專利名稱：棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不僅可以從根本上簡(jiǎn)化鑄造生產(chǎn)工序，降低環(huán)境污染，而且可使軋輥的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心棍，屬軋輥制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
I、棒(線)軋機(jī)中軋機(jī)組軋輥，其壓下量較大僅次于粗軋機(jī)組。所以該機(jī)組軋輥要求軋輥強(qiáng)度較高且具有一定的耐磨性。長(zhǎng)期以來(lái)采用常法澆注的中鎳鉻鑰或低鎳鉻鑰球墨無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥，其整支軋輥都需含合金材料，不僅成本較高，而且軋輥抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低，容易引起斷輥。2、自八十年代后，離心軋輥逐級(jí)占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。離心軋輥外層可以根據(jù)使 用廠家的不同需要而量身定制相應(yīng)的材質(zhì)，能較好的解決軋輥不耐磨的問題；芯部采用高強(qiáng)度球鐵，又能大大降低斷輥的情況。離心軋輥在中軋機(jī)組上推廣應(yīng)用之后，不僅軋輥成本大幅度下降，而且由于軋輥強(qiáng)度大幅度提高，基本上解決了斷輥的技術(shù)問題，其中，“鎳鉻鑰球墨無(wú)限冷硬軋輥II”(簡(jiǎn)稱中鎳球離心輥)。但“鎳鉻鑰球墨無(wú)限冷硬軋輥II”的外層需要球化的過(guò)程，球化過(guò)程產(chǎn)生的煙霧嚴(yán)重影響車間的環(huán)境，而且煙霧中含有大量的Mg和各種稀有金屬，嚴(yán)重危害了一線員工的身體。另外，經(jīng)過(guò)球化后，由于球化衰退、夾渣、攪拌不均等原因的影響，對(duì)軋輥的性能的影響較大。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種不僅可以從根本上簡(jiǎn)化鑄造生產(chǎn)工序，降低環(huán)境污染，而且可使軋輥的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本申請(qǐng)采用低合金無(wú)限冷硬離心復(fù)合軋輥(簡(jiǎn)稱中鎳無(wú)限離心)用于中軋機(jī)組上，它與鎳鉻鑰球墨無(wú)限冷硬軋輥II相比，中鎳無(wú)限離心軋輥不僅可減少外層球化一個(gè)環(huán)節(jié)，可以大大簡(jiǎn)化鑄造生產(chǎn)工序，而且降低環(huán)境污染，而且可使軋輥的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多樣化提供了保證。主要采用離心復(fù)合的方式，先在澆鑄成型外層，再澆注軋輥的芯部，并且通過(guò)對(duì)軋輥外層的化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制軋輥的輥身硬度，將低合金無(wú)限冷硬軋輥應(yīng)用到棒線軋機(jī)中軋上，這樣既能保證軋輥外層的硬度和耐磨性，又能保證軋輥芯部的強(qiáng)度。技術(shù)方案一種棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥，為中鎳無(wú)限離心輥，其中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3. 00% 3. 30%,Si含量0. 80% I. 10%、Mn含量0. 50% 0. 80%、Cr 含量 0. 80% I. 10%、Mo 含量 0. 30% 0. 40%、Ni 含量 I. 40% I. 80%、P 含量< 0. 20%、S含量< 0. 05% ;中鎳無(wú)限離心輥的芯部成份為C含量2. 90% 3. 40%、Si含量2. 00% 2. 70%、Mn 含量 0. 50% 0. 80%、Cr 含量< 0. 30%、Mg 含量> 0. 03%、P 含量< 0. 10%、S 含量< 0. 30%o本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是該材質(zhì)操作工藝簡(jiǎn)單，外層只要經(jīng)過(guò)孕育而不必經(jīng)過(guò)球化，就可以減少中鎳球球化帶來(lái)的諸多問題，而“鎳鉻鑰球墨無(wú)限冷硬軋輥II”的外層需要球化的過(guò)程，球化過(guò)程產(chǎn)生的煙霧嚴(yán)重影響車間的環(huán)境，而且煙霧中含有大量的Mg和各種稀有金屬，嚴(yán)重危害了一線員工的身體，并且鎳鉻鑰球墨無(wú)限冷硬軋輥II”經(jīng)過(guò)球化后，由于球化衰退、夾渣、攪拌不均等原因的影響，對(duì)軋輥的性能的影響較大；二是價(jià)格便宜，中鎳無(wú)限離心輥比中鎳球離心輥成本要降低近250元/t。


圖I是棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥的制作工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :參照附圖I。棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心棍，為中鎳無(wú)限離心棍，其中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3. 00% 3. 30%,Si含量0. 80% I. 10%、Mn含量0. 50% 0. 80%、Cr 含量 0. 80% I. 10%、Mo 含量 0. 30% 0. 40%、Ni 含量 I. 40% I. 80%、P 含量< 0. 20%、S含量< 0. 05% ;中鎳無(wú)限離心輥的芯部成份為C含量2. 90% 3. 40%、Si含量
