字形吊耳缺ロ處部位無翻轉(zhuǎn)套多余部份，這樣就無需切割、打磨，并節(jié)約鋼材。權(quán)利要求
1.一種鑄造模翻轉(zhuǎn)套的型芯，所述鑄造模翻轉(zhuǎn)套是鑲嵌在鑄造模外側(cè)四個(gè)角附近設(shè)置的凹字形吊耳中心的圓鋼套，型芯包括樹酯砂芯(1)，其特征在于在所述樹酯砂芯(I)的兩端各粘接一翻轉(zhuǎn)套(2)，在樹酯砂芯(I)的中心是材料為圓鋼的芯棒(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種鑄造模翻轉(zhuǎn)套的型芯，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)套(2)的長度與凹字形吊耳單側(cè)凸出部份寬度相同，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)套(2)之間距離與凹字形吊耳缺口處距離相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造模翻轉(zhuǎn)套的型芯，所述鑄造模翻轉(zhuǎn)套是鑲嵌在鑄造模外側(cè)四個(gè)角附近設(shè)置的凹字形吊耳中心的圓鋼套，型芯包括樹酯砂芯，樹酯砂芯的兩端各粘接一翻轉(zhuǎn)套，在樹酯砂芯的中心是材料為圓鋼的芯棒。翻轉(zhuǎn)套的長度與凹字形吊耳單側(cè)凸出部份寬度相同，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)套之間距離與凹字形吊耳缺口處距離相同。本發(fā)明能達(dá)到鑄造模澆注、清砂后，其外側(cè)四個(gè)角的凹字形吊耳缺口處部位無翻轉(zhuǎn)套多余部份，這樣就無需切割、打磨，并節(jié)約鋼材的目的。
文檔編號B22C9/10GK102626768SQ20121013374
公開日2012年8月8日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者吉萬晟, 汪繼松, 高瑞飛 申請人:蕪湖瑞鵠鑄造有限公司