專利名稱：中頻爐新?tīng)t的烘爐方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中頻爐新?tīng)t的烘爐方法，適用于冶煉行業(yè)。
背景技術(shù)：
目前，中頻爐烘爐都是采用通電烘爐，為了避免升溫過(guò)快，耐材中的水汽來(lái)不及排出，造成烘爐效果差，烘爐過(guò)程中只能緩慢提高功率，保證溫度緩慢上升。因此，采用通電烘爐，普遍存在的問(wèn)題是烘爐時(shí)間長(zhǎng)，至少12小時(shí)，生產(chǎn)節(jié)奏變；耐材烘烤效果不好，使用壽命短；冶煉電耗高。而采用本方法烘爐時(shí)，通電烘爐時(shí)間在2小時(shí)左右，烘爐電耗低，耐材壽命有明顯的提聞
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方法設(shè)計(jì)合理，烘爐時(shí)間短、耐材使用壽命提高、降低烘爐電耗的中頻爐新?tīng)t的烘爐方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該中頻爐新?tīng)t的烘爐方法，其工藝步驟
為
a、在中頻爐新?tīng)t的爐底加1-2噸的高碳鉻鐵或者鎳鐵；
b、用煤氣烘烤器對(duì)中頻爐進(jìn)行烘烤，升溫速度控制在3-3.5攝氏度/min ；
c、中頻爐爐溫達(dá)到800—900攝氏度時(shí)，將液態(tài)鋼水注入中頻爐內(nèi)，注鋼水過(guò)程中，中頻爐通電，鋼水注完后，將中頻爐的功率開(kāi)啟到最大；
d、當(dāng)中頻爐內(nèi)溫度達(dá)到1650-1700攝氏度后，保溫I小時(shí)；
e、搖爐出鋼，完成中頻爐新?tīng)t的烘爐。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的步驟c中，液態(tài)鋼水的溫度為1400—1550攝氏度。本發(fā)明同已有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、本發(fā)明由于采用煤氣和液態(tài)鋼水對(duì)中頻爐進(jìn)行烘爐，大大節(jié)約了烘爐的時(shí)間，平均節(jié)約11小時(shí)/次。由于采用煤氣和液態(tài)鋼水對(duì)中頻爐進(jìn)行烘爐，降低了烘爐的電耗。由于采用煤氣和液態(tài)鋼水對(duì)中頻爐進(jìn)行烘爐，烘烤效果好，爐齡有了明顯的提高，平均提高20-30爐/爐役。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。下述實(shí)施例描述了使用煤氣和液體鐵水進(jìn)行中頻爐新?tīng)t烘爐的具體方法。實(shí)施例I :
按照實(shí)際時(shí)間，中頻爐烘爐的過(guò)程為。9:40 爐底加鎳鐵 1.2ton。10:00煤氣點(diǎn)火烘烤，保持在小火，烘烤溫度到200°C左右。10:55調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到400°C左右。
11:56調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到600°C左右。12:58調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到800°C左右。將電纜換至新?tīng)t。13:55準(zhǔn)備好鋼水。14:00將鋼水注入中頻爐新?tīng)t15ton，測(cè)溫1482°C。通電升溫。14:15 測(cè)溫 165(TC。14:20測(cè)溫1690。。。調(diào)低功率，保溫。15:15中頻爐出鋼，烘爐完成。實(shí)施例2: 按照實(shí)際時(shí)間，中頻爐烘爐的過(guò)程為。11:50 爐底加鎳鐵 I. 15ton。12:00煤氣點(diǎn)火烘烤，保持在小火，烘烤溫度到200°C左右。12:55調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到400°C左右。13:50調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到600°C左右。14:58調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到800°C左右；將電纜換至新?tīng)t。
16:03準(zhǔn)備好鋼水。16:07將鋼水注入中頻爐新?tīng)t14. 5ton，測(cè)溫1505°C ;通電升溫。16:15 測(cè)溫 1640。。。16:19測(cè)溫1695°C ;調(diào)低功率，保溫。17:14中頻爐出鋼，烘爐完成。實(shí)施例3
按照實(shí)際時(shí)間，中頻爐烘爐的過(guò)程為。15:00 爐底加鎳鐵 1.23ton。15:05煤氣點(diǎn)火烘烤，保持在小火，烘烤溫度到200°C左右。15:58調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到400°C左右。16:54調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到600°C左右。18:00調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到800°C左右；將電纜換至新?tīng)t。19:04準(zhǔn)備好鋼水。19:09將鋼水注入中頻爐新?tīng)t15. 2ton，測(cè)溫1520°C ;通電升溫。19:19 測(cè)溫 1640。。。19:24測(cè)溫1688°C ;調(diào)低功率，保溫。20:18中頻爐出鋼，烘爐完成。此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其方法、工藝所取名稱等可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種中頻爐新?tīng)t的烘爐方法，其エ藝步驟為 a、在中頻爐新?tīng)t的爐底加1-2噸的高碳鉻鐵或者鎳鐵； b、用煤氣烘烤器對(duì)中頻爐進(jìn)行烘烤，升溫速度控制在3-3.5攝氏度/min ； c、中頻爐爐溫達(dá)到800—900攝氏度時(shí)，將液態(tài)鋼水注入中頻爐內(nèi)，注鋼水過(guò)程中，中頻爐通電，鋼水注完后，將中頻爐的功率開(kāi)啟到最大； d、當(dāng)中頻爐內(nèi)溫度達(dá)到1650-1700攝氏度后，保溫I小時(shí)； e、搖爐出鋼，完成中頻爐新?tīng)t的烘爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中頻爐新?tīng)t的烘爐方法，其特征是所述的步驟c中，液態(tài)鋼水的溫度為1400—1550攝氏度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中頻爐新?tīng)t的烘爐方法，適用于冶煉行業(yè)。在中頻爐新?tīng)t的爐底加1-2噸的高碳鉻鐵或者鎳鐵；用煤氣對(duì)中頻爐新?tīng)t進(jìn)行烘爐4-6小時(shí)，溫度控制在800--900℃；往中頻爐新?tīng)t內(nèi)兌入液態(tài)鋼水，通電升溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到1650-1700℃，保溫烘爐1小時(shí)。完成中頻爐新?tīng)t的烘爐。本發(fā)明具有方法設(shè)計(jì)合理，烘爐時(shí)間短、耐材使用壽命提高、降低烘爐電耗的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21C5/52GK102732675SQ201210188170
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者嚴(yán)良峰, 徐建華, 馬登德 申請(qǐng)人:振石集團(tuán)東方特鋼股份有限公司