2.00% 2. 70%、Mn 含量 0. 50% 0. 80%, Cr 含量< 0. 30%、Mg 含量> 0. 03%,P 含量< 0. 10%、S 含量< 0. 30%o實(shí)施例2 :在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥，為中鎳無(wú)限離心輥，其中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3. 10%、Si含量0. 95%、Mn含量0. 65%、Cr含量0. 95%、Mo含量0. 35%,Ni含量I. 60%,P含量< 0. 20%、S含量< 0. 05% ;中鎳無(wú)限離心輥的芯部成份為C含量2. 70%、Si含量2. 35%,Mn含量0. 65%、Cr含量< 0. 30%,Mg含量> 0. 03%、P 含量< 0. 10%、S 含量< 0. 30%o實(shí)施例3 :在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥，為中鎳無(wú)限離心輥，其中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3. 00%、Si含量0. 80%、Mn含量0. 50%、Cr含量0. 80%、Mo含量0. 30%,Ni含量I. 40%,P含量< 0. 20%、S含量< 0. 05% ;中鎳無(wú)限離心輥的芯部成份為C含量2. 90%、Si含量2. 00%,Mn含量0. 50%、Cr含量< 0. 30%,Mg含量> 0. 03%、P 含量< 0. 10%、S 含量< 0. 30%o實(shí)施例4 :在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，其中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3. 30%、Si 含量 I. 10%、Mn 含量0. 80%、Cr 含量 I. 10%、Mo 含量0. 40%、Ni 含量 I. 80%、P含量<0. 20%,S含量< 0. 05% ;中鎳無(wú)限離心輥的芯部成份為C含量3. 40%、Si含量2. 70%、Mn含量0. 80%、Cr 含量< 0. 30%、Mg 含量> 0. 03%、P 含量< 0. 10%、S 含量< 0. 30%。實(shí)施例5 :在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3. 15%
3.25%、Si 含量 0. 95% I. 05%、Mn 含量 0. 65% 0. 75%、Cr 含量 0. 75% 0. 95%、Mo 含量0. 32% 0. 35%、Ni 含量 I. 60% I. 70%、P 含量< 0. 15%、S 含量< 0. 04%。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥，其特征為中鎳無(wú)限離心輥，其中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3. 00% 3. 30%、Si含量O. 80% I. 10%、Mn含量O. 50% O. 80%、Cr含量 O. 80% I. 10%、Mo 含量 O. 30% O. 40%、Ni 含量 L 40% L 80%、P 含量< O. 20%、S 含量< O. 05% ； 中鎳無(wú)限離心輥的芯部成份為C含量2. 90% 3. 40%、Si含量2. 00% 2. 70%、Mn含量 O. 50% O. 80%、Cr 含量< O. 30%、Mg 含量> O. 03%、P 含量< O. 10%、S 含量< O. 30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥，其特征是中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3. 15% 3. 25%、Si含量O. 95% I. 05%、Mn含量O. 65% O. 75%、Cr含量 O. 75% O. 95%、Mo 含量 O. 32% O. 35%、Ni 含量 L 60% L 70%、P 含量< O. 15% 、S 含量< O. 04%ο
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不僅可以從根本上簡(jiǎn)化鑄造生產(chǎn)工序，降低環(huán)境污染，而且可使軋輥的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的棒(線)軋機(jī)中軋無(wú)限離心輥，為中鎳無(wú)限離心輥，其:中鎳無(wú)限離心輥的外層成份為C含量3.00%～3.30%、Si含量0.80%～1.10%、Mn含量0.50%～0.80%、Cr含量0.80%～1.10%、Mo含量0.30%～0.40%、Ni含量1.40%～1.80%、P含量＜0.20%、S含量＜0.05%；中鎳無(wú)限離心輥的芯部成份為C含量2.90%～3.40%、Si含量2.00%～2.70%、Mn含量0.50%～0.80%、Cr含量＜0.30%、Mg含量＞0.03%、P含量＜0.10%、S含量＜0.30%。
文檔編號(hào)C22C37/10GK102703801SQ20121016730
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者李濟(jì)玉 申請(qǐng)人:杭州中強(qiáng)軋輥有限公司