專利名稱：一種熱浸鍍鋅工藝方法
技術領域：
本發(fā)明屬于化工領域，具體涉及一種熱浸鍍鋅工藝。
背景技術：
熱浸鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱浸鍍鋅是先將鋼鐵質(zhì)的部件進行酸洗，為了去除鋼鐵質(zhì)的部件表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行浸泡，形成助鍍膜，然后送入熱浸鍍鍋中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。然而，現(xiàn)有技術條件下，在酸洗和熱浸鍍鋅環(huán)節(jié)中，因其工藝條件是敞開式的，酸霧或鋅煙到處擴散，對環(huán)境污染較為嚴重，也不利于工作人員的身體健康。另外，烘干過程效率低，亦需要得到改 盡
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發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保、高效率的工藝方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案是，提供一種熱浸鍍鋅工藝方法，其工藝步驟為工件檢查、掛件、脫脂、漂洗、酸洗、漂洗、助渡劑處理、熱空氣干燥、熱浸鍍鋅、冷卻、卸料、質(zhì)檢，所述酸洗是在密封房中進行，所述密封房罩住全部酸洗池及烘干池的一部分。進一步地，所述密封房一側(cè)墻設置有進料門。將所有酸洗池設置在一密閉空間，并采用側(cè)式進料，下穿出料。進一步地，密封房中的酸霧通過抽吸管道后經(jīng)酸霧處理塔處理。酸霧在密封房中不會溢出，密封房中的酸霧通過抽吸管道后經(jīng)酸霧處理塔處理成為無害氣體排放，減輕環(huán)境污染。進一步地，所述烘干池中安裝有傳動鏈?？蛇B續(xù)進行烘干，大大提高工件的烘干效率。進一步地，所述烘干池底部均布有散熱孔。在池底部均布散熱孔，使加熱均勻，避免了工件局部過熱，從而破壞工件表面的助鍍膜。進一步地，熱浸鍍鋅環(huán)節(jié)中，鍍鋅鍋側(cè)邊設置有吸風口。使得鍍鋅鍋上部形成負壓，鋅煙不能升起，只能進入吸風口管道，經(jīng)鋅煙回收裝置過濾回收。
優(yōu)選地,鍍鋅鍋兩側(cè)均設置有吸風口。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述熱浸鍍鋅工藝方法有效地避免了酸霧和鋅煙的擴散，保證了工廠的環(huán)境質(zhì)量；提高了工藝處理效率；還提高了工件的質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明所述工藝方法示意圖。
具體實施例方式參見圖I。本發(fā)明所述熱浸鍍鋅工藝方法，工件依次經(jīng)過檢查、掛件、脫脂、漂洗、酸洗、漂洗、助渡劑處理、熱空氣干燥、熱浸鍍鋅、冷卻、卸料、質(zhì)檢，質(zhì)檢合格則經(jīng)過校正后移交，若不合格則進行反鍍，回到酸洗環(huán)節(jié)。本實施例中酸洗環(huán)節(jié)是在密封房4中進行的，密封房4罩住全部酸洗池I及烘干池2的一部分。密封房4的墻體結(jié)構為內(nèi)層是6_P P板、外層是輕鋼骨架以及雙層夾絲玻璃窗，與烘干池2 —側(cè)相對的墻體上設置有進料門41，該進料門為電動移動側(cè)門。工件從進料門41進入酸洗池I，經(jīng)過酸洗之后從密封房下端直接進入烘干池2，密封房中的酸霧通過抽吸管道后經(jīng)酸霧處理塔處理。烘干池2中安裝有傳動鏈，底部均布有散熱孔。烘干池內(nèi)熱風循環(huán)溫度為130°C，利用扳鏈電動輸送機傳動，輸送動移速度為5 6m/min。到熱浸鍍鋅環(huán)節(jié)，鍍鋅鍋3兩側(cè)設置有吸風口 5，吸風口 5為帶擋板雙側(cè)抽風罩，并通過帶擋板雙側(cè)抽風罩管道與風機連接。通過吸風口抽去空氣，使鍍鋅鍋上部形成負壓，鋅煙不能升起，只能進入吸風口管道，經(jīng)鋅煙回收裝置過濾回收。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種熱浸鍍鋅工藝方法，其工藝步驟為工件檢查、掛件、脫脂、漂洗、酸洗、漂洗、助渡劑處理、熱空氣干燥、熱浸鍍鋅、冷卻、卸料、質(zhì)檢，其特征在于，所述酸洗是在密封房中進行，所述密封房(4)罩住全部酸洗池(I)及烘干池(2)的一部分。
2.根據(jù)權利要求I所述的熱浸鍍鋅工藝方法，其特征在于，所述密封房(4)一側(cè)墻設置有進料門(41)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的熱浸鍍鋅工藝方法，其特征在于，密封房中的酸霧通過抽吸管道后經(jīng)酸霧處理塔處理。
4.根據(jù)權利要求I所述的熱浸鍍鋅工藝方法，其特征在于，所述烘干池(2)中安裝有傳動鏈。
5.根據(jù)權利要求3所述的熱浸鍍鋅工藝方法，其特征在于，所述烘干池(2)底部均布有 散熱孔。
6.根據(jù)權利要求I所述的熱浸鍍鋅工藝方法，其特征在于，熱浸鍍鋅環(huán)節(jié)中，鍍鋅鍋(3)側(cè)邊設置有吸風口(5)。
7.根據(jù)權利要求6所述的熱浸鍍鋅工藝方法，其特征在于，鍍鋅鍋(3)兩側(cè)均設置有吸風口(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱浸鍍鋅工藝方法，其工藝步驟為工件檢查、掛件、脫脂、漂洗、酸洗、漂洗、助渡劑處理、熱空氣干燥、熱浸鍍鋅、冷卻、卸料、質(zhì)檢，所述酸洗是在密封房中進行，所述密封房罩住全部酸洗池及烘干池的一部分。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述熱浸鍍鋅工藝方法有效地避免了酸霧和鋅煙的擴散，保證了工廠的環(huán)境質(zhì)量；提高了工藝處理效率；還提高了工件的質(zhì)量。
文檔編號C23C2/06GK102732814SQ20121022886
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權日2012年7月4日
發(fā)明者張高潮, 文詩言, 林趙軍, 袁鴻彪 申請人:成都鐵塔廠