一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑及其制備方法
【專利摘要】一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質(zhì)量百分比包括有：氯化鎂25～45％、氯化鉀20～35％、氯化鈉5～15％、氟化鈣6～13％、氯化鋰1～15％、鈹化物阻燃劑0.05～0.5％和碳酸鹽發(fā)泡劑5～13％；所述碳酸鹽發(fā)泡劑為碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鍶中的一種或幾種；所述鈹化物阻燃劑為鈹氟酸鈉、氯化鈹中的一種或幾種。一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法，將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750～780℃，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機(jī)碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鹽發(fā)泡劑和鈹化物阻燃劑并用磨球機(jī)混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。
【專利說明】一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及鎂合金覆蓋劑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑及其制備方法。【背景技術(shù)】[0002]鎂合金的化學(xué)活性很強(qiáng)，在空氣中容易氧化燃燒，且生成的氧化膜是疏松的，不能起保護(hù)作用，特別在高溫情況下，氧化反應(yīng)放出的熱量若不能及時(shí)散發(fā)，則很容易燃燒，因此在熔煉鎂合金時(shí)，要專門的熔劑覆蓋在金屬液面上(覆蓋劑)，隔絕氧氣與鎂液的接觸。 目前普遍采用的RJ2熔劑，該熔劑覆蓋不持久，且容易混入合金液成為熔劑夾雜，嚴(yán)重影響合金性能。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，涉及一些鎂及鎂合金覆蓋劑，其組份中一方面添加有大量的氯化鎂， 氯化鎂的含量過高，在熔煉的過程中增加了其與Re等元素的反應(yīng)而造成一定的損耗，增加了鑄件的夾雜現(xiàn)象；另一方面添加過量的鈹化物阻燃劑，當(dāng)鈹含量過高時(shí)，會(huì)引起晶粒粗化和增大熱裂傾向。同時(shí)大部分鎂及鎂合金覆蓋劑都添加有氯化鈣，氯化鈣密度較大，不利于在鎂合金液中上浮。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有鎂合金覆蓋劑的不足，提出一種在使用過程具有發(fā)泡阻燃用的鎂及鎂合金覆蓋劑，該覆蓋劑不會(huì)對(duì)鎂及鎂合金的質(zhì)量造成影響，同時(shí)可在高溫下對(duì)鎂及鎂合金進(jìn)行保護(hù)，且保護(hù)時(shí)間長。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:[0006]一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質(zhì)量百分比包括有:[0007]氯化鎂25~45%氯化鉀20~35%氯化鈉5~15%氟化鈣6~13%[0008]氯化鋰I~15%鈹化物阻燃劑0.05~0.8%碳酸鹽發(fā)泡劑5~13%[0009]以上質(zhì)量百分比之和等于100% ;[0010]所述碳酸鹽發(fā)泡劑為碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鍶中的一種或幾種；[0011 ] 所述鈹化物阻燃劑為鈹氟酸鈉、氯化鈹中的一種或幾種。[0012]一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法:將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750~780°C，攪拌均勻，澆注成塊， 破碎后裝入球磨機(jī)碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鹽發(fā)泡劑和鈹化物阻燃劑并用磨球機(jī)混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。[0013]本發(fā)明的使用工藝為:在熔煉爐中加入工業(yè)鎂合金錠，采用I~4%的覆蓋熔劑， 先在爐內(nèi)撒入少量覆蓋劑，爐內(nèi)溫度高于500°C以后，覆蓋劑逐漸熔化，熔劑在鎂錠表面鋪開，鎂合金錠沒有發(fā)生氧化燃燒。鎂合金錠溫度繼續(xù)升高并且逐步熔化，鎂合金錠完全融化后，繼續(xù)在鎂合金液表面撒覆蓋劑，覆蓋劑迅速在鎂液表面熔化并鋪展開，覆蓋在鎂合金液表面隔絕空氣，鎂合金液表面不產(chǎn)生氧化燃燒。[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，有上述方案可知:[0015]1、通過控制鈹?shù)暮?，不僅提高合金的機(jī)械性能，而且這種合金具有比原合金更好的流動(dòng)性和抗熱裂性能，消除了過量鈹元素帶來的負(fù)作用，形成了具有阻燃性能的新型鎂合金覆蓋劑。[0016]2、通過降低氯化鎂的含量，從而減少了氯化鎂與Re等元素反應(yīng)而造成的損耗，而且明顯減少了鑄件的熔煉夾雜現(xiàn)象，從而改善了鑄件質(zhì)量。[0017]3、通過用密度較小的氯化鋰代替現(xiàn)有技術(shù)中的密度較大的氯化鈣，各種物性都有了較大的改善，在熔煉過程中，使得所制得的覆蓋劑易于在鎂合金液中上浮，具有較好的覆蓋效果?！揪唧w實(shí)施方式】:[0018]實(shí)施例1[0019]一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質(zhì)量百分比包括有:[0020]氯化鎂30%氯化鉀30%氯化鈉12%氟化鈣8%氯化鋰8%鈹氟酸鈉0.3%碳酸鎂11.7%[0021]一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法:將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750°C，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機(jī)碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鎂發(fā)泡劑和鈹氟酸鈉阻燃劑并用磨球機(jī)混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。[0022]本實(shí)施例的使用工藝為:在熔煉爐中加入工業(yè)鎂合金錠，采用3.5%的覆蓋熔劑， 先在爐內(nèi)撒入少量覆蓋劑，爐內(nèi)溫度高于500°C以后，覆蓋劑逐漸熔化，熔劑在鎂錠表面鋪開，鎂合金錠沒有發(fā)生氧化燃燒。鎂合金錠溫度繼續(xù)升高并且逐步熔化，鎂合金錠完全融化后，繼續(xù)在鎂合金液表面撒覆蓋劑，覆蓋劑迅速在鎂液表面熔化并鋪展開，覆蓋在鎂合金液表面隔絕空氣，鎂合金液表面不產(chǎn)生氧化燃燒，在760°C高溫下這種覆蓋劑保護(hù)效果可持續(xù) 3小時(shí)以上。[0023]實(shí)施例2[0024]一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質(zhì)量百分比包括有:[0025]氯化鎂40%氯化鉀20%氯化鈉9%氟化鈣7%氯化鋰12%[0026]鈹氟酸鈉0.4%碳酸鈣11.6%[0027]—種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法:將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750°C，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機(jī)碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鈣發(fā)泡劑和鈹氟酸鈉阻燃劑并用磨球機(jī)混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。[0028]本實(shí)施例的使用工藝為:在熔煉爐中加入工業(yè)鎂合金錠，采用2.5%的覆蓋熔劑， 先在爐內(nèi)撒入少量覆蓋劑，爐內(nèi)溫度高于500°C以后，覆蓋劑逐漸熔化，熔劑在鎂錠表面鋪開，鎂合金錠沒有發(fā)生氧化燃燒。鎂合金錠溫度繼續(xù)升高并且逐步熔化，鎂合金錠完全融化后，繼續(xù)在鎂合金液表面撒覆蓋劑，覆蓋劑迅速在鎂液表面熔化并鋪展開，覆蓋在鎂合金液表面隔絕空氣，鎂合金液表面不產(chǎn)生氧化燃燒，在760°C高溫下這種覆蓋劑保護(hù)效果可持續(xù) 3小時(shí)以上。[0029]實(shí)施例3[0030]一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質(zhì)量百分比包括有:[0031]氯化鎂38.2%氯化鉀25%氯化鈉12%氟化鈣6%`氯化鋰9%氯化鈹0.8%碳酸鍶9%[0032]一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法:將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750°C，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機(jī)碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鍶發(fā)泡劑和氯化鈹阻燃劑并用磨球機(jī)混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。[0033]本實(shí)施例的使用工藝為:在熔煉爐中加入工業(yè)鎂合金錠，采用3%的覆蓋熔劑，先在爐內(nèi)撒入少量覆蓋劑，爐內(nèi)溫度高于500°C以后，覆蓋劑逐漸熔化，熔劑在鎂錠表面鋪開， 鎂合金錠沒有發(fā)生氧化燃燒。鎂合金錠溫度繼續(xù)升高并且逐步熔化，鎂合金錠完全融化后， 繼續(xù)在鎂合金液表面撒覆蓋劑，覆蓋劑迅速在鎂液表面熔化并鋪展開，覆蓋在鎂合金液表面隔絕空氣，鎂合金液表面不產(chǎn)生氧化燃燒，760°C高溫下這種覆蓋劑保護(hù)效果可持續(xù)3 小時(shí)以上。[0034]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑，其特征在于，按質(zhì)量百分比包括有:氯化鎂25~45%氯化鉀20~35%氯化鈉5~15%氟化鈣6~13%氯化鋰I~15%鈹化物阻燃劑0.05~0.5%碳酸鹽發(fā)泡劑5~13%以上質(zhì)量百分比之和等于100% ；所述碳酸鹽發(fā)泡劑為碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鍶中的一種或幾種；所述鈹化物阻燃劑為鈹氟酸鈉、氯化鈹中的一種或幾種。
2.—種權(quán)利要求1所述的發(fā)泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法，其特征在于，將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到 750~780°C，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機(jī)碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鹽發(fā)泡劑和鈹化物阻燃劑并用磨球機(jī)混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。
【文檔編號(hào)】C22B26/22GK103509956SQ201210208312
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
【發(fā)明者】周亞民 申請(qǐng)人:周亞民