專利名稱：鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用引錠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用弓I錠裝置，屬于鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造過程中引錠裝置普遍存在冷卻水濺射到引錠裝置表面后反射到結(jié)晶器表面致使結(jié)晶器受潮的現(xiàn)象，稱為“返水”現(xiàn)象。如圖I所示引錠裝置，引錠裝置主體I的周圍一圈是引流面2，鑄造開始時，冷卻水量增大，冷卻水直射到引流面2上，反射到結(jié)晶器表面致使結(jié)晶器受潮，進而導(dǎo)致澆鑄初期出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，不僅存在一定的安全風(fēng)險，而且影響鑄錠的質(zhì)量，如在鑄錠中形成氣孔等，另外，如果鑄造棒料的長度過長，鑄棒常在中尾部出現(xiàn)彎曲，原因主要是引錠裝置不能起到較好的定位作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能避免“返水”現(xiàn)象，進而避免鑄造初期的冒泡現(xiàn)象，降低鑄造的安全風(fēng)險，并降低鑄棒中尾部彎曲狀況，提高鑄錠品質(zhì)的鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用引錠裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用引錠裝置，包括引錠裝置主體，引錠裝置主體外圈的引流面，引錠裝置主體外圈引流面的上部設(shè)置有呈倒錐形的斜度引流面，斜度引流面上方引錠裝置主體的外圓上設(shè)置有至少一排排水孔，斜度引流面的下端開設(shè)出口槽并與排水孔的孔底相互貫通，引錠裝置主體外圈上斜度引流面與引流面之間形成頸部，斜度引流面與頸部之間形成的夾角為120度至160度，引流面與頸部之間形成的夾角為120度至160度。引錠裝置主體內(nèi)腔中心設(shè)置有定位臺階。排水孔的數(shù)量為兩排。有益效果本發(fā)明能避免“返水”現(xiàn)象。因為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)增加了斜度引流面和引錠裝置主體外圓上的排水孔，在澆鑄初期，冷卻水直射至引錠裝置引流面上后反彈，沿頸部至斜度引流面，一部分進入出口槽被衰減而落下，另一部分反射至引錠裝置外圓，進而流入排水孔，再通過出口槽被排出，所以在澆鑄初期可避免澆鑄結(jié)晶器受潮，從而可避免因“返水”而引起冒泡，影響鑄棒品質(zhì)。因為在引錠裝置內(nèi)腔心部增加了定位臺階，所以隨著澆鑄棒料長度的增加，定位臺階對棒料起很好的定位作用，能避免棒料晃動而引起的彎曲。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中引錠裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的俯視 圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視 圖5是圖3中A處的局部放大 圖6是本發(fā)明的應(yīng)用狀態(tài)不意圖。圖中1一引錠裝置主體、2—引流面、3—排水孔、4一斜度引流面、5—頸部、6—出口槽、7—定位臺階、8—結(jié)晶器上套、9一結(jié)晶器下套、10—連體轉(zhuǎn)接板、11 一招液、α 一斜度引流面4與頸部5之間形成的夾角、β—熱引流面2與頸部5之間形成的夾角。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。一種鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用引錠裝置，包括引錠裝置主體1，引錠裝置主體I外圈的引流面2，引錠裝置主體I外圈引流面2的上部設(shè)置有呈倒錐形的斜度引流面4，斜度引流面4上方引錠裝置主體I的外圓上設(shè)置有至少一排排水孔3，斜度引流面4的下端開設(shè)出口槽6并與排水孔3的孔底相互貫通，引錠裝置主體I外圈上斜度引流面4與引流面2之間形成頸部5，斜度引流面4與頸部5之間形成的夾角α為120度至160度，引流面2與頸部5之間形成的夾角β為120度至160度。夾角α的最佳角度150度，夾角β的最佳角度130度。夾角α要與冷卻水出水角度保證一致，過大會使水反彈，過小起不到引流作用。夾角β過大不能起到很好限位作用，過小會水反彈。結(jié)晶器主要由連體轉(zhuǎn)接板10、結(jié)晶器上套8和結(jié)晶器下套9構(gòu)成。澆鑄初期，鋁液11通過連體轉(zhuǎn)接板10流入結(jié)晶器，并由引錠裝置主體I作支撐。冷卻水由結(jié)晶器上套8和結(jié)晶器下套9的縫隙中向引錠裝置射入，冷卻水直射到引錠裝置的引流面2上后反彈，沿頸部5至斜度引流面4，一部分進入出口槽6被衰減而落下，另一部分反射至引錠裝置外圓，夕卜圓上的排水孔3和出口槽6具備了一個回流的通道，將反射上來的冷卻水經(jīng)過該通道，流入頸部5進而沿引流面2排出。引錠裝置主體減少水份對引錠裝置上方的結(jié)晶器上套的浸潤濕作用，預(yù)防澆鑄初期冒泡的風(fēng)險，提高鑄棒質(zhì)量。引錠裝置主體I內(nèi)腔中心設(shè)置有定位臺階7。排水孔3的數(shù)量為兩排。
鑄錠圓棒澆鑄過程中，底部會被定位臺階7鎖緊，較好的定位，可以減少晃動所造成彎曲不良現(xiàn)象，且定位臺階7可以對鑄棒起到一定預(yù)冷效果，可一定程度上減少容易產(chǎn)生心部熱裂的鋁合金牌號的熱烈傾向，改善鑄錠頭部開裂不良狀況。
權(quán)利要求
1.一種鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用引錠裝置，包括引錠裝置主體(I)，引錠裝置主體(I)外圈的引流面(2)，其特征在于所述引錠裝置主體(I)外圈引流面(2)的上部設(shè)置有呈倒錐形的斜度引流面(4)，所述斜度引流面(4)上方引錠裝置主體(I)的外圓上設(shè)置有至少一排排水孔(3)，斜度引流面(4)的下端開設(shè)出口槽(6)并與排水孔(3)的孔底相互貫通，引錠裝置主體(I)外圈上斜度引流面(4)與引流面(2)之間形成頸部(5)，斜度引流面(4)與頸部(5)之間形成的夾角(α )為120度至160度，引流面(2)與頸部(5)之間形成的夾角(β )為120度至160度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用引錠裝置，其特征在于所述引錠裝置主體(I)內(nèi)腔中心設(shè)置有定位臺階(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用引錠裝置，其特征在于所述排水孔(3)的數(shù)量為兩排。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁及鋁合金半連續(xù)鑄造用引錠裝置，包括引錠裝置主體,引錠裝置主體外圈的引流面，引錠裝置主體外圈引流面的上部設(shè)置有呈倒錐形的斜度引流面，斜度引流面上方引錠裝置主體的外圓上設(shè)置有至少一排排水孔，斜度引流面的下端開設(shè)出口槽并與排水孔的孔底相互貫通，引錠裝置主體外圈上斜度引流面與引流面之間形成頸部，斜度引流面與頸部之間形成的夾角為120度至160度，引流面與頸部之間形成的夾角為120度至160度；引錠裝置主體內(nèi)腔中心設(shè)置有定位臺階；排水孔的數(shù)量為兩排。引錠裝置主體外圓上的排水孔和出口槽具備回流的通道，減少水份對引錠裝置上方結(jié)晶器的浸潤濕作用，預(yù)防澆鑄初期冒泡的風(fēng)險，提高鑄棒質(zhì)量。
文檔編號B22D11/08GK102632208SQ201210146068
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者彭俊芳, 蔣丹華, 陳嘯 申請人:江蘇亞太輕合金科技股份有限公司