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      一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液及其使用方法

      文檔序號:3284985閱讀:301來源:國知局
      一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液及其使用方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及鎂合金表面處理方法,具體說是一種賦予鎂合金表面優(yōu)越耐腐蝕性的不含鉻的金屬表面處理液,及使用該化學(xué)轉(zhuǎn)化液的處理金屬表面方法。目前,鉻酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù),其轉(zhuǎn)化液含有強(qiáng)致癌的六價鉻等劇毒離子,其生產(chǎn)環(huán)境要求高,廢水處理復(fù)雜、昂貴。本發(fā)明由含有鈰鹽、鈦鹽、高錳酸鹽、非還原性酸的水溶液制成。使用條件是:室溫、pH為4-7,與鎂合金接觸時間90秒。因本發(fā)明不含六價鉻,所以不僅大大減輕對環(huán)境的污染,而且大幅降低成本,并且易于成膜,耐腐蝕性能優(yōu)越。
      【專利說明】一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液及其使用方法
      [0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
      本發(fā)明涉及一種鎂合金表面處理方法,具體說是一種賦予鎂合金表面優(yōu)越耐腐蝕性的不含鉻 的表面轉(zhuǎn)化液,及使用該化學(xué)轉(zhuǎn)化液的處理金屬表面方法。
      [0002](二)【背景技術(shù)】
      鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑,在使用過程中易發(fā)生腐蝕作用。因此,常對鎂合金表面鍍膜,提高鎂合金表面的耐腐蝕性能。鎂合金表面化學(xué)轉(zhuǎn)化處理是常用的鎂合金表面處理方法。但實(shí)踐中,經(jīng)化學(xué)轉(zhuǎn)化處理后,鎂合金仍難以滿足生產(chǎn)生活中的需要。而且,鎂合金轉(zhuǎn)化液常含有鉻、氟等對環(huán)境危害較大的金屬離子及無機(jī)陰離子。對周邊的環(huán)境造成較嚴(yán)重的污染。
      [0003]本發(fā)明公開的鎂合金處理液及處理方法,使鎂合金表面的5%鹽水浸泡時間延長至24小時以上。本發(fā)明的鎂合金無鉻處理液不含鉻元素,不含對環(huán)境危害大的氟、磷等元素,是對環(huán)境友好的鎂合金表面處理液。
      [0004](三)
      【發(fā)明內(nèi)容】

      本發(fā)明的目的在于提供一種不含六價鉻和無機(jī)氟離子等對環(huán)境產(chǎn)生較大危害金屬離子和無機(jī)陰離子,且易于成膜的鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液。
      [0005]本發(fā)明另一目的在于提供一種使用無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液處理鎂合金表面,使鎂合金表面形成有一定厚度,耐腐蝕性能優(yōu)越的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。
      [0006]為達(dá)上述目地,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      每升溶液中含有:鈰鹽:鈰鹽的濃度在0.1-2000 mg L-1 鈦鹽:鈦離子濃度在0.001-100 mg L-1 高錳酸鹽:高錳酸鹽的濃度在0.1-1000 mg L-1 非還原性酸:調(diào)節(jié)溶液PH在4-9的范圍 其中優(yōu)選方案為,上述轉(zhuǎn)化液的配方每升溶液中含:
      鈰鹽:鈰鹽的濃度在0.5-1000 mg L-1
      鈦鹽:鈦離子濃度在0.1-500 mg L-1
      高錳酸鹽:高錳酸鹽的濃度在0.5-5000 mg L-1
      非還原性酸:調(diào)節(jié)溶液PH在4-7的范圍
      上述的鈰鹽采用二氧化鈰、四氧化三鈰、硫酸高鈰中的至少一種。
      [0007]上述的鈦鹽采用二氧化鈦、硫酸鈦、氯化鈦中的至少一種。
      [0008]上述的高錳酸鉀采用高錳酸鉀、高錳酸鈉中的至少一種。
      [0009]上述的非還原性酸為硫酸或者硝酸中的一種或兩種。
      [0010]鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化的使用方法,其步驟如下:
      (1)現(xiàn)將鎂合金進(jìn)行表面超聲清洗。具體方法,參考專利(申請?zhí)?:200810150352.X
      (2)使用鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液,進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理,該溶液使用時,溫度控制在:15-30°C,pH為4-7。與鎂合金的接觸時間為30秒-10分鐘。
      [0011](3)再將鎂合金工件用水洗凈后,自然風(fēng)干,即可。[0012]本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)如下:
      本發(fā)明轉(zhuǎn)化液中不含六價鉻和氟化物等對環(huán)境毒性大的金屬離子及無機(jī)陰離子,大大減少生產(chǎn)過程中對環(huán)境的破壞。
      [0013]本發(fā)明耐腐蝕性能好,能耐24小時的鹽水浸泡,表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜仍保持良好,對鎂合金起到非常好的保護(hù)作用。
      [0014]本發(fā)明轉(zhuǎn)化液由于含有硫酸高鈰、硝酸鈰等溶解性鈰鹽,鈰鹽在強(qiáng)氧化劑高錳酸鹽的氧化作用下,轉(zhuǎn)化成二氧化鈰,與被還原后生成的二氧化錳共同沉積在鎂合金表面,形成保護(hù)膜。
      [0015]在二氧化錳與二氧化鈰沉積過程中,固態(tài)二氧化鈦混合在二氧化錳與二氧化鈰沉淀中。同時,溶解態(tài)的鈦鹽在鈰鹽與高錳酸鹽的共同作用下,在鎂合金表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成二氧化鈦沉積在鎂合金表面。
      [0016]非還原性酸的主要作用是提供酸性環(huán)境,使鈦鹽及部分二氧化鈦、鎂合金溶解,并在鎂合金表面發(fā)生氧化還原反應(yīng),促進(jìn)成膜。[0017](四)具體實(shí)施例
      本發(fā)明鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液由含有鈰鹽、鈦鹽、高錳酸鹽、非還原性酸的水溶液制成。
      [0018]1、鈰鹽:鈰鹽采用二氧化鈰、四氧化三鈰、硫酸高鈰中的一種或幾種。濃度范圍
      0.5-1000mg L'鋪鹽發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成的二氧化鋪能很好保護(hù)鎂合金表面。
      [0019]2、鈦鹽:采用二氧化鈦、硫酸鈦、氯化鈦中的一種或幾種,沉積在鎂合金表面的二氧化鈦能形成保護(hù)膜且鈦鹽有自修復(fù)作用,能對受損轉(zhuǎn)化膜起到一定修復(fù)作用。
      [0020]3、高錳酸鹽:高錳酸鹽被還原成為二氧化錳,和二氧化鈰、二氧化鈦共同形成保護(hù)膜。
      [0021]4、非還原性酸:非還原性酸使用硫酸、硝酸中的一種或者兩種。非還原性酸提供酸性環(huán)境,溶解鎂合金表面,使鎂合金表面得到活化。
      [0022]下面,將該化學(xué)轉(zhuǎn)化液的處理金屬表面方法的步驟列舉如下:
      (I)將鎂合金置于1%_5%硝酸溶液中,在超聲作用下,清洗60秒。將鎂合金取出稀硝酸清洗液,用去離子水漂洗。
      [0023](2)使用鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液,進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理,該溶液使用時,操作溫度為室溫。pH為4-7,與鎂合金的接觸時間為反應(yīng)時間90秒。
      [0024](3)超純水沖洗干凈,自然風(fēng)干,即可。
      [0025]具體實(shí)施例1:將裝有1%_5%的硝酸清洗液的燒杯放入超聲波清洗器,啟動超聲波清洗器。將鎂合金樣品豎直放入燒杯中,清洗60秒后,取出鎂合金樣品,用去離子水進(jìn)行漂洗后再浸入化學(xué)轉(zhuǎn)化液處理?;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化液的成分為:硫酸高鈰3 mg L—1,二氧化鈦:1 mgL_\高錳酸鉀:5 mg L—1,硝酸調(diào)節(jié)pH范圍4_7,溫度為室溫,反應(yīng)90秒后將合金取出,水洗干燥。所成膜經(jīng)5%氯化鈉鹽水浸泡24小時后,膜表面沒有明顯變化。
      [0026]具體實(shí)施例2:鎂合金經(jīng)與實(shí)施例1相同的預(yù)處理后,將該合金浸入含有硫酸高鈰5 mg L_\ 二氧化鈦:0.5 mg L_S高猛酸鉀:6 mg L_\硫酸和硝酸調(diào)節(jié)pH至4-7 mg L'反應(yīng)條件同實(shí)施例1。經(jīng)上述處理的鎂合金表面形成了一層灰黑為主并略帶金黃色的膜,,經(jīng)5%氯化鈉鹽水浸泡24小時后,膜表面沒有明顯變化。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液及其使用方法,其特征在于:上述化學(xué)轉(zhuǎn)化液的配方是每升溶液中含: 鈰鹽:鈰鹽的濃度在0.1-2000 mg L_ 鈦鹽:鈦離子濃度在0.001-100 mg 17 高錳酸鹽:高錳酸鹽的濃度在0.1-1000 mg L_ 非還原性酸:調(diào)節(jié)溶液PH在4-9的范圍 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液,其特征在于:上述轉(zhuǎn)化液的配方每升溶液中含: 鈰鹽:鈰鹽的濃度在0.5-1000 mg L_ 鈦鹽:鈦離子濃度在0.1-500 mg 17 高錳酸鹽:高錳酸鹽的濃度在0.5-5000 mg L_ 非還原性酸:調(diào)節(jié)溶液PH在4-7的范圍 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液,其特征在于:所述的鈰鹽采用二氧化鋪、四氧化三鋪、硫酸高鋪中的至少一種。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液,其特征在于:所述的鈦鹽采用二氧化鈦、硫酸鈦、氯化鈦中的至少一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液,其特征在于:所述的高錳酸鹽采用高錳酸鉀、高錳酸鈉中的至少一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液,其特征在于:所述的非還原性酸為硫酸或者硝酸中的一種或兩種。
      5.一種鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液的使用方法,其步驟如下: 現(xiàn)將鎂合金進(jìn)行表面超聲清洗。
      6.具體方法,參考專利(申請?zhí)?:200810150352.X 使用鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液,進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理,該溶液使用時,溫度控制在:15-30°C,PH為 4-7。
      7.與鎂合金的接觸時間為30秒-10分鐘 再將鎂合金工件用水洗凈后,自然風(fēng)干,即可。
      【文檔編號】C23C22/06GK103540924SQ201210242887
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月15日
      【發(fā)明者】吳啟龍 申請人:吳啟龍
